一種熱處理支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱處理支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，許多元件在加工過(guò)程中都需要在高溫環(huán)境下經(jīng)過(guò)熱處理以改善工件材料的物理和化學(xué)特性。現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)托盤(pán)將需熱處理的工件送入熱處理爐中進(jìn)行淬火處理?，F(xiàn)有的托盤(pán)通常為耐高溫合金制成的網(wǎng)板，其上是有大量的用于熱交換的網(wǎng)孔，并要求其具有很高的強(qiáng)度。具體地，托盤(pán)包括框架、框架內(nèi)橫向設(shè)置的橫梁和框架內(nèi)縱向設(shè)置的縱梁，橫梁和縱梁與框架位于同一平面上。常見(jiàn)的托盤(pán)的重量約50千克左右，橫梁和縱梁的厚度為15_左右，重量很大，在熱處理過(guò)程中需要耗費(fèi)大量電能來(lái)傳送托盤(pán)。另外，現(xiàn)有的托盤(pán)只適用于一定大小的工件，如大工件需要使用網(wǎng)孔大的托盤(pán)，小工件需要使用網(wǎng)孔小的托盤(pán)，大工件和小工件一般不能使用同一種托盤(pán)進(jìn)行熱處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種熱處理支撐裝置，在保證其強(qiáng)度的同時(shí)，有效地減輕了質(zhì)量，節(jié)約了能源；同時(shí)通過(guò)孔板與帶凹槽的托盤(pán)的組合，使其可以用于不同大小的工件。所述技術(shù)方案如下:
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種熱處理支撐裝置，包括托盤(pán)和孔板6，所述托盤(pán)包括矩形框架1，所述矩形框架I內(nèi)均勻地沿橫向和縱向分別設(shè)有多根橫梁2和多根縱梁3，所述橫梁2與縱梁3相交且相交處為圓環(huán)結(jié)構(gòu)4，所述矩形框架I的內(nèi)壁中部、橫梁2的側(cè)壁中部和縱梁3的側(cè)壁中部設(shè)有加強(qiáng)筋5，所述托盤(pán)的支撐面上設(shè)有用于放置所述孔板6的凹槽7。
[0004]其中，本發(fā)明實(shí)施例中的橫梁2和縱梁3的厚度為8_12mm。
[0005]其中，本發(fā)明實(shí)施例中的矩形框架I的內(nèi)壁中部的加強(qiáng)筋5、橫梁2的側(cè)壁中部的加強(qiáng)筋5和縱梁3的側(cè)壁中部的加強(qiáng)筋5相互連接且位于同一平行于所述支撐面的平面上。
[0006]其中，本發(fā)明實(shí)施例中的孔板6為蜂窩狀孔板。
[0007]其中，本發(fā)明實(shí)施例中的凹槽7的深度為10_20mm。
[0008]本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
本發(fā)明提供了一種熱處理支撐裝置，通過(guò)在矩形框架的內(nèi)壁中部、橫梁的側(cè)壁中部和縱梁的側(cè)壁中部設(shè)置加強(qiáng)筋，在保證其強(qiáng)度的同時(shí)，可以減少橫梁和縱梁的厚度，減輕了質(zhì)量20%左右，節(jié)約了能源；同時(shí)通過(guò)孔板與帶凹槽的托盤(pán)的組合，使其可以用于不同大小的工件，減少了托盤(pán)的數(shù)量，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0009]
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的托盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的托盤(pán)的側(cè)視圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的孔板的外觀示意圖；
圖4是A的放大圖；
圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的托盤(pán)和孔板組合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1矩形框架、2橫梁、3縱梁、4圓環(huán)結(jié)構(gòu)、5加強(qiáng)筋、6孔板、7凹槽。
[0012]
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0014]參見(jiàn)圖1-5，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種熱處理支撐裝置，包括托盤(pán)和孔板6，其中，孔板6為帶孔的薄鋼板。托盤(pán)包括矩形框架1，該矩形框架I內(nèi)均勻地沿橫向和縱向分別設(shè)有多根橫梁2 (平行于矩形框架I的橫邊)和多根縱梁3 (平行于矩形框架I的縱邊)，橫梁2和縱梁3與矩形框架I設(shè)于同一平面內(nèi)，橫梁2和縱梁3與框架I平齊。橫梁2與縱梁3相交且相交處為圓環(huán)結(jié)構(gòu)4，橫梁2與縱梁3具體為條狀結(jié)構(gòu)。其中，矩形框架I的內(nèi)壁中部、橫梁2的側(cè)壁中部和縱梁3的側(cè)壁中部設(shè)有加強(qiáng)筋5用于增加托盤(pán)的強(qiáng)度，其具體可以為與矩形框架、橫梁和縱梁一體鑄造成型的條狀凸起。托盤(pán)的一支撐面(橫梁2、縱梁3和圓環(huán)結(jié)構(gòu)4組成的平面)上設(shè)有用于放置孔板6的凹槽7，具體設(shè)于支撐面的中間位置，可以為矩形槽，其底面與支撐面平行，其截面大小稍小于矩形框架I。具體地，凹槽7的邊線位于矩形框架內(nèi)側(cè)3-8cm。在對(duì)小工件進(jìn)行熱處理時(shí)，將孔板6置于托盤(pán)的凹槽7中用于放置小工件；對(duì)于大工件直接放置在托盤(pán)上。其中，橫梁2和縱梁3的厚度要小于現(xiàn)有托盤(pán)，托盤(pán)的各結(jié)構(gòu)可以采用一體加工成型，以增加其強(qiáng)度；且前述各結(jié)構(gòu)都采用耐高溫的合金制成，以增加其強(qiáng)度。矩形框架I的四角倒圓角。
