表蓋的拋光夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾緊裝置，具體涉及對(duì)玻璃表蓋進(jìn)行夾緊的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在表蓋表面拋光處理的技術(shù)，具有如下缺點(diǎn):人工打磨，需要投入人力，而且處理的時(shí)間長(zhǎng)，致使成本提尚。
[0003]繼而現(xiàn)有技術(shù)提供了一種拋光磨盤(pán)，如圖2所示，一般廠商使用的拋光機(jī)是在拋光機(jī)的上磨盤(pán)1和下磨盤(pán)2上使用羊毛氈3作為拋光輪，但此種結(jié)構(gòu)具有如下缺點(diǎn):
一、羊毛氈極易造成玻璃表面劃傷，不能適用于所有種類(lèi)玻璃表蓋；
二、使用羊毛氈作為拋光輪，成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種適用于不易劃傷玻璃且成本較低的表蓋的拋光夾緊裝置。
[0005]本方案中的表蓋的拋光夾緊裝置，包括上磨盤(pán)和下磨盤(pán)，還包括固定在上磨盤(pán)下側(cè)并由菜瓜布制成的拋光輪，所述下磨盤(pán)上側(cè)設(shè)有定位板，所述定位板內(nèi)設(shè)有一組與需拋光玻璃表蓋大小相適應(yīng)的定位孔，所述定位板上設(shè)有與所述定位孔配套的安裝孔，所述定位板周邊設(shè)有與下磨盤(pán)嚙合的定位齒，所述定位孔的長(zhǎng)度和寬度分別大于需拋光玻璃表蓋的長(zhǎng)度和寬度，并且所述定位孔的長(zhǎng)度和寬度與所述需拋光玻璃表蓋的長(zhǎng)度和寬度之間的差值 < 0.02mm。
[0006]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，具有如下技術(shù)效果:
1、由于定位孔與玻璃表蓋的間隙<0.02mm，不易導(dǎo)致產(chǎn)品崩邊、亮邊，而且使用壽命長(zhǎng)；
2、采用獨(dú)有的防玻璃劃傷技術(shù)，用柔軟的菜瓜布既可以保護(hù)玻璃表面，又能將玻璃表面的清洗藥液拋干凈。
[0007]進(jìn)一步，所述定位孔的深度小于需拋光玻璃表蓋的高度，并且需拋光玻璃表蓋的高度與所述定位孔的深度的差值< 0.12_。
[0008]定位板與各類(lèi)型玻璃表蓋的厚度差應(yīng)小于或等于0.12mm，不易產(chǎn)生變形而引起產(chǎn)品脫離定位孔以至避免炒機(jī)，有效保證玻璃表蓋拋光質(zhì)量穩(wěn)定。
[0009]進(jìn)一步，菜瓜布通過(guò)不銹鋼絲固定在上磨盤(pán)上。
[0010]用不銹鋼絲穿過(guò)菜瓜布，再繞到上磨盤(pán)上端鎖緊套牢即可，操作簡(jiǎn)單。
[0011]進(jìn)一步，所述下磨盤(pán)的定位板上固定有一層用作拋光墊的硅膠治具。
[0012]保證拋光輪表面的平整度、柔軟性及易清理的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明表蓋的拋光夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖1中定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖1中下磨盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明表蓋的拋光夾緊裝置在玻璃拋光機(jī)的上磨盤(pán)1固定一層用作上磨盤(pán)2拋光輪的菜瓜布4。(菜瓜布是百潔布的另一種稱(chēng)法，工業(yè)用百潔布通常供手工或機(jī)器使用，專(zhuān)業(yè)、高效、便潔，極大地節(jié)省了表面處理的繁雜度。)
菜瓜布4通過(guò)不銹鋼絲固定在上磨盤(pán)1上。菜瓜布4的尺寸與上磨盤(pán)1相同，在菜瓜布4完全覆蓋上磨盤(pán)1的情況下，使用效果佳。
[0019]如圖3、4所示，下磨盤(pán)上設(shè)有硅鋼片制成的定位板5，定位板5內(nèi)設(shè)有多個(gè)定位孔
