本技術(shù)屬于鑄造生產(chǎn),尤其是涉及一種型砂破碎裝置。
背景技術(shù):
1、鑄造是指在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法,廣泛應(yīng)用于鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件的生產(chǎn),該生產(chǎn)方法中,型砂是最重要和用量最多的輔助材料,隨著行業(yè)清潔與資源循環(huán)利用的要求,型砂再生、利用受到了越來越多人的重視,實現(xiàn)砂的循環(huán)利用。
2、應(yīng)資源再利用的響應(yīng),目前對型砂如廢舊的砂芯、鑄造脫模后的碎裂的砂塊等采取粉碎回收,現(xiàn)有的粉碎回收裝置主要由料箱以及破碎輥兩部分組成,對廢舊的砂芯、鑄造完成后破碎的大塊的型砂塊進行破碎,而該破碎方式無法實現(xiàn)型砂塊其完全破碎,會存在大小不一的砂塊,影響型砂再利用率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本實用新型旨在提出一種型砂破碎裝置,以提高型砂塊破碎效果,提高型砂回收利用率。
2、為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
3、一種型砂破碎裝置,包括傳送帶,及緊貼傳送帶的上半體底面設(shè)置的支撐板,在所述傳送帶上方且對應(yīng)支撐板位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸和壓輥,轉(zhuǎn)軸及壓輥分別由電機驅(qū)動、各自的布置方向水平并和傳送帶的送料方向相垂直,且壓輥位于轉(zhuǎn)軸和傳送帶的送料終端之間,壓輥輪緣底端靠近傳送帶,所述轉(zhuǎn)軸圓周面軸向設(shè)有數(shù)組破碎結(jié)構(gòu),每一破碎結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸表面同一圓周方向設(shè)置的數(shù)個刺針。
4、進一步的,在所述轉(zhuǎn)軸下方且緊靠轉(zhuǎn)軸位置設(shè)置水平板,所述水平板在垂直傳送帶的送料方向并排開設(shè)和破碎結(jié)構(gòu)對應(yīng)的條孔,條孔長邊和傳送帶的送料方向同向,條孔寬度和刺針直徑對應(yīng)。
5、進一步的,在所述壓輥包括第一壓輥和第二壓輥,所述第一壓輥、第二壓輥順次布置在轉(zhuǎn)軸和傳送帶送料終端之間,所述第一壓輥及第二壓輥至傳送帶之間都留有間隙,且第一壓輥至傳送帶的間隙大于第二壓輥至傳送帶的間隙。
6、進一步的,所述傳送帶兩端分別設(shè)有擋板。
7、相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型所述的一種型砂破碎裝置具有以下優(yōu)勢:
8、(1)本實用新型中,砂塊由傳送帶送料,在輸送過程中由轉(zhuǎn)軸上的刺針破碎,然后通過壓輥進一步施壓粉碎,提高型砂破碎效果,便于后續(xù)篩網(wǎng)過濾,提高型砂回收利用率。
9、(2)本實用新型中,水平板及其上條孔的設(shè)置,自動將刺針上攜帶的砂塊由刺針脫離開,保證刺針對型砂塊及砂塊破碎作業(yè)。
1.一種型砂破碎裝置,其特征在于:包括傳送帶(1),及緊貼傳送帶(1)的上半體(11)底面設(shè)置的支撐板(3),在所述傳送帶(1)上方且對應(yīng)支撐板(3)位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸(5)和壓輥,轉(zhuǎn)軸(5)及壓輥分別由電機驅(qū)動、各自的布置方向水平并和傳送帶(1)的送料方向相垂直,且壓輥位于轉(zhuǎn)軸(5)和傳送帶(1)的送料終端之間,壓輥輪緣底端靠近傳送帶(1),所述轉(zhuǎn)軸(5)圓周面軸向設(shè)有數(shù)組破碎結(jié)構(gòu),每一破碎結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸(5)表面同一圓周方向設(shè)置的數(shù)個刺針(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型砂破碎裝置,其特征在于:在所述轉(zhuǎn)軸(5)下方且緊靠轉(zhuǎn)軸(5)位置設(shè)置水平板(4),所述水平板(4)在垂直傳送帶(1)的送料方向并排開設(shè)和破碎結(jié)構(gòu)對應(yīng)的條孔(41),條孔(41)長邊和傳送帶(1)的送料方向同向,條孔(41)寬度和刺針(51)直徑對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型砂破碎裝置,其特征在于:在所述壓輥包括第一壓輥(6)和第二壓輥(7),所述第一壓輥(6)、第二壓輥(7)順次布置在轉(zhuǎn)軸(5)和傳送帶(1)送料終端之間,所述第一壓輥(6)及第二壓輥(7)至傳送帶(1)之間都留有間隙,且第一壓輥(6)至傳送帶(1)的間隙大于第二壓輥(7)至傳送帶(1)的間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型砂破碎裝置,其特征在于:所述傳送帶(1)兩端分別設(shè)有擋板(2)。