本技術涉及酸洗裝置，尤其涉及高壓鍋爐無縫鋼管酸洗裝置。

背景技術：

1、無縫鋼管的特點是在鋼坯經過多道工藝加工后，形成無縫的外觀和結構，與傳統的焊接鋼管相比，無縫鋼管在結構上更加均勻且沒有焊接接頭，因此具有更高的強度和耐壓能力，適用于承受高壓、高溫以及特殊工作環(huán)境下的需求。

2、鋼管在生產和運輸過程中常會形成氧化皮、銹蝕物及其他污染物，這些會降低鋼管的表面光潔度和耐腐蝕性，對鋼管進行酸洗可以改善其表面質量和性能。

3、酸洗工藝通過浸泡鋼管在酸性溶液中，能有效去除表面的氧化皮、銹蝕物和油污，使鋼管表面變得光滑干凈，但現有的酸洗裝置會將鋼管整體丟入酸洗池中進行浸泡，但鋼管在酸洗后需要通過人工使用夾持工具對鋼管進行夾持，再將鋼管從酸洗池中取出，造成了取出過程較為繁瑣且增大了人工消耗。

技術實現思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了高壓鍋爐無縫鋼管酸洗裝置，旨在改善鋼管在酸洗后需要通過人工使用夾持工具對鋼管進行夾持，再將鋼管從酸洗池中取出，造成了取出過程較為繁瑣且增大了人工消耗的問題。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：高壓鍋爐無縫鋼管酸洗裝置，包括酸洗箱和兩個工字滑軌，兩個所述工字滑軌的左右側內壁均滑動連接有軌道輪，多個所述軌道輪的相遠鄰一側均轉動連接有吊板，兩個所述吊板的底壁均固定安裝有繞線盤，兩個所述繞線盤的內壁均轉動連接有兩個鋼繩，多個所述鋼繩的底端均固定連接有掛鉤，多個所述掛鉤的內壁均固定連接有吊環(huán)，多個所述吊環(huán)的外壁中部均固定連接有固定片，多個所述吊環(huán)的底壁中部均固定連接有耐酸繩，所述酸洗箱的內壁前后側均固定連接有兩個固定夾，多個所述固定片的底端均貼合在多個所述固定夾的頂壁，所述酸洗箱的后側頂端轉動連接有酸洗蓋，所述酸洗箱的內壁左右側設置有固定裝置。

3、作為上述技術方案的進一步描述：

4、所述固定裝置包括兩個固定板，兩個所述固定板的內底壁中部均固定連接有短分隔板，兩個所述固定板的內底壁前后側均固定連接有長分隔板，兩個所述固定板的頂端、兩個所述短分隔板的頂端和多個所述長分隔板的頂端均轉動連接有滑輪，兩個所述固定板的內底壁均等距開設有貼合槽，兩個所述固定板的高度高于多個所述長分隔板的高度。

5、作為上述技術方案的進一步描述：

6、所述酸洗箱的前側頂端固定連接有兩個按扣，所述酸洗蓋的后側固定連接有兩個固定槽，兩個所述按扣與兩個所述固定槽卡合連接。

7、作為上述技術方案的進一步描述：

8、所述酸洗箱的前側中部連通有進液管，所述進液管的頂端固定安裝有進液閥。

9、作為上述技術方案的進一步描述：

10、所述酸洗箱的前側中部底端連通有出液管，所述出液管的中部固定安裝有電磁閥。

11、作為上述技術方案的進一步描述：

12、所述酸洗箱的內底壁固定連接有過濾板，所述過濾板的頂壁開設有多個漏孔。

13、作為上述技術方案的進一步描述：

14、所述過濾板的頂壁等距固定安裝有多個螺旋槳，所述酸洗箱的內壁后側固定連接有多個加熱條。

15、作為上述技術方案的進一步描述：

16、所述酸洗箱的后側左右端均固定連接有支撐架，所述酸洗蓋貼合在兩個所述支撐架的頂壁。

17、本實用新型具有如下有益效果：

18、1、本實用新型中，通過繞線盤對鋼繩進行轉動纏繞，鋼繩底端的掛鉤與吊環(huán)相連，使繞線盤在轉動的過程中可以將吊環(huán)與吊環(huán)底端用耐酸繩捆綁的鋼管移動至酸洗箱中，而后將吊環(huán)上的固定片移動至固定夾的頂壁與固定片相貼合，且耐酸繩從固定夾的內壁中穿過，使得吊環(huán)暴露在酸洗液的液面之上，而鋼管則浸泡在酸洗液內，為酸洗后的鋼管移出提供了有利的條件，實現了鋼管在酸洗后可以容易再次取出。

19、2、本實用新型中，通過固定板、短分隔板和長分隔板頂端的滑輪使鋼管在酸洗箱內的移動更加順暢，當鋼管被移動至酸洗箱內時，由于固定板、短分隔板和長分隔板有高度差，形成兩邊高中間低的漏斗形狀，在鋼管在落下的過程中，會依次填補固定板、短分隔板和長分隔板中的間隙，形成一個整齊有序的排列，確保了每根鋼管都能充分接觸到酸洗液，從而提高了酸洗效果。

