一種可自動調(diào)節(jié)研磨壓力的研磨拋光機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及研磨拋光機(jī)。更具體地，本發(fā)明涉及一種用于為實(shí)驗(yàn)制備樣品的改進(jìn)的可自動調(diào)節(jié)研磨壓力的研磨拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]研磨拋光機(jī)應(yīng)用于許多產(chǎn)業(yè)。它們經(jīng)常用于制備為進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)用的金屬樣品、聚合物樣品、陶瓷樣品或類似樣品，例如用于金相實(shí)驗(yàn)。
[0003]已知的研磨拋光機(jī)包括標(biāo)本支架或樣品支架，所述標(biāo)本支架或樣品支架設(shè)置成可相對于壓盤轉(zhuǎn)動，所述壓盤也被設(shè)置成可以轉(zhuǎn)動。用這種方式，有兩個轉(zhuǎn)動的動作同時(shí)發(fā)生。漿(通常為研磨料)被注入到壓盤上為研磨和拋光樣品提供研磨介質(zhì)。
[0004]但是目前的研磨拋光機(jī)存在如下問題:
[0005]1、研磨壓力不可調(diào)節(jié)，一種研磨拋光機(jī)只能研磨一種材料，要么只用于易解理、易碎物體的研磨拋光，要么只用于淬火鋼、陶瓷、玻璃、巖石樣品、藍(lán)寶石、硬質(zhì)合金等超硬材料的研磨拋光。
[0006]2、操作控制系統(tǒng)設(shè)置在研磨拋光機(jī)的基座上，離樣品盤很近，在實(shí)際操作過程中，經(jīng)常發(fā)生水飛濺入操作控制系統(tǒng)內(nèi)，造成操作控制系統(tǒng)內(nèi)部短路，損壞研磨拋光機(jī)的操作控制系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有研磨拋光機(jī)所存在的上述技術(shù)問題而提供一種能同時(shí)適應(yīng)不同材料研磨拋光、操作控制系統(tǒng)不容易發(fā)生因?yàn)樗w濺入其內(nèi)所造成的短路現(xiàn)象的可自動調(diào)節(jié)研磨壓力的研磨拋光機(jī)。
[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0009]—種可自動調(diào)節(jié)研磨壓力的研磨拋光機(jī)，包括底座組件、研磨機(jī)頭和電器控制箱，所述研磨機(jī)頭通過一連接桿支撐在所述底盤組件上，其特征在于，所述電器控制箱通過電器控制箱安裝支架安裝在研磨機(jī)頭的一側(cè)。
[0010]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述研磨機(jī)頭包括:
[0011 ] 一電機(jī)罩殼；
[0012]—安裝在所述電機(jī)罩殼底部的支撐底板；
[0013]—樣品盤驅(qū)動電機(jī)，所述樣品盤驅(qū)動電機(jī)通過樣品盤驅(qū)動電機(jī)支架安裝在所述支撐底板上，所述樣品盤驅(qū)動電機(jī)和樣品盤驅(qū)動電機(jī)支架位于所述電機(jī)罩殼內(nèi)，所述樣品盤驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上配置有一電機(jī)主動輪；
[0014]一安裝在所述支撐底板上的中心架，所述中心架內(nèi)配置有內(nèi)孔，所述中心架位于所述電機(jī)罩殼內(nèi)；
[0015]—安裝在所述中心架頂面上的氣動裝置，所述氣動裝置中的氣動撐桿向下伸入到所述中心架的內(nèi)孔中，所述氣動裝置也位于所述電機(jī)罩殼內(nèi)；
[0016]一中心軸，所述中心軸的上端由下而上插入到所述中心架的內(nèi)孔中并通過一中心軸緊配套與所述氣動撐桿的下端連接;所述中心軸轉(zhuǎn)動時(shí)，所述啟動撐桿不跟隨轉(zhuǎn)動；
[0017]一通過軸承安裝在所述支撐底板上的中心軸驅(qū)動輪，所述中心軸穿過所述中心軸驅(qū)動輪的內(nèi)孔并與所述中心軸驅(qū)動輪鍵連接，所述中心軸驅(qū)動輪驅(qū)動所述中心軸回轉(zhuǎn)，所述中心軸相對所述中心軸驅(qū)動輪能上下滑動;所述中心軸驅(qū)動輪與所述電機(jī)主動輪驅(qū)動連接，由所述電機(jī)主動輪驅(qū)動回轉(zhuǎn)；
[0018]安裝在所述中心軸靠近下端位置上的活塞固定盤，所述活塞固定盤跟隨所述中心軸回轉(zhuǎn)；
[0019]若干均布在所述活塞固定盤上的活塞；
[0020]一樣品盤，所述樣品盤通過閥瓣固定壓套與所述中心軸的下端連接，所述樣品盤通過閥瓣固定壓套跟隨所述中心軸回轉(zhuǎn);在所述樣品盤上對應(yīng)于所述若干個活塞位置均布有若干個樣品夾環(huán)安裝孔，每個樣品夾環(huán)安裝孔內(nèi)安裝有一個樣品夾環(huán)，所述樣品夾環(huán)用以夾持研磨樣品。
