一種履帶式小型落砂機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及砂型鑄造生產(chǎn)中的鑄件和型砂的分離設(shè)備，具體的說是一種履帶式小型落砂機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)落砂機，是利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設(shè)備。振動落砂機主要由振動主體和底座兩部分組成。振動部分框體由兩排彈簧支撐在機器底坐上。落砂機振動主體側(cè)面水平對稱安裝兩臺振動電機。激振力的合力與臺面的上平面垂直，形成一個單質(zhì)體結(jié)構(gòu)，促使砂箱與型砂分離，鑄件與型砂分離，以及砂團破碎。
[0003]但現(xiàn)有傳統(tǒng)落砂機體型較大，主要針對大批量鑄件與型砂的分離，且設(shè)備成本較高，同時，振動電機激振所帶來的噪音也較大，鑒于此，本發(fā)明提供了一種履帶式小型落砂機，其工作區(qū)域在履帶上，利用摻雜型砂的鑄件在履帶上的翻滾與滑動對型砂進行分離，占地面積小且噪音較小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種履帶式小型落砂機，用以克服現(xiàn)有落砂機體型大、噪音大等缺陷。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種履帶式小型落砂機，包括殼體、落砂裝置、轉(zhuǎn)輪和進料門，其特征在于:所述的殼體整體為立方體結(jié)構(gòu)，殼體上部開有進料口，用于將物料放入殼體中，進料口外部通過鉸鏈安裝有進料門，殼體上部兩側(cè)對稱設(shè)置有圓柱形凸體，殼體下部開有出料口，用于將分離出來的型砂回收，殼體底部四周設(shè)置有凸緣；所述的落砂裝置位于殼體內(nèi)部上方。
[0006]所述的落砂裝置包括主動滾筒、上皮帶輪、電機、下皮帶輪、皮帶、從動滾筒1、從動滾筒II和履帶，所述的主動滾筒一端安裝在殼體側(cè)壁，主動滾筒另一端穿過殼體與上皮帶輪通過鍵相連接，所述的電機通過螺栓安裝在殼體的凸緣上，電機主軸與下皮帶輪之間通過鍵相連接，下皮帶輪與上皮帶輪之間通過皮帶相連接，工作時，電機帶動下皮帶輪轉(zhuǎn)動，從而在皮帶作用下帶動上皮帶輪帶動，再帶動主動滾筒轉(zhuǎn)動，所述的主動滾筒、從動滾筒I和從動滾筒II之間呈三角形分布，主動滾筒、從動滾筒I和從動滾筒II兩兩之間通過履帶相連接，主動滾筒與從動滾筒I之間的履帶上表面與圓柱形凸體下表面相接觸，相接觸的作用是使主動滾筒與從動滾筒I之間的履帶呈下凹的圓弧狀，且主動滾筒與殼體之間安裝有滾動軸承，所述的履帶上均勻設(shè)置有圓孔，用于將型砂漏出進入殼體下部，工作時，在重力作用下，物料處于下凹的圓弧處，主動滾筒轉(zhuǎn)動，帶動履帶向左運動，從而使物料在下凹的圓弧處翻動或小幅度來回滑動，進而分離鑄件與型砂。
[0007]所述的主動滾筒、從動滾筒I和從動滾筒II所構(gòu)成的三角形各夾角角度范圍為55?80度，主動滾筒與從動滾筒II豎直布置，從動滾筒I位于主動滾筒右下方，位于從動滾筒II右上方，主動滾筒在電機帶動下逆時針旋轉(zhuǎn)，工作時，履帶運動方向背離出料口，物料在下凹的圓弧處有向左上方運動的趨勢，有利于鑄件與型砂的分離，分離出的型砂在從動滾筒I和從動滾筒II的履帶之間有向從動滾筒I運動的趨勢，減少了對從動滾筒II的磨損。
[0008]所述的轉(zhuǎn)輪通過螺栓安裝在殼體底部，從而本發(fā)明可移動。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
[0010](I).本發(fā)明的一種履帶式小型落砂機，其型砂與鑄件的分離均在進料口內(nèi)的履帶上進行，設(shè)備占地面積小；
