一種半鋼增硅、增碳的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于鋼鐵冶煉領(lǐng)域，涉及一種含釩鈦鐵水經(jīng)過轉(zhuǎn)爐提釩后對半鋼進(jìn)行增硅、增碳的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]含釩鈦鐵水煉鋼的特點(diǎn)為:含釩鐵鈦鐵水經(jīng)過轉(zhuǎn)爐提釩后得到的半鋼碳含量較鐵水碳含量低，硅含量幾乎為痕跡，轉(zhuǎn)爐半鋼煉鋼過程存在熱源不足的問題。因此，為補(bǔ)充半鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼需要的熱源，需要對半鋼進(jìn)行增硅、增碳或則在半鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼過程使用提溫劑。
[0003](1)2014102442590公開了 “一種半鋼增硅處理的方法以及半鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼的方法”
[0004]本發(fā)明公開了一種半鋼增硅處理的方法以及采用該方法進(jìn)行的半鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼的方法，其中，該半鋼增硅處理的方法包括在將提釩和/或脫硫后的半鋼中添加增硅劑進(jìn)行增硅處理，所述增硅劑為硅鐵合金和/或碳化硅。本發(fā)明通過在提釩后和/或脫硫后的半鋼中加入硅鐵合金和/或碳化硅，可以有效地解決鋼廠廢鋼回收利用問題；同時可以有效地降低轉(zhuǎn)爐輔料的消耗，且采用本發(fā)明提供的方法不但確保了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，不影響鋼鐵生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)組織，而且對于鋼廠廢舊資源的綜合利用提供了重要的技術(shù)支撐，有效地節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本。
[0005](2)2009100108195公開了 “一種鐵水增硅的方法”
[0006]本發(fā)明涉及煉鋼技術(shù)領(lǐng)域用于鐵水預(yù)處理工序?qū)﹁F水進(jìn)行增硅的一種方法。特征是在鐵水兌入轉(zhuǎn)爐之前，向鐵水中添加硅鈣粉進(jìn)行增硅處理，所述的硅鈣粉中硅含量為40-70%，余量為鈣;本發(fā)明的有益效果是:在鐵水兌入轉(zhuǎn)爐之間，在鐵水預(yù)處理工序?qū)﹁F水進(jìn)行增硅處理，方法簡便易行，可以穩(wěn)定控制鐵水成分。
[0007]從已公開的專利來看，所提及鐵水及半鋼增硅的方法均是向鐵水或半鋼中添加增娃劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種半鋼增硅、增碳的方法，解決了含釩鈦鐵水經(jīng)過轉(zhuǎn)爐提釩后得到的半鋼碳、硅含量低所引起的半鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼過程熱源不足的問題。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案:
[0010]本發(fā)明提供一種半鋼增硅、增碳的方法，即將含釩鈦鐵水進(jìn)行轉(zhuǎn)爐提釩后獲得半鋼，然后向半鋼內(nèi)兌入占半鋼質(zhì)量15?25% (優(yōu)選為20%)左右)的含釩鈦鐵水，即得到增娃、增碳后的半鋼。
[0011]本發(fā)明中，所述的含釩鈦鐵水的化學(xué)成分及其重量百分比為:C4.2%?4.8%，Si
0.4% ?0.6%，Μη 0.1% ?0.3%，Ρ 0.04% ?0.10 %，S 0.04% ?0.10 %，V 0.25%?
0.40% ,Ti 0.1%?0.3%，余量為Fe。
[0012]進(jìn)一步，含釩鐵水進(jìn)行轉(zhuǎn)爐提釩的過程中含釩鐵水的溫度為1300°C?1340°C。
[0013]進(jìn)一步，提釩后的獲得的半鋼的化學(xué)成分及其重量百分比為:C3.2%?3.6%，Si0 ?0.02%，Mn 0.01%?0.04%，P 0.04 % ?0.10 %，S 0.04 % ?0.10 %，V 0.01%?
0.05% ,Ti 0.01%?0.04%，余量為Fe。
[0014]進(jìn)一步，提釩后半鋼的溫度為1340°C?1380°C。
[0015]進(jìn)一步，增硅、增碳后的半鋼的化學(xué)成分及其重量百分比為C3.4%?3.8%，Si
0.7 ?0.12%，Μη 0.03 % ?0.07 %，Ρ 0.04% ?0.10 %，S 0.04% ?0.10 %，V 0.05%?
