本技術(shù)涉及拋光機，尤其涉及一種具備自動收集粉塵功能的拋光機。

背景技術(shù)：

1、拋光機用于對圓管表面拋光，拋光機由工作箱、電機組、皮帶、皮帶輪組、轉(zhuǎn)軸、磨頭、轉(zhuǎn)動輥和導(dǎo)向輪組成，在對圓管表面銹拋光時，將圓管插入到工作箱內(nèi)，使得圓管放到轉(zhuǎn)動輥和導(dǎo)向輪上，啟動電機一，使得轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動，在導(dǎo)向輪作用下，使得圓管平移，啟動電機二，使得皮帶輪一轉(zhuǎn)動，通過皮帶傳動，使得皮帶輪二轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)軸上的磨頭轉(zhuǎn)動，從而磨頭對圓管進行拋光。

2、發(fā)明人在日常工作中發(fā)現(xiàn)拋光機在使用時，由于拋光機對圓管拋光時，通過高速轉(zhuǎn)動的磨頭與圓管表面接觸進行打磨，使得產(chǎn)生粉塵在工作箱內(nèi)逸散，從而粉塵落在工作箱不同位置，一般通過工人手動進行清理，進而可能導(dǎo)致增加工人清理粉塵的勞動強度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決在實際使用過程中，由于拋光機對圓管拋光時，通過高速轉(zhuǎn)動的磨頭與圓管表面接觸進行打磨，使得產(chǎn)生粉塵在工作箱內(nèi)逸散，從而粉塵落在工作箱不同位置，一般通過工人手動進行清理，進而可能導(dǎo)致增加工人清理粉塵的勞動強度的問題，而提出的一種具備自動收集粉塵功能的拋光機。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種具備自動收集粉塵功能的拋光機,包括工作箱，所述工作箱的右端設(shè)置有自動收集組件，所述工作箱的內(nèi)壁底部安裝有導(dǎo)向輪，所述工作箱的正面安裝有電機一，所述工作箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥，所述電機一的輸出端和轉(zhuǎn)動輥固定，所述工作箱的內(nèi)壁一側(cè)安裝有電機二，所述電機二的輸出端固定連接有皮帶輪一，所述工作箱的內(nèi)壁一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有皮帶輪二，所述皮帶輪一和皮帶輪二設(shè)置有皮帶，所述工作箱的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有更換組件，所述工作箱的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的圓弧面安裝有磨頭，所述轉(zhuǎn)軸和皮帶輪二固定，所述自動收集組件包括開設(shè)在工作箱一側(cè)的抽孔，所述抽孔的內(nèi)壁滑動連接有帶孔抽箱，所述帶孔抽箱插設(shè)到工作箱，所述帶孔抽箱的內(nèi)壁底部開設(shè)有孔，所述帶孔抽箱的內(nèi)壁設(shè)置有收集網(wǎng)，所述工作箱的內(nèi)壁底部安裝有風(fēng)扇。

3、上述部件所達到的效果為：通過設(shè)置自動收集組件，在對圓管拋光時，將工作箱上的蓋子關(guān)上，磨頭在拋光時，啟動風(fēng)扇，由高速電機帶動扇葉轉(zhuǎn)動，使得產(chǎn)生負壓，從而磨頭拋光產(chǎn)生粉碎被吸入到抽孔內(nèi)的帶孔抽箱內(nèi)的收集網(wǎng)內(nèi)，進而盡可能達到對粉塵自動收集的作用。

4、優(yōu)選的，所述抽孔的內(nèi)壁安裝有密封圈一，所述帶孔抽箱的一側(cè)開設(shè)有密封槽一。

5、上述部件所達到的效果為：通過設(shè)置密封圈一和密封槽一，對帶孔抽箱進行密封。

6、優(yōu)選的，所述密封槽一和密封圈一相適配，所述帶孔抽箱的左端固定連接有把手一。

7、上述部件所達到的效果為：拖動把手一，拖動帶孔抽箱。

8、優(yōu)選的，所述更換組件包括開設(shè)在工作箱內(nèi)壁一側(cè)的圓形孔，所述圓形孔的內(nèi)壁滑動連接有圓板。

9、上述部件所達到的效果為：在需要更換磨頭時，通過拆卸機構(gòu)，將圓板從圓形孔內(nèi)分離，然后擰動鎖緊磨頭的螺母，接著從圓形孔內(nèi)取出磨頭，然后更換新的磨頭，最后將圓板安裝固定到圓形孔內(nèi)。

10、優(yōu)選的，所述圓板的圓弧面開設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽的內(nèi)壁設(shè)置有密封圈二，所述密封圈二插設(shè)到工作箱。