[0011](2).本發(fā)明的一種履帶式小型落砂機，其利用型砂與鑄件在履帶上的運動將型砂從鑄件上分離，相對于現(xiàn)有技術(shù)中運動振動電機振動分離型砂，本發(fā)明的噪音更?。?br>[0012](3).本發(fā)明的一種履帶式小型落砂機，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，原理簡單，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進一步說明。
[0014]圖1是本發(fā)明的一種履帶式小型落砂機立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明的一種履帶式小型落砂機全剖視圖。
[0016]圖中1.殼體，2.落砂裝置，3.轉(zhuǎn)輪，4.進料門，11.進料口，12.圓柱形凸體，13.出料口，14.凸緣，21.主動滾筒，22.上皮帶輪，23.電機，24.下皮帶輪，25.皮帶，26.從動滾筒I，27.從動滾筒II，28.履帶，281.圓孔。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種履帶式小型落砂機，包括殼體1、落砂裝置2和轉(zhuǎn)輪3，其特征在于:所述的殼體I整體為立方體結(jié)構(gòu)，殼體I上部開有進料口 11，用于將物料放入殼體I中，進料口 11外部通過鉸鏈安裝有進料門4，殼體I上部兩側(cè)對稱設(shè)置有圓柱形凸體12，殼體I下部開有出料口 13，用于將分離出來的型砂回收，殼體I底部四周設(shè)置有凸緣14 ;所述的落砂裝置2位于殼體I內(nèi)部上方。
[0019]如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的一種履帶式小型落砂機，所述的落砂裝置2包括主動滾筒21、上皮帶輪22、電機23、下皮帶輪24、皮帶25、從動滾筒I 26、從動滾筒II 27和履帶28，所述的主動滾筒21 —端安裝在殼體I側(cè)壁，主動滾筒21另一端穿過殼體I與上皮帶輪22通過鍵相連接，所述的電機23通過螺栓安裝在殼體I的凸緣14上，電機23主軸與下皮帶輪24之間通過鍵相連接，下皮帶輪24與上皮帶輪22之間通過皮帶25相連接，工作時，電機23帶動下皮帶輪24轉(zhuǎn)動，從而在皮帶25作用下帶動上皮帶輪22帶動，再帶動主動滾筒21轉(zhuǎn)動，所述的主動滾筒21、從動滾筒I 26和從動滾筒II 27之間呈三角形分布，主動滾筒21、從動滾筒I 26和從動滾筒II 27兩兩之間通過履帶28相連接，主動滾筒21與從動滾筒I 26之間的履帶28上表面與圓柱形凸體12下表面相接觸，相接觸的作用是使主動滾筒21與從動滾筒I 26之間的履帶28呈下凹的圓弧狀，且主動滾筒21與殼體I之間安裝有滾動軸承，所述的履帶28上均勻設(shè)置有圓孔281，用于將型砂漏出進入殼體I下部，工作時，在重力作用下，物料處于下凹的圓弧處，主動滾筒21轉(zhuǎn)動，帶動履帶28向左運動，從而使物料在下凹的圓弧處翻動或小幅度來回滑動，進而分離鑄件與型砂。
[0020]如圖2所示，本發(fā)明所述的一種履帶式小型落砂機，所述的主動滾筒21、從動滾筒I 26和從動滾筒II 27所構(gòu)成的三角形各夾角角度范圍為55?80度，主動滾筒21與從動滾筒II 27豎直布置，從動滾筒I 26位于主動滾筒21右下方，位于從動滾筒II 27右上方，主動滾筒在電機帶動下逆時針旋轉(zhuǎn)，工作時，履帶運動方向背離出料口，物料在下凹的圓弧處有向左上方運動的趨勢，有利于鑄件與型砂的分離，分離出的型砂在從動滾筒I 26和從動滾筒II 27的履帶之間有向從動滾筒I 26運動的趨勢，減少了對從動滾筒II 27的磨損。
[0021]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種履帶式小型落砂機，所述的轉(zhuǎn)輪3通過螺栓安裝在殼體I底部，從而本發(fā)明可移動。
