刀具往復移動式轉盤修坯機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種日用陶瓷加工設備，尤其涉及一種陶瓷修坯設備。
【背景技術】
[0002]在日用陶瓷成型生產過程中，需要將滾壓成型的坯體表面打磨修整光滑，這一工作過程在成型生產工藝中稱為修坯工序。傳統(tǒng)的修坯工序有干修坯和濕修坯兩種，干修坯是工人用砂紙將坯體表面擦磨，或者將坯體放在轉動的輔助工具上用砂紙擦試，使得坯體表面光滑，濕修是用浸水并擠壓掉了一部分水的海綿擦試坯體表面，使坯體表面光滑。這兩種方法都是工人逐個操作，工人勞動強度大，效率低，且各個工人操作的手法不同，力度也不同，導致修整出來的坯體光潔度不一，坯體外形尺寸大小迥異，這就影響了最終產品的規(guī)整度。
[0003]檢索發(fā)現(xiàn)國內公開了日用陶瓷修坯設備的相關專利技術:
例如[專利號]CN200920140766.4，[名稱]日用陶瓷自動修坯機，[公告號]:CN201389914，公開了一種日用陶瓷自動修坯機，包括坯托輸送機構，主軸升降機構，修坯機構，傳動機構及電器控制系統(tǒng)，所述的坯托輸送機構由四段直線輸送帶，四個90度轉彎機及多臺無級調速電機組成360。閉合循環(huán)機構，升降機構的主軸可做上升下降的直線運動又能轉動，修坯機構由修背器及修邊器構成，傳動機構中使用了電磁離合剎車總成，它們有機地組合成一體，在電器氣動控制系統(tǒng)的控制下，自動完成修坯工作。該發(fā)明一定程度上提高了產品的質量和品質，但是存在占地面積大，操作員工數(shù)量多等缺點，而且相應設各結構復雜，不利干改講和維修。
[0004][專利號]CN201120433180.4，[名稱]陶瓷生產中成型工序用電動修坯機，[公告號]:CN202317928U，公開了一種陶瓷生產中成型工序用電動修坯機，包含前滾軸、砂帶、電機、后滾軸和傳動皮帶，砂帶設置在前滾軸和后滾軸上，后滾軸通過傳動皮帶與電機連接。在三角形、方形等產品的成型修坯工序中，該發(fā)明能有效提高操作者的勞動生產率，但是各個工人操作的手法不同，修整出來的坯體光潔度不一，影響了最終產品的規(guī)整度。
[0005]因此對比現(xiàn)有技術可以發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的日用陶瓷修坯設備主要存在工人勞動強度大、修坯效率低、產品的規(guī)整度差等缺點。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明提供一種刀具往復移動式轉盤修坯機構，目的是克服的傳統(tǒng)修日用陶瓷坯技術勞動強度大、工作效率低等缺點，提供了一種高效率的自動修坯系統(tǒng)。
[0007]—種刀具往復移動式轉盤修坯機構，減速器固定在底座上側，轉盤電機與減速器輸入軸連接并且驅動減速器旋轉控制與減速器連接的小帶輪轉動，小帶輪通過皮帶與大帶輪配合，大帶輪固定在轉盤轉桿的下端位置，與所述轉盤轉桿連接的為轉盤，轉盤的圓周方向下側安裝有托盤旋轉電機，所述托盤旋轉電機的輸出軸端連接托盤，托轉盤的上側放置碗坯，轉盤的左側為立板，立板連接斜支架，所述斜支架上安裝修坯機構。所述修坯機構包括斜度調整氣缸、橫梁、修坯電機、轉板和移動板氣缸以及移動板，所述橫梁固定在斜支架上側，橫梁的上側安裝斜度調整氣缸，所述轉板一端鉸接斜支架，另一端與斜度調整氣缸活塞桿鉸接，移動板通過移動板氣缸的驅動可以沿著轉板上加工的導向結構滑動，同時其上安裝了修坯電機。
[0008]所述斜支架的一端加工有矩形缺口，同時矩形缺口的一端加工有鉸接孔，兩邊加工有導向槽。所述橫梁為U字形，在底部加工有與斜度調整氣缸配合的安裝孔。
[0009]本發(fā)明的顯著效果在于:
1、本裝置為全自動化的修坯機構，所需零部件數(shù)目較少且多為標準件，結構緊湊且工作的可靠性高，便于與其他設備形成自動化生產線。