[0021]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述底座組件，包括:
[0022]—底座，在所述底座上設(shè)置有一研磨盤安放腔；
[0023]安裝在所述底盤上的研磨盤驅(qū)動電機(jī)和研磨盤驅(qū)動軸，所述研磨盤驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與所述研磨盤驅(qū)動軸之間通過皮帶輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動動力，所述研磨盤驅(qū)動軸的上端延伸進(jìn)所述研磨盤安放腔內(nèi)，在所述研磨盤驅(qū)動軸的上端安裝有跟隨研磨盤驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動的研磨盤；
[0024]—底板，所述底板安裝在所述底座的底部，將所述皮帶輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)遮蔽??；
[0025]—蓋，所述蓋罩在所述研磨盤驅(qū)動電機(jī)和底座的上表面上，在所述蓋上對應(yīng)于所述研磨盤安放腔的位置開設(shè)有一孔，所述孔的直徑大于所述研磨盤安放腔的直徑。
[0026]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述底座組件還包括蓋在所述蓋的孔上的雙盤防水盤和蓋在所述雙盤防水盤上的防水蓋，所述防水蓋上設(shè)置有提手。
[0027]由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明的可自動調(diào)節(jié)研磨壓力的研磨拋光機(jī)中的電器控制箱通過電器控制箱安裝支架安裝在研磨機(jī)頭的一側(cè)，遠(yuǎn)離底座組件，完全避免了由于不慎將水嗆入主機(jī)內(nèi)部造成短路的危險(xiǎn)。本發(fā)明的研磨壓力可以通過氣動裝置和活塞隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)研磨轉(zhuǎn)速也可以隨時(shí)調(diào)節(jié)，因此可以選用不同材質(zhì)的拋光盤，在微重力下對易解理、易碎物體的研磨拋光和在很高壓力下對超硬材料進(jìn)行研磨拋光，適合于淬火鋼、陶瓷、玻璃、巖石樣品、藍(lán)寶石、硬質(zhì)合金等超硬材料的研磨拋光。本發(fā)明采用中心加壓方式，配置了多樣品的夾環(huán)，便于多樣品同時(shí)進(jìn)行研磨拋光。
[0028]本發(fā)明具有加工精度高，性能穩(wěn)定可靠，操作簡單，適用范圍廣的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明可自動調(diào)節(jié)研磨壓力的研磨拋光機(jī)的正視圖。
[0030]圖2為本發(fā)明可自動調(diào)節(jié)研磨壓力的研磨拋光機(jī)的側(cè)視圖。
[0031]圖3為本發(fā)明可自動調(diào)節(jié)研磨壓力的研磨拋光機(jī)從一個方向看的立體示意圖。
[0032]圖4為本發(fā)明可自動調(diào)節(jié)研磨壓力的研磨拋光機(jī)從另一個方向看的立體示意圖。
[0033]圖5為本發(fā)明可自動調(diào)節(jié)研磨壓力的研磨拋光機(jī)中研磨機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖6為本發(fā)明可自動調(diào)節(jié)研磨壓力的研磨拋光機(jī)的底座組件部分零件的爆炸示意圖。
[0035]圖7為本發(fā)明可自動調(diào)節(jié)研磨壓力的研磨拋光機(jī)的底座組件的底板安裝示意圖。
[0036]圖8為為本發(fā)明可自動調(diào)節(jié)研磨壓力的研磨拋光機(jī)的底座組件中的研磨盤驅(qū)動電機(jī)、研磨盤驅(qū)動軸和皮帶輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]參見圖1至圖4，一種可自動調(diào)節(jié)研磨壓力的研磨拋光機(jī)，包括底座組件100、研磨機(jī)頭200和電器控制箱300，研磨機(jī)頭200通過一連接桿400支撐在底盤組件100上，電器控制箱300通過電器控制箱安裝支架310安裝在研磨機(jī)頭200的一側(cè)。
[0038]參見圖5，圖中給出的研磨機(jī)頭200包括一電機(jī)罩殼210、支撐底板220、氣動裝置230、樣品盤驅(qū)動電機(jī)240、中心軸251、中心軸驅(qū)動輪252、活塞固定盤260、六個活塞261、樣品盤270、六個樣品夾環(huán)271和中心架280。
[0039]支撐底板220安裝在電機(jī)罩殼210底部，其上開設(shè)有兩個孔221、2