[0022]工作時，將進料門4打開，將物料從進料口 11放入殼體I內(nèi)，物料在重力作用下處于履帶28下凹的圓弧處，關(guān)閉進料門4，電機23主軸逆時針轉(zhuǎn)動帶動下皮帶輪24轉(zhuǎn)動，從而帶動上皮帶輪22轉(zhuǎn)動，上皮帶輪22轉(zhuǎn)動帶動主動滾筒21轉(zhuǎn)動，從而帶動履帶28向背離進料口方向運動，物料在下凹的圓弧處有向左上方運動的趨勢，從而使物料在下凹的圓弧處翻動或小幅度來回滑動，進而分離鑄件與型砂，分離出的型砂經(jīng)履帶28的圓孔281進入殼體I下部，再將型砂從出料口 13回收，當需要時，可通過轉(zhuǎn)輪3推動本發(fā)明移動。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種履帶式小型落砂機，包括殼體(I)、落砂裝置(2)、轉(zhuǎn)輪(3)和進料門(4)，其特征在于:所述的殼體(I)整體為立方體結(jié)構(gòu)，殼體(I)上部開有進料口(11)，進料口(11)外部通過鉸鏈安裝有進料門(4)，殼體(I)上部兩側(cè)對稱設(shè)置有圓柱形凸體(12)，殼體(I)下部開有出料口(13)，殼體(I)底部四周設(shè)置有凸緣(14);所述的落砂裝置(2)位于殼體(I)內(nèi)部上方，其中: 所述的落砂裝置(2)包括主動滾筒(21)、上皮帶輪(22)、電機(23)、下皮帶輪(24)、皮帶(25)、從動滾筒I (26)、從動滾筒II (27)和履帶(28)，所述的主動滾筒(21) —端安裝在殼體⑴側(cè)壁，主動滾筒(21)另一端穿過殼體⑴與上皮帶輪(22)通過鍵相連接，所述的電機(23)通過螺栓安裝在殼體(I)的凸緣(14)上，電機(23)主軸與下皮帶輪(24)之間通過鍵相連接，下皮帶輪(24)與上皮帶輪(22)之間通過皮帶(25)相連接，所述的主動滾筒(21)、從動滾筒I (26)和從動滾筒II (27)之間呈三角形分布，主動滾筒(21)、從動滾筒I (26)和從動滾筒II (27)兩兩之間通過履帶(28)相連接，主動滾筒(21)與從動滾筒I (26)之間的履帶(28)上表面與圓柱形凸體(12)下表面相接觸，且主動滾筒(21)與殼體(I)之間安裝有滾動軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶式小型落砂機，其特征在于:所述的主動滾筒(21)、從動滾筒I (26)和從動滾筒II (27)所構(gòu)成的三角形各夾角角度范圍為55?80度，主動滾筒(21)與從動滾筒II (27)豎直布置，從動滾筒I (26)位于主動滾筒(21)右下方，位于從動滾筒II (27)右上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶式小型落砂機，其特征在于:所述的履帶(28)上均勻設(shè)置有圓孔(281)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶式小型落砂機，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)輪(3)通過螺栓安裝在殼體(I)底部。
【專利摘要】本發(fā)明涉及砂型鑄造生產(chǎn)中的鑄件和型砂的分離設(shè)備，具體的說是一種履帶式小型落砂機，包括殼體、落砂裝置、轉(zhuǎn)輪和進料門，所述的殼體上部開有進料口，進料口外部通過鉸鏈安裝有進料門，殼體上部兩側(cè)對稱設(shè)置有圓柱形凸體，殼體下部開有出料口；落砂裝置包括主動滾筒、上皮帶輪、電機、下皮帶輪、皮帶、從動滾筒Ⅰ、從動滾筒Ⅱ和履帶，電機通過皮帶輪與主動滾筒相連接，主動滾筒、從動滾筒Ⅰ和從動滾筒Ⅱ之間呈三角形分布，且兩兩之間通過履帶相連接，主動滾筒與從動滾筒Ⅰ之間的履帶呈下凹的圓弧狀，工作時，物料在圓弧處翻動或小幅度來回滑動，進而分離鑄件與型砂。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，用以克服現(xiàn)有落砂機體型大、噪音大等缺陷。
【IPC分類】B22D29-02
【公開號】CN104827014
【申請?zhí)枴緾N201510172743
【發(fā)明人】童旭東
【申請人】安慶旭東工貿(mào)有限責任公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月13日