11、上述部件所達到的效果為：通過設(shè)置環(huán)槽和密封圈二，對圓板進行密封。

12、優(yōu)選的，所述環(huán)槽的內(nèi)壁安裝有氣囊，所述氣囊與密封圈二固定。

13、上述部件所達到的效果為：環(huán)槽內(nèi)的氣囊癟了，使得密封圈二完全收回到環(huán)槽內(nèi)。

14、優(yōu)選的，所述圓板的右端安裝有氣泵，所述氣泵的輸出端與氣囊固定。

15、上述部件所達到的效果為：啟動氣泵，使得氣囊被抽氣，使其癟了。

16、優(yōu)選的，所述圓板的右端固定連接有把手二。

17、上述部件所達到的效果為：拖動把手二，使得拖動圓板。

18、綜上所述，本實用新型的有益效果為：

19、本實用新型中，通過設(shè)置自動收集組件，在對圓管拋光時，將工作箱上的蓋子關(guān)上，磨頭在拋光時，啟動風(fēng)扇，由高速電機帶動扇葉轉(zhuǎn)動，使得產(chǎn)生負壓，從而磨頭拋光產(chǎn)生粉碎被吸入到抽孔內(nèi)的帶孔抽箱內(nèi)的收集網(wǎng)內(nèi)，進而盡可能達到對粉塵自動收集的作用，解決了由于拋光機對圓管拋光時，通過高速轉(zhuǎn)動的磨頭與圓管表面接觸進行打磨，使得產(chǎn)生粉塵在工作箱內(nèi)逸散，從而粉塵落在工作箱不同位置，一般通過工人手動進行清理，進而可能導(dǎo)致增加工人清理粉塵的勞動強度的問題。

技術(shù)特征：

1.一種具備自動收集粉塵功能的拋光機，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的右端設(shè)置有自動收集組件(2)，所述工作箱(1)的內(nèi)壁底部安裝有導(dǎo)向輪(4)，所述工作箱(1)的正面安裝有電機一(5)，所述工作箱(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥(6)，所述電機一(5)的輸出端和轉(zhuǎn)動輥(6)固定，所述工作箱(1)的內(nèi)壁一側(cè)安裝有電機二(7)，所述電機二(7)的輸出端固定連接有皮帶輪一(8)，所述工作箱(1)的內(nèi)壁一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有皮帶輪二(9)，所述皮帶輪一(8)和皮帶輪二(9)設(shè)置有皮帶(10)，所述工作箱(1)的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有更換組件(3)，所述工作箱(1)的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(12)，所述轉(zhuǎn)軸(12)的圓弧面安裝有磨頭(11)，所述轉(zhuǎn)軸(12)和皮帶輪二(9)固定，所述自動收集組件(2)包括開設(shè)在工作箱(1)一側(cè)的抽孔(21)，所述抽孔(21)的內(nèi)壁滑動連接有帶孔抽箱(22)，所述帶孔抽箱(22)插設(shè)到工作箱(1)，所述帶孔抽箱(22)的內(nèi)壁底部開設(shè)有孔，所述帶孔抽箱(22)的內(nèi)壁設(shè)置有收集網(wǎng)(23)，所述工作箱(1)的內(nèi)壁底部安裝有風(fēng)扇(24)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備自動收集粉塵功能的拋光機，其特征在于：所述抽孔(21)的內(nèi)壁安裝有密封圈一(25)，所述帶孔抽箱(22)的一側(cè)開設(shè)有密封槽一(27)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具備自動收集粉塵功能的拋光機，其特征在于：所述密封槽一(27)和密封圈一(25)相適配，所述帶孔抽箱(22)的左端固定連接有把手一(26)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具備自動收集粉塵功能的拋光機，其特征在于：所述更換組件(3)包括開設(shè)在工作箱(1)內(nèi)壁一側(cè)的圓形孔(31)，所述圓形孔(31)的內(nèi)壁滑動連接有圓板(32)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具備自動收集粉塵功能的拋光機，其特征在于：所述圓板(32)的圓弧面開設(shè)有環(huán)槽(33)，所述環(huán)槽(33)的內(nèi)壁設(shè)置有密封圈二(34)，所述密封圈二(34)插設(shè)到工作箱(1)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具備自動收集粉塵功能的拋光機，其特征在于：所述環(huán)槽(33)的內(nèi)壁安裝有氣囊(35)，所述氣囊(35)與密封圈二(34)固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具備自動收集粉塵功能的拋光機，其特征在于：所述圓板(32)的右端安裝有氣泵(36)，所述氣泵(36)的輸出端與氣囊(35)固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具備自動收集粉塵功能的拋光機，其特征在于：所述圓板(32)的右端固定連接有把手二(37)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及拋光機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具備自動收集粉塵功能的拋光機。本技術(shù)包括工作箱，所述工作箱的右端設(shè)置有自動收集組件，所述工作箱的內(nèi)壁底部安裝有導(dǎo)向輪，所述工作箱的正面安裝有電機一，所述工作箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥，所述電機一的輸出端和轉(zhuǎn)動輥固定，所述工作箱的內(nèi)壁一側(cè)安裝有電機二，所述電機二的輸出端固定連接有皮帶輪一，所述工作箱的內(nèi)壁一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有皮帶輪二，解決了由于拋光機對圓管拋光時，通過高速轉(zhuǎn)動的磨頭與圓管表面接觸進行打磨，使得產(chǎn)生粉塵在工作箱內(nèi)逸散，從而粉塵落在工作箱不同位置，一般通過工人手動進行清理，進而可能導(dǎo)致增加工人清理粉塵的勞動強度的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：竇一唯,阮藝鵬,劉森濱
受保護的技術(shù)使用者：廈門博凱迪精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240806
技術(shù)公布日：2025/5/15