本技術(shù)涉及去毛刺裝置，更具體地說，本技術(shù)涉及一種基于干冰機鏡頭單面去毛刺裝置。

背景技術(shù)：

1、手機鏡頭在加工的過程中，其表面會具有較多的毛刺，而去毛刺的方式有多種，其中干冰去毛刺法，使用干冰機產(chǎn)生的干冰噴灑至手機鏡頭的表面，使得手機鏡頭上的毛刺脆化并且被打掉，但是在加工的過程中，需要使用夾持設(shè)備將鏡頭的兩側(cè)進(jìn)行夾持，這就導(dǎo)致鏡頭的兩側(cè)無法被去毛刺，需要多次加工時，才能夠?qū)?cè)面進(jìn)行毛刺去除，較為麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種基于干冰機鏡頭單面去毛刺裝置，具有對側(cè)面進(jìn)行去毛刺的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種基于干冰機鏡頭單面去毛刺裝置，包括工作倉，所述工作倉的底部固定連接有氣缸一，所述氣缸一的輸出軸固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端固定連接有活塞板，所述工作倉內(nèi)腔的中心處固定連接有活塞筒，所述活塞筒的頂端固定連接有吸附盤，所述工作倉的頂端固定連接有干冰機，所述干冰機的底部設(shè)置有頂部噴頭和側(cè)面噴頭。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作倉的底端固定連接有氣缸二，所述氣缸二的輸出軸固定連接有阻擋板，所述工作倉的左側(cè)固定連接有固定門，所述固定門的頂端固定連接有支撐框，所述支撐框的左側(cè)固定連接有密封氣囊，所述密封氣囊的底端固定連接有連接管。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活塞板貼合于活塞筒的內(nèi)壁，所述工作倉的底端固定連接有支撐腳。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述側(cè)面噴頭共有兩個，兩個所述側(cè)面噴頭分別位于吸附盤的前后兩側(cè)，所述頂部噴頭位于吸附盤的正上方。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封氣囊通過連接管與活塞筒的內(nèi)腔貫通，所述連接管為l形。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐框為矩形體，所述固定門的中心處開設(shè)有移動槽，所述阻擋板位于移動槽內(nèi)。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

9、1、本實用新型通過將物料放置在吸附盤的上方，接著啟動氣缸一帶動伸縮桿沿著氣缸一的軸線方向下降，進(jìn)而帶動活塞板在活塞筒的內(nèi)腔移動，從而對吸附盤與物料之間的空氣進(jìn)行抽取，進(jìn)而使得吸附盤對物料進(jìn)行吸附，從而實現(xiàn)了不用從物料的兩側(cè)對物料進(jìn)行固定，從而能夠通過側(cè)面噴頭對物料的側(cè)面進(jìn)行去毛刺，不再需要進(jìn)行多次的加工，提高了去毛刺效率。

10、2、本實用新型通過物料放置在吸附盤的頂端之后，啟動氣缸二帶動阻擋板沿著氣缸二上升，從而對工作倉的內(nèi)腔進(jìn)行遮擋，接著通過活塞板在活塞筒的下降，從而將活塞筒內(nèi)腔的空氣沿著連接管輸送至密封氣囊的內(nèi)腔，進(jìn)而使得密封氣囊的體積增大，從而使得密封氣囊與阻擋板接觸，進(jìn)而使得密封氣囊與阻擋板之間密封，從而避免了空氣在工作倉的內(nèi)腔流動，導(dǎo)致工作倉內(nèi)腔的溫度在去毛刺的過程中升高，導(dǎo)致干冰去毛刺的效果下降。

技術(shù)特征：

1.一種基于干冰機鏡頭單面去毛刺裝置，包括工作倉（1），其特征在于：所述工作倉（1）的底部固定連接有氣缸一（2），所述氣缸一（2）的輸出軸固定連接有伸縮桿（3），所述伸縮桿（3）的頂端固定連接有活塞板（4），所述工作倉（1）內(nèi)腔的中心處固定連接有活塞筒（5），所述活塞筒（5）的頂端固定連接有吸附盤（6），所述工作倉（1）的頂端固定連接有干冰機（13），所述干冰機（13）的底部設(shè)置有頂部噴頭（14）和側(cè)面噴頭（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于干冰機鏡頭單面去毛刺裝置，其特征在于：所述工作倉（1）的底端固定連接有氣缸二（7），所述氣缸二（7）的輸出軸固定連接有阻擋板（8），所述工作倉（1）的左側(cè)固定連接有固定門（9），所述固定門（9）的頂端固定連接有支撐框（10），所述支撐框（10）的左側(cè)固定連接有密封氣囊（11），所述密封氣囊（11）的底端固定連接有連接管（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于干冰機鏡頭單面去毛刺裝置，其特征在于：所述活塞板（4）貼合于活塞筒（5）的內(nèi)壁，所述工作倉（1）的底端固定連接有支撐腳（16）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于干冰機鏡頭單面去毛刺裝置，其特征在于：所述側(cè)面噴頭（15）共有兩個，兩個所述側(cè)面噴頭（15）分別位于吸附盤（6）的前后兩側(cè)，所述頂部噴頭（14）位于吸附盤（6）的正上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于干冰機鏡頭單面去毛刺裝置，其特征在于：所述密封氣囊（11）通過連接管（12）與活塞筒（5）的內(nèi)腔貫通，所述連接管（12）為l形。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于干冰機鏡頭單面去毛刺裝置，其特征在于：所述支撐框（10）為矩形體，所述固定門（9）的中心處開設(shè)有移動槽，所述阻擋板（8）位于移動槽內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及去毛刺裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于干冰機鏡頭單面去毛刺裝置，包括工作倉，所述工作倉的底部固定連接有氣缸一，所述氣缸一的輸出軸固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端固定連接有活塞板，所述工作倉內(nèi)腔的中心處固定連接有活塞筒，所述活塞筒的頂端固定連接有吸附盤，所述工作倉的頂端固定連接有干冰機，所述干冰機的底部設(shè)置有頂部噴頭和側(cè)面噴頭。進(jìn)而帶動活塞板在活塞筒的內(nèi)腔移動，從而對吸附盤與物料之間的空氣進(jìn)行抽取，進(jìn)而使得吸附盤對物料進(jìn)行吸附，從而實現(xiàn)了不用從物料的兩側(cè)對物料進(jìn)行固定，從而能夠通過側(cè)面噴頭對物料的側(cè)面進(jìn)行去毛刺，不再需要進(jìn)行多次的加工，提高了去毛刺效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡承舉,梅雪艷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市昌盛電子制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240801
技術(shù)公布日：2025/5/15