技術特征：

1.高壓鍋爐無縫鋼管酸洗裝置，包括酸洗箱(1)和兩個工字滑軌(3)，其特征在于：兩個所述工字滑軌(3)的左右側內壁均滑動連接有軌道輪(4)，多個所述軌道輪(4)的相遠鄰一側均轉動連接有吊板(5)，兩個所述吊板(5)的底壁均固定安裝有繞線盤(6)，兩個所述繞線盤(6)的內壁均轉動連接有兩個鋼繩(7)，多個所述鋼繩(7)的底端均固定連接有掛鉤(8)，多個所述掛鉤(8)的內壁均固定連接有吊環(huán)(9)，多個所述吊環(huán)(9)的外壁中部均固定連接有固定片(10)，多個所述吊環(huán)(9)的底壁中部均固定連接有耐酸繩(11)，所述酸洗箱(1)的內壁前后側均固定連接有兩個固定夾(12)，多個所述固定片(10)的底端均貼合在多個所述固定夾(12)的頂壁，所述酸洗箱(1)的后側頂端轉動連接有酸洗蓋(13)，所述酸洗箱(1)的內壁左右側設置有固定裝置(2)，所述固定裝置(2)用于將鋼管整齊并有間隔的排列在酸洗箱(1)的內部。

2.根據權利要求1所述的高壓鍋爐無縫鋼管酸洗裝置，其特征在于：所述固定裝置(2)包括兩個固定板(201)，兩個所述固定板(201)的內底壁中部均固定連接有短分隔板(202)，兩個所述固定板(201)的內底壁前后側均固定連接有長分隔板(203)，兩個所述固定板(201)的頂端、兩個所述短分隔板(202)的頂端和多個所述長分隔板(203)的頂端均轉動連接有滑輪(204)，兩個所述固定板(201)的內底壁均等距開設有貼合槽(205)，兩個所述固定板(201)的高度高于多個所述長分隔板(203)的高度。

3.根據權利要求1所述的高壓鍋爐無縫鋼管酸洗裝置，其特征在于：所述酸洗箱(1)的前側頂端固定連接有兩個按扣(14)，所述酸洗蓋(13)的后側固定連接有兩個固定槽(15)，兩個所述按扣(14)與兩個所述固定槽(15)卡合連接。

4.根據權利要求1所述的高壓鍋爐無縫鋼管酸洗裝置，其特征在于：所述酸洗箱(1)的前側中部連通有進液管(16)，所述進液管(16)的頂端固定安裝有進液閥(17)。

5.根據權利要求1所述的高壓鍋爐無縫鋼管酸洗裝置，其特征在于：所述酸洗箱(1)的前側中部底端連通有出液管(18)，所述出液管(18)的中部固定安裝有電磁閥(19)。

6.根據權利要求1所述的高壓鍋爐無縫鋼管酸洗裝置，其特征在于：所述酸洗箱(1)的內底壁固定連接有過濾板(20)，所述過濾板(20)的頂壁開設有多個漏孔(21)。

7.根據權利要求6所述的高壓鍋爐無縫鋼管酸洗裝置，其特征在于：所述過濾板(20)的頂壁等距固定安裝有多個螺旋槳(22)，所述酸洗箱(1)的內壁后側固定連接有多個加熱條(23)。

8.根據權利要求1所述的高壓鍋爐無縫鋼管酸洗裝置，其特征在于：所述酸洗箱(1)的后側左右端均固定連接有支撐架(24)，所述酸洗蓋(13)貼合在兩個所述支撐架(24)的頂壁。

技術總結
本技術涉及酸洗裝置技術領域，公開了高壓鍋爐無縫鋼管酸洗裝置，包括酸洗箱和兩個工字滑軌，兩個所述工字滑軌的左右側內壁均滑動連接有軌道輪，多個所述軌道輪的相遠鄰一側均轉動連接有吊板，兩個所述吊板的底壁均固定安裝有繞線盤，兩個所述繞線盤的內壁均轉動連接有兩個鋼繩，多個所述鋼繩的底端均固定連接有掛鉤，多個所述掛鉤的內壁均固定連接有吊環(huán)，多個所述吊環(huán)的外壁中部均固定連接有固定片。本技術中，通過將固定片移動至固定夾的頂壁，使得吊環(huán)暴露在酸洗液的液面之上，而鋼管則浸泡在酸洗液內，為酸洗后的鋼管移出提供了有利的條件，實現了鋼管在酸洗后可以容易再次取出。

技術研發(fā)人員：張根明,殷正新,陳建新
受保護的技術使用者：常熟市異型鋼管有限公司
技術研發(fā)日：20240807
技術公布日：2025/5/15