[0010]2、修坯機構轉板的角度適時變化，同時移動板來回移動，這樣創(chuàng)新的修坯方式可以提高海綿與碗坯的接觸面積和摩擦力，從而提高生產效率又不損害碗坯表面。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結構不意圖。其中:1-立板；2_斜支架；3_轉盤；4_碗還；5_托盤；6-托盤旋轉電機；7_轉盤轉桿；8_大帶輪；9-底座；10_皮帶；11-轉盤電機；12-減速器；13-斜度調整氣缸；14_橫梁；15_修坯電機；16_轉板；17_移動板氣缸；18_移動板；19-小帶輪；20-修坯海綿。
[0012]圖2是本發(fā)明的裝置的主視圖。其中，A處為碗坯流向工位；B處為修坯海綿移動方向標識。
[0013]圖3為局部C處修坯機構放大示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步描述。
[0015]對照圖1至圖3，裝置工作開始之前，斜度調整氣缸13調整好轉板16的角度，修坯電機15處于停滯狀態(tài)，工作人員需要將待修坯的碗坯4放置到托盤5上端，隨后啟動系統(tǒng)，轉盤電機11工作后驅動減速器12動作，減速器12輸出軸端連接小帶輪19，小帶輪19通過皮帶10驅動大帶輪8旋轉，大帶輪8通過轉盤轉桿7驅動轉盤3轉動，當轉盤3上的碗坯4轉至修坯海綿20的下方時托盤旋轉電機6啟動，與此同時，修坯電機15啟動使修坯海綿旋20轉對碗坯4進行加工，移動板氣缸17不斷的動作，驅動移動板18在轉板16上加工的滑槽中反復移動以優(yōu)化修坯的過程，當修坯完成后轉盤3位，下一個碗坯4進入修坯工位，同時工作人員將修坯處理過的碗坯4拿走，裝置開始下一個碗坯4的加工。
【主權項】
1.一種刀具往復移動式轉盤修坯機構，其特征在于:減速器(12)固定在底座(9)上側，轉盤電機(11)與減速器(12)輸入軸連接并且驅動減速器(12)旋轉控制與減速器(12)連接的小帶輪(19)轉動，小帶輪(19)通過皮帶(10)與大帶輪(8)配合，大帶輪(8)固定在轉盤轉桿(7 )的下端位置，與所述轉盤轉桿(7 )連接的為轉盤(3 )，轉盤(3 )的圓周方向下側安裝有托盤旋轉電機(6)，所述托盤旋轉電機(6)的輸出軸端連接托盤(5)，托盤(5)的上側放置碗坯(4)，轉盤(3)的左側為立板(1)，立板(I)連接斜支架(2)，所述斜支架(2)上安裝修坯機構；所述修坯機構包括斜度調整氣缸(13)、橫梁(14)、修坯電機(15)、轉板(16)和移動板氣缸(17)以及移動板(18)，所述橫梁(14)固定在斜支架(2)上側，橫梁(14)的上側安裝斜度調整氣缸(13)，所述轉板(16) —端鉸接斜支架(2)，另一端與斜度調整氣缸(13)活塞桿鉸接，移動板(18)通過移動板氣缸(17)的驅動可以沿著轉板(16)上加工的導向結構滑動，同時其上安裝了修坯電機(15)。2.根據(jù)權利要求1所述的刀具往復移動式轉盤修坯機構，其特征在于:所述斜支架(2)的一端加工有矩形缺口，同時矩形缺口的一端加工有鉸接孔，兩邊加工有導向槽。3.根據(jù)權利要求1所述的刀具往復移動式轉盤修坯機構，其特征在于:所述橫梁(14)為U字形，在底部加工有與斜度調整氣缸(13)配合的安裝孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種刀具往復移動式轉盤機構，操作人員將碗坯放置于托盤上，然后轉盤電機動作，經由減速器和小帶輪、皮帶驅動大帶輪旋轉，大帶輪帶動轉盤轉位，當轉盤轉至修坯海綿的下方時托盤旋轉電機驅動托盤和碗坯旋轉，此時修坯電機驅動修坯海綿旋轉對碗坯邊沿修理，移動板氣缸驅動移動板在轉板上加工的導向結構上往復移動以調整修坯海綿的位置，當修坯海綿的角度不合適時可以通過斜度調整氣缸調整轉板的角度使修坯海綿處于合理的位置，從而高效完成修坯工作，本裝置解決了傳統(tǒng)設備修坯設備效率低下、勞動強度大、自動化程度低的問題，同時便于組成自動化生產線，具有操作簡單，修坯質量好的優(yōu)點。
【IPC分類】B24B9/06, B24B41/00, B24B27/00, B24B47/12, B24B41/06
【公開號】CN105033807
【申請?zhí)枴緾N201510491808
【發(fā)明人】梁康寧, 黃昌甲, 何關勇, 羅辰朋
【申請人】廣西北流市智誠陶瓷自動化科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月12日