0.08% ,Ti 0.03%?0.08%，余量為Fe。
[0016]進(jìn)一步，增硅、增碳后的半鋼的為溫度1330°C?1370°C。
[0017]本發(fā)明的有益效果:
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下顯著特點(diǎn):在不影響生產(chǎn)節(jié)奏和不增加煉鋼生產(chǎn)成本的情況下，提高了半鋼的硅含量和碳含量，且硅、碳的收率達(dá)98%以上。并且本發(fā)明具有工藝簡單、使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的描述，并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
[0020]實(shí)施例1
[0021]將120t 含釩鈦鐵水(成分為 C 4.2% ,Si 0.4% ,Μη 0.12%,Ρ 0.05% ,S 0.06% ,V0.25% ,Ti 0.15%，余量為Fe;溫度1300°C)兌入提釩轉(zhuǎn)爐后進(jìn)行轉(zhuǎn)爐提釩，供氧吹煉5.5min 后獲得釩渣和半鋼(成分為 C 3.3% ,Si 0.01 % ,ΜηΟ.02% ,Ρ 0.05% ,S 0.5% ,V0.01%,Ti 0.01%，余量為Fe;溫度1340°C，重量118t)，將半鋼出到半鋼罐后，向半鋼罐內(nèi)兌入25t含釩鈦鐵水，得到增硅、增碳半鋼(成分為C 3.42% ,Si 0.776% ,Μη 0.035% ,Ρ0.05%,S 0.05%,V 0.052% ,Ti 0.034%，余量為 Fe，溫度 1332°C，重量 143t)。半鋼增硅、增碳后碳的收率達(dá)99%，硅的收率達(dá)99.2%。該半鋼可供后部工序一半鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼使用。
[0022]實(shí)施例2
[0023]將120t含釩鈦鐵水(成分為C 4.65% ,Si 0.53% ,Μη 0.2% ,Ρ 0.07% ,S 0.07% ,V 0.32% ,Ti 0.2%，余量為？6;溫度1310°0兌入提釩轉(zhuǎn)爐后進(jìn)行轉(zhuǎn)爐提釩，供氧吹煉5.8min后獲得釩渣和半鋼(成分為C 3.5% ,Si 0.02% ,Μη 0.02% ,Ρ 0.07% ,S 0.71% ,V
0.03%,Ti 0.025%，余量為Fe;溫度1355°C，重量120t)，將半鋼出到半鋼罐后，向半鋼罐內(nèi)兌入22t含釩鈦鐵水，得到增硅、增碳半鋼(成分為C 3.605% ,Si 0.975%,Μη 0.047%，Ρ
0.07%,S 0.071% ,V 0.075% ,Ti 0.05%，余量為 Fe，溫度 1350°C，重量 142t)。半鋼增硅、增碳后碳的收率達(dá)98%，硅的收率達(dá)98.5%。該半鋼可供后部工序一半鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼使用。
[0024]實(shí)施例3
[0025]將122t含釩鈦鐵水(成分為C 4.8% ,Si 0.6% ,Μη 0.3% ,Ρ 0.09% ,S 0.08% ,V
0.4%,Ti 0.3%，余量為Fe;溫度1320°C)兌入提釩轉(zhuǎn)爐后進(jìn)行轉(zhuǎn)爐提釩，供氧吹煉6min后獲得釩渣和半鋼(成分為C 3.6% ,Si 0.02% ,Μη 0.01% ,Ρ 0.09% ,S 0.82% ,V 0.01% ,Ti 0.04%，余量為Fe;溫度1368°C，重量121t)，將半鋼出到半鋼罐后，向半鋼罐內(nèi)兌入24t含釩鈦鐵水，得到增硅、增碳半鋼(成分為C 3.78%,Si 0.1153%,Μη 0.05%,P 0.09%,S
0.082%，V 0.074%,Ti 0.075%，余量為Fe，溫度1360°C，重量145t)。半鋼增硅、增碳后碳的收率達(dá)99.5%，硅的收率達(dá)99.4%。該半鋼可供后部工序一半鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.半鋼增硅、增碳的方法，其特征在于，將含釩鈦鐵水進(jìn)行轉(zhuǎn)爐提釩后獲得半鋼，然后向半鋼內(nèi)兌入占半鋼質(zhì)量15?25%的含釩鈦鐵水，即得到增硅、增碳后的半鋼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述半鋼增硅、增碳的方法，其特征在于，向半鋼內(nèi)兌入占半鋼質(zhì)量20%的含釩鈦鐵水。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述半鋼增硅、增碳的方法，其特征在于，所述的含釩鈦鐵水的化學(xué)成分及其重量百分比為:C 4.2%?4.8%，Si 0.4%?0.6%，Μη 0.1%?0.3%，Ρ0.04%?0.10%，S 0.04%?0.10%，V 0.25%?0.40%，Ti 0.1 %?0.3%，余量為Fe。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述半鋼增硅、增碳的方法，其特征在于，含釩鐵水進(jìn)行轉(zhuǎn)爐提釩的過程中含釩鐵水的溫度為1300°C?1340°C。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述半鋼增硅、增碳的方法，其特征在于，提釩后的獲得的半鋼的化學(xué)成分及其重量百分比為:C 3.2%?3.6%，Si 0?0.02%，Μη 0.01%?0.04%，Ρ0.04%?0.10%，S 0.04%?0.10%，V 0.01 %?0.05%，Ti 0.01 %?0.04%，余量為Fe。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述半鋼增硅、增碳的方法，其特征在于，提釩后半鋼的溫度為1340°C?1380°Co7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述半鋼增硅、增碳的方法，其特征在于，增硅、增碳后的半鋼的化學(xué)成分及其重量百分比為C 3.4%?3.8%，Si 0.7?0.12%，Mn 0.03%?0.07%，Ρ0.04%?0.10%，S 0.04%?0.10%，V 0.05%?0.08%，Ti 0.03%?0.08%，余量為Fe。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述半鋼增硅、增碳的方法，其特征在于，增硅、增碳后的半鋼的溫度為 1330°C ?1370°C。
【專利摘要】本發(fā)明屬于鋼鐵冶煉領(lǐng)域，涉及一種含釩鈦鐵水經(jīng)過轉(zhuǎn)爐提釩后對半鋼進(jìn)行增硅、增碳的方法。本發(fā)明提供一種半鋼增硅、增碳的方法，即將含釩鈦鐵水進(jìn)行轉(zhuǎn)爐提釩后獲得半鋼，然后向半鋼內(nèi)兌入占半鋼質(zhì)量15～25％的含釩鈦鐵水，即得到增硅、增碳后的半鋼。本發(fā)明的方法，在不影響生產(chǎn)節(jié)奏和不增加煉鋼生產(chǎn)成本的情況下，提高了半鋼的硅含量和碳含量，且硅、碳的收率達(dá)98％以上。
【IPC分類】C22C38/60, C21C7/00
【公開號】CN105420448
【申請?zhí)枴緾N201510824756
【發(fā)明人】蔣龍奎, 戈文蓀, 陳煉, 陳懷杰, 黃正華, 張家利
【申請人】攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月24日