11、安裝孔21及周邊設(shè)有若干定位齒31，需拋光的玻璃表蓋玻璃則是放置定位孔11內(nèi)；且定位板5周邊的定位齒3與下磨盤(pán)定位齒64嚙合。定位板5與各類(lèi)型玻璃表蓋玻璃的高度差應(yīng)小于或等于0.12mm，最好是在0.10到0.12之間，例:玻璃表蓋玻璃規(guī)格為188.2mm*132.3mm*0.7mm，所選定位板的定位孔規(guī)格應(yīng)為:188.21mm* 132.31mm*0.58mm。
[0020]在下磨盤(pán)2的定位板上固定(采用膠粘或嵌固的方法)一層用作拋光墊的硅膠治具54，保證拋光輪上面的平整度、柔軟性及易清理。
[0021]比起纖維材料制成的定位板，硅鋼片的使用壽命更長(zhǎng)，一般纖維板的壽命為2套/天，硅鋼片最多可以達(dá)到15天/套，是纖維板的30倍。
[0022]如圖4所示，通過(guò)嚙合關(guān)系，所述定位板被限位在下磨盤(pán)的周向位置，下磨盤(pán)的中部相對(duì)突起，相應(yīng)的，所述上磨盤(pán)需要設(shè)置位置、形狀及尺寸對(duì)應(yīng)的凹槽。
[0023]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.表蓋的拋光夾緊裝置，包括上磨盤(pán)和下磨盤(pán)，其特征在于:還包括固定在上磨盤(pán)下側(cè)并由菜瓜布制成的拋光輪，所述下磨盤(pán)上側(cè)設(shè)有定位板，所述定位板內(nèi)設(shè)有一組與需拋光玻璃表蓋大小相適應(yīng)的定位孔，所述定位板上設(shè)有與所述定位孔配套的安裝孔，所述定位板周邊設(shè)有與下磨盤(pán)嚙合的定位齒，所述定位孔的長(zhǎng)度和寬度分別大于需拋光玻璃表蓋的長(zhǎng)度和寬度，并且所述定位孔的長(zhǎng)度和寬度與所述需拋光玻璃表蓋的長(zhǎng)度和寬度之間的差值 < 0.02mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表蓋的拋光夾緊裝置，其特征在于:所述定位孔的深度小于需拋光玻璃表蓋的高度，并且需拋光玻璃表蓋的高度與所述定位孔的深度的差值< 0.12_。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表蓋的拋光夾緊裝置，其特征在于:菜瓜布通過(guò)不銹鋼絲固定在上磨盤(pán)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表蓋的拋光夾緊裝置，其特征在于:所述下磨盤(pán)的定位板上固定有一層用作拋光墊的硅膠治具。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種夾緊裝置，具體涉及一種表蓋的拋光夾緊裝置。表蓋的拋光夾緊裝置，包括上磨盤(pán)和下磨盤(pán)，還包括固定在上磨盤(pán)下側(cè)并由菜瓜布制成的拋光輪，所述下磨盤(pán)上側(cè)設(shè)有定位板，所述定位板內(nèi)設(shè)有一組與需拋光玻璃表蓋大小相適應(yīng)的定位孔，所述定位板上設(shè)有與所述定位孔配套的安裝孔，所述定位板周邊設(shè)有定位齒。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的成本高，表蓋易劃傷的技術(shù)缺陷，提供了一種不易劃傷玻璃且成本較低的表蓋的拋光夾緊裝置。
【IPC分類(lèi)】B24B7/24, B24B41/00, B24B41/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105458848
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510913858
【發(fā)明人】唐云國(guó)
【申請(qǐng)人】重慶榮成玻璃制品有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月12日