超聲波試塊的鑄造生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利說明】超聲波試塊的鑄造生產(chǎn)工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超聲波試塊的鑄造生產(chǎn)工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]超聲波試塊鑄件制造工藝至少包括鑄型的制造和澆筑過程。在目前的超聲波試塊制造工藝中，鑄件產(chǎn)生澆不足、冷隔等鑄造缺陷，澆注溫度過高，金屬的總收縮量增加，吸氣增多，氧化嚴(yán)重，鑄件容易產(chǎn)生縮孔縮松粘砂氣孔粗晶等缺陷。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種超聲波試塊的鑄造生產(chǎn)工藝，不僅適應(yīng)于制作金屬超聲波試塊、鑄造質(zhì)量較高，而且制作工藝精細(xì)、鑄件成型效果較好。
[0007]本發(fā)明提供的超聲波試塊的鑄造生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
(1)在砂芯模具盒內(nèi)用砂制作各砂芯分芯，并在各砂芯分芯上對應(yīng)鑄件熱節(jié)部位設(shè)置有冷鐵，然后在各砂芯分芯的芯面上設(shè)置有階梯式澆道，再將各砂芯分芯粘接，粘接后即得所需的砂芯；
(2)將砂芯與金屬模具進(jìn)行組裝，金屬模具的鑄液導(dǎo)入口與砂芯的澆道口相通，且芯面上涂抹有耐高溫材料；
(3)整體模具進(jìn)行烘烤，烘烤后再將鑄液注入型腔中，澆注溫度為1340-1380°C，澆注時(shí)間為30-50秒；
(4)進(jìn)行保溫操作，保溫時(shí)間為50-80分鐘，產(chǎn)品收得率為50%-70%。
[0008]本發(fā)明提供的超聲波試塊鑄件的鑄造生產(chǎn)工藝，其有益效果在于，不僅適應(yīng)于制作金屬超聲波試塊、鑄造質(zhì)量較高，而且制作工藝精細(xì)、鑄件成型效果較好【具體實(shí)施方式】。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對本發(fā)明提供的超聲波試塊的鑄造生產(chǎn)工藝進(jìn)行詳細(xì)的說明。
實(shí)施例
[0011]本實(shí)施例的超聲波試塊的鑄造生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
(I)在砂芯模具盒內(nèi)用砂制作各砂芯分芯，并在各砂芯分芯上對應(yīng)鑄件熱節(jié)部位設(shè)置有冷鐵，然后在各砂芯分芯的芯面上設(shè)置有階梯式澆道，再將各砂芯分芯粘接，粘接后即得所需的砂芯；
(2)將砂芯與金屬模具進(jìn)行組裝，金屬模具的鑄液導(dǎo)入口與砂芯的澆道口相通，且芯面上涂抹有耐高溫材料；
(3)整體模具進(jìn)行烘烤，烘烤后再將鑄液注入型腔中，澆注溫度為1370°C，澆注時(shí)間為42秒；
(4)進(jìn)行保溫操作，保溫時(shí)間為65分鐘，產(chǎn)品收得率為67%。
[0012] 超聲波試塊的鑄造生產(chǎn)工藝，不僅適應(yīng)于制作金屬超聲波試塊、鑄造質(zhì)量較高，而且制作工藝精細(xì)、鑄件成型效果較好，大大提高了原料利用率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超聲波試塊的鑄造生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)在砂芯模具盒內(nèi)用砂制作各砂芯分芯，并在各砂芯分芯上對應(yīng)鑄件熱節(jié)部位設(shè)置有冷鐵，然后在各砂芯分芯的芯面上設(shè)置有階梯式澆道，再將各砂芯分芯粘接，粘接后即得所需的砂芯； (2)將砂芯與金屬模具進(jìn)行組裝，金屬模具的鑄液導(dǎo)入口與砂芯的澆道口相通，且芯面上涂抹有耐高溫材料； (3)整體模具進(jìn)行烘烤，烘烤后再將鑄液注入型腔中，澆注溫度為1340-1380°C，澆注時(shí)間為30-50秒； (4)進(jìn)行保溫操作，保溫時(shí)間為50-80分鐘，產(chǎn)品收得率為50%-70%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超聲波試塊的鑄造生產(chǎn)工藝，先制作金屬模具，然后進(jìn)行砂芯操作，即先在砂芯模具盒內(nèi)用砂制作各砂芯分芯，砂芯的組成成份為石英砂、石英粉與耐火土，并在各砂芯分芯上對應(yīng)鑄件熱節(jié)部位設(shè)置有冷鐵，然后在各砂芯分芯的芯面上設(shè)置有價(jià)梯式澆道，再將各砂芯分芯粘接，粘接后即得所需的砂芯，再將砂芯與金屬模具進(jìn)行組裝，然后進(jìn)行澆注操作，冷卻成型后再開模即得所需超聲波試塊。本發(fā)明不僅適應(yīng)于制作金屬超聲波試塊、鑄造質(zhì)量較高，而且制作工藝精細(xì)、鑄件成型效果較好。
【IPC分類】B22C9-12, B22C9-10, B22C9-06
【公開號】CN104607599
【申請?zhí)枴緾N201310539058
【發(fā)明人】劉占向
【申請人】青島齊力鑄鋼有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2013年11月5日