一種片狀鋅粉的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金技術領域，具體涉及一種片狀鋅粉的制備方法。
【背景技術】
[0002]片狀鋅粉是一種重要的防腐用片狀顏料，主要用于配制各種水溶性無機鹽涂料、有機富鋅涂料等，廣泛應用于汽車、家電、船舶、交通燈行業(yè)。片狀鋅粉是達克羅涂覆液中最重要的原料.達克羅要求的鋅粉是片狀的金屬粉末，它對鋅粉的大小和形貌都有特殊的要求，并要經(jīng)過表面改性后球磨或研磨制得，所以片狀鋅粉的制備技術是一種高技術含量，附加值相對較高的金屬粉體制備技術。
[0003]蒸發(fā)-冷凝法制備的鋅粉粉度均勻，結晶良好，該工藝的主要缺點為膜層的厚度不易控制，氣體流速及壓力、加熱溫度、加熱時間等因素對膜層的厚度均有影響，爆炸法制備的片狀鋅粉的純度高，但是工藝的生產(chǎn)效率低、能耗大、成本高，并且存在著較大的安全隱患。球磨法是目前片狀鋅粉最常用的一種制備方法，該方法是將顆粒狀的鋅粉粉碎，并擠壓成片狀，按加入配料方式的不同可以將球磨法分為干式球磨法和濕式球磨法。干式球磨法的工藝簡單，但是效率較低；濕式球磨法具有設備簡單、研磨效果好、產(chǎn)品合格率高等優(yōu)點，但是工藝比較復雜。因此，開發(fā)一種能解決上述技術問題的片狀鋅粉制備方法是非常必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種片狀鋅粉的制備方法。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，包括前處理、破碎、后處理步驟，具體包括:
A、前處理:將氣流分級破碎機中通入惰性氣體置換2~4次以保證氣流分級破碎機中氧含量小于1% ;
B、破碎:將粒度小于325目的霧化球形鋅粉原料置入經(jīng)前處理后的氣流分級破碎機中進行破碎得到粒度10 ~30 ym的物料顆粒；
C、將破碎得到的物料顆粒由氣流推到旋風分離室分離得到目標物徑厚比50~70的片狀鋅粉。
[0006]本發(fā)明由于成品物料的收集均能實現(xiàn)全密閉，與大氣完全隔絕，制備得到的鋅粉活性高，片狀化程度高。
[0007]本發(fā)明由氣氛凈化、原料準備、分級破碎、收集片狀鋅粉等工序組成。以粒度為-325目的霧化球形鋅粉為原料，通過氣體置換將氣流破碎機內(nèi)的空氣排出，同時使氧含量達到要求范圍0~1% ;通過調節(jié)氣流分級破碎機的分級變頻器頻率0~50Hz，以及沖擊破碎壓強0.8-1.2Mpa，使球狀鋅粉粉碎；待粉碎合格的細小顆粒被氣流推到旋風分離室，集中到集粉罐里，最終制得徑厚比(50-70)的片狀鋅粉。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明工藝流程示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步的說明，但不以任何方式對本發(fā)明加以限制，基于本發(fā)明教導所作的任何變換或替換，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0010]本發(fā)明所述的片狀鋅粉的制備方法，包括前處理、破碎、后處理步驟，具體包括:
A、前處理:將氣流分級破碎機中通入惰性氣體置換2~4次以保證氣流分級破碎機中氧含量小于1% ;
B、破碎:將粒度小于325目的霧化球形鋅粉原料置入經(jīng)前處理后的氣流分級破碎機中進行破碎得到粒度10 ~30 ym的物料顆粒；
C、將破碎得到的物料顆粒由氣流推到旋風分離室分離得到目標物徑厚比50~70的片狀鋅粉。