[0015]其中，本發(fā)明實(shí)施例中的橫梁2和縱梁3的厚度為8-12mm，高度為12_20mm。其厚度具體可以為10_，相對(duì)于現(xiàn)有的托盤(pán)(外觀結(jié)構(gòu)相同，只是橫梁和縱梁的厚度為15_)，
重量減輕了 20%左右。
[0016]其中，參見(jiàn)圖2和4，本發(fā)明實(shí)施例中的矩形框架I的內(nèi)壁中部的加強(qiáng)筋5、橫梁2的側(cè)壁中部的加強(qiáng)筋5和縱梁3的側(cè)壁中部的加強(qiáng)筋5相互連接且位于同一平行于托盤(pán)的支撐面的平面上。
[0017]其中，參見(jiàn)圖3，本發(fā)明實(shí)施例中的孔板6為蜂窩狀孔板，其上布滿(mǎn)了六邊形孔。
[0018]其中，本發(fā)明實(shí)施例中的凹槽7的深度為10-20mm，孔板6的厚度為10-20cm。
[0019]本發(fā)明提供了一種熱處理支撐裝置，通過(guò)在矩形框架的內(nèi)壁中部、橫梁的側(cè)壁中部和縱梁的側(cè)壁中部設(shè)置加強(qiáng)筋，在保證其強(qiáng)度的同時(shí)，可以減少橫梁和縱梁的厚度，減輕了質(zhì)量20%左右，節(jié)約了能源；同時(shí)通過(guò)孔板與帶凹槽的托盤(pán)的組合，使其可以用于不同大小的工件，減少了托盤(pán)的數(shù)量，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱處理支撐裝置，其特征在于，包括托盤(pán)和孔板￠)，所述托盤(pán)包括矩形框架(1)，所述矩形框架⑴內(nèi)均勻地沿橫向和縱向分別設(shè)有多根橫梁⑵和多根縱梁⑶，所述橫梁⑵與縱梁⑶相交且相交處為圓環(huán)結(jié)構(gòu)(4)，所述矩形框架⑴的內(nèi)壁中部、橫梁(2)的側(cè)壁中部和縱梁(3)的側(cè)壁中部設(shè)有加強(qiáng)筋(5)，所述托盤(pán)的支撐面上設(shè)有用于放置所述孔板(6)的凹槽(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理支撐裝置，其特征在于，所述橫梁(2)和縱梁(3)的厚度為 8_12mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理支撐裝置，其特征在于，所述矩形框架(I)的內(nèi)壁中部的加強(qiáng)筋(5)、橫梁(2)的側(cè)壁中部的加強(qiáng)筋(5)和縱梁(3)的側(cè)壁中部的加強(qiáng)筋(5)相互連接且位于同一平行于所述支撐面的平面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理支撐裝置，其特征在于，所述孔板(6)為蜂窩狀孔板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理支撐裝置，其特征在于，所述凹槽(7)的深度為10-20mmo
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種熱處理支撐裝置，屬于熱處理技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括托盤(pán)和孔板(6)，所述托盤(pán)包括矩形框架(1)，所述矩形框架(1)內(nèi)均勻地沿橫向和縱向分別設(shè)有多根橫梁(2)和多根縱梁(3)，所述橫梁(2)與縱梁(3)相交且相交處為圓環(huán)結(jié)構(gòu)(4)，所述矩形框架(1)的內(nèi)壁中部、橫梁(2)的側(cè)壁中部和縱梁(3)的側(cè)壁中部設(shè)有加強(qiáng)筋(5)，所述托盤(pán)的支撐面上設(shè)有用于放置所述孔板(6)的凹槽(7)。通過(guò)增加加強(qiáng)筋，在保證其強(qiáng)度的同時(shí)，有效地減輕了質(zhì)量20%左右，節(jié)約了能源；同時(shí)通過(guò)孔板與帶凹槽的托盤(pán)的組合，使其可以用于不同大小的工件，減少了托盤(pán)的數(shù)量，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【IPC分類(lèi)】C21D1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105624368
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410616622
【發(fā)明人】胡修杰
【申請(qǐng)人】十堰恒拓汽車(chē)零部件有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年11月6日