[0011]A步驟中的惰性氣體為氮氣和/或氬氣。
[0012]B步驟中所述的氣流分級破碎機的頻率為0~50Hz。
[0013]B步驟中所述的氣流分級破碎機的沖擊破碎壓強為0.8-1.2MPa。
[0014]實施例1
1.打開氣流破碎機主機，通入99.95%的氮氣氣體，置換3次，將氣流破碎機內(nèi)的空氣排出，使氧含量小于0.02%;
2.采用粒度為-325目的霧化球形鋅粉為原料，放入分級破碎機的料斗里。
[0015]3.調節(jié)氣流分級破碎機的分級變頻器的頻率10Hz，以及沖擊破碎壓強0.8Mpa，使球狀鋅粉粉碎；
4.待粉碎合格的細小顆粒被氣流推到旋風分離室，集中到集粉罐里，得到徑厚比平均為51的片狀鋅粉，片狀化程度為93%。
[0016]實施例2
1.打開氣流破碎機主機，通入99.95%的氮氣氣體，置換3次，將氣流破碎機內(nèi)的空氣排出，使氧含量小于0.02%;
2.采用粒度為-325目的霧化球形鋅粉為原料，放入分級破碎機的料斗里；
3.調節(jié)氣流分級破碎機的分級變頻器的頻率15Hz，以及沖擊破碎壓強1.0Mpa，使球狀鋅粉粉碎；
4.待粉碎合格的細小顆粒被氣流推到旋風分離室，集中到集粉罐里，得到徑厚比平均為62的片狀鋅粉，片狀化程度為96%。
[0017]實施例3
1.打開氣流破碎機主機，通入99.95%的氮氣氣體，置換3次，將氣流破碎機內(nèi)的空氣排出，使氧含量小于0.02%;
2.采用粒度為-325目的霧化球形鋅粉為原料，放入分級破碎機的料斗里。
[0018]3.調節(jié)氣流分級破碎機的分級變頻器的頻率20Hz，以及沖擊破碎壓強1.2Mpa，使球狀鋅粉粉碎；
4.待粉碎合格的細小顆粒被氣流推到旋風分離室，集中到集粉罐里，得到徑厚比平均68的片狀鋅粉，片狀化程度為98%。
【主權項】
1.一種片狀鋅粉的制備方法，其特征在于包括前處理、破碎、后處理步驟，具體包括: A、前處理:將氣流分級破碎機中通入惰性氣體置換2~4次以保證氣流分級破碎機中氧含量小于1% ; B、破碎:將粒度小于325目的霧化球形鋅粉原料置入經(jīng)前處理后的氣流分級破碎機中進行破碎得到粒度10 ~30 ym的物料顆粒； C、將破碎得到的物料顆粒由氣流推到旋風分離室分離得到目標物徑厚比50~70的片狀鋅粉。
2.根據(jù)權利要求1所述的片狀鋅粉的制備方法，其特征在于A步驟中的惰性氣體為氮氣和/或氬氣。
3.根據(jù)權利要求1所述的片狀鋅粉的制備方法，其特征在于B步驟中所述的氣流分級破碎機的頻率為0~50Hz。
4.根據(jù)權利要求1所述的片狀鋅粉的制備方法，其特征在于B步驟中所述的氣流分級破碎機的沖擊破碎壓強為0.8-1.2MPa。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種片狀鋅粉的制備方法，包括前處理、破碎、后處理步驟，具體包括：將氣流分級破碎機中通入惰性氣體置換2~4次以保證氣流分級破碎機中氧含量小于1%，將粒度小于325目的霧化球形鋅粉原料置入經(jīng)前處理后的氣流分級破碎機中進行破碎得到粒度10~30μm的物料顆粒，由氣流推到旋風分離室分離得到目標物徑厚比50~70的片狀鋅粉。本發(fā)明由于成品物料的收集均能實現(xiàn)全密閉，與大氣完全隔絕，制備得到的鋅粉活性高，片狀化程度高。
【IPC分類】B22F9-04
【公開號】CN104815986
【申請?zhí)枴緾N201510228650
【發(fā)明人】周林, 尚青亮, 周嫻, 劉捷, 張瑋, 孫彥華, 馬泉涌
【申請人】昆明冶金研究院
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月7日