工件打磨用夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種工件打磨用夾具，包括底板、安裝在底板上且左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)夾持組件，夾持組件包括推板、與推板抵接的過(guò)渡板以及與過(guò)渡板抵接的夾持板，推板包括凸輪板、與凸輪板連接的水平板，凸輪板套設(shè)在固定于底板上的第一銷(xiāo)軸上，水平板連接有氣缸，過(guò)渡板包括橫向板和縱向板，過(guò)渡板套設(shè)在固定于底板上的第二銷(xiāo)軸上，縱向板的第一楔形面與夾持板的第二楔形面相配合，夾持板的內(nèi)側(cè)端開(kāi)設(shè)有弧形槽，兩個(gè)所述夾持板之間連接有至少一個(gè)彈性件。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，通過(guò)推板、過(guò)渡板以及夾持板、擋板的配合，夾持快速且牢靠，提高了工作效率，確保打磨質(zhì)量，同時(shí)能夠夾持住不同大小的圓盤(pán)工件，適用范圍廣，減少了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】
工件打磨用夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種工件打磨用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]圓盤(pán)形工件被廣泛使用在工業(yè)或生活中，其表面質(zhì)量是圓盤(pán)形工件質(zhì)量的一個(gè)重要判斷參照，因此，在圓盤(pán)形工件加工完成后需要清除其表面的顆粒和雜質(zhì)，獲得平整表面?，F(xiàn)有夾具對(duì)圓盤(pán)形工件的夾持不夠牢靠，導(dǎo)致圓盤(pán)形工件的移位，導(dǎo)致打磨不均勻，同時(shí)還有可能損壞圓盤(pán)形工件，增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的工件打磨用夾具。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種工件打磨用夾具，包括底板、安裝在所述底板上且左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)夾持組件，所述夾持組件包括推板、與所述推板抵接的過(guò)渡板以及與所述過(guò)渡板抵接的夾持板，所述推板包括凸輪板、與所述凸輪板連接的水平板，所述凸輪板套設(shè)在固定于所述底板上的第一銷(xiāo)軸上，所述水平板連接有氣缸，所述過(guò)渡板包括橫向板和縱向板，所述過(guò)渡板套設(shè)在固定于所述底板上的第二銷(xiāo)軸上，所述縱向板的第一楔形面與所述夾持板的第二楔形面相配合，所述夾持板的內(nèi)側(cè)端開(kāi)設(shè)有弧形槽，兩個(gè)所述夾持板之間連接有至少一個(gè)彈性件。
[0005]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，工件打磨用夾具進(jìn)一步包括所述底板上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)連接有吸盤(pán)，所述吸盤(pán)部分凸出所述凹槽外。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，工件打磨用夾具進(jìn)一步包括所述底板上設(shè)置有擋板，所述擋板與夾持板相抵接。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，工件打磨用夾具進(jìn)一步包括所述凸板輪與水平板一體成型連接。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，工件打磨用夾具進(jìn)一步包括所述彈性件的數(shù)量為兩個(gè)。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，工件打磨用夾具進(jìn)一步包括所述彈性件為彈簧。
[0010]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，通過(guò)推板、過(guò)渡板以及夾持板、擋板的配合，夾持快速且牢靠，提高了工作效率，確保打磨質(zhì)量，同時(shí)能夠夾持住不同大小的圓盤(pán)工件，適用范圍廣，減少了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示，一種工件打磨用夾具，包括底板2、安裝在底板2上且左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)夾持組件4，夾持組件4包括推板6、與推板6抵接的過(guò)渡板8以及與過(guò)渡板8抵接的夾持板10，推板6包括凸輪板12、與凸輪板12連接的水平板14，凸輪板12套設(shè)在固定于底板2上的第一銷(xiāo)軸16上，水平板14連接有氣缸18，過(guò)渡板8包括橫向板20和縱向板22，過(guò)渡板8套設(shè)在固定于底板2上的第二銷(xiāo)軸24上，第二銷(xiāo)軸24位于橫向板20和縱向板22的連接處，縱向板22的第一楔形面26與夾持板10的第二楔形面28相配合，夾持板10的內(nèi)側(cè)端開(kāi)設(shè)有弧形槽30，兩個(gè)夾持板10之間連接有至少一個(gè)彈性件32，彈性件32始終處于被壓縮的狀態(tài)。
[0015]本發(fā)明優(yōu)選底板2上開(kāi)設(shè)有凹槽34，凹槽34內(nèi)設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機(jī)36，負(fù)壓風(fēng)機(jī)36連接有吸盤(pán)38，吸盤(pán)38部分凸出凹槽34外。
[OO10]為了確保夾持板10的左右移動(dòng)，本發(fā)明優(yōu)選底板2上設(shè)置有擋板40，擋板40與夾持板10相抵接。
[0017]本發(fā)明優(yōu)選凸板輪12與水平板14一體成型連接，確保推板6的穩(wěn)固性。
[0018]為了提高夾持的穩(wěn)固性，本發(fā)明優(yōu)選彈性件32的數(shù)量為兩個(gè)。進(jìn)一步優(yōu)選彈性件32為彈簧。
[0019]本發(fā)明在使用時(shí)，將待打磨的圓盤(pán)工件放置在吸盤(pán)38上，兩個(gè)氣缸18同時(shí)工作，其中一個(gè)氣缸18通過(guò)水平板14帶動(dòng)凸輪板12順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)過(guò)渡板8順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另外一個(gè)氣缸18通過(guò)水平板14帶動(dòng)凸輪板12逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)過(guò)渡板8逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，由于兩個(gè)夾持板10被擋板40限制住，兩個(gè)夾持板1在兩個(gè)過(guò)渡板8的推動(dòng)下相向運(yùn)動(dòng)，從而將圓盤(pán)工件夾持住，同時(shí)負(fù)壓風(fēng)機(jī)36工作，使得吸盤(pán)38吸住圓盤(pán)工件，將圓盤(pán)工件定位住。
[0020]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工件打磨用夾具，其特征在于:包括底板、安裝在所述底板上且左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)夾持組件，所述夾持組件包括推板、與所述推板抵接的過(guò)渡板以及與所述過(guò)渡板抵接的夾持板，所述推板包括凸輪板、與所述凸輪板連接的水平板，所述凸輪板套設(shè)在固定于所述底板上的第一銷(xiāo)軸上，所述水平板連接有氣缸，所述過(guò)渡板包括橫向板和縱向板，所述過(guò)渡板套設(shè)在固定于所述底板上的第二銷(xiāo)軸上，所述縱向板的第一楔形面與所述夾持板的第二楔形面相配合，所述夾持板的內(nèi)側(cè)端開(kāi)設(shè)有弧形槽，兩個(gè)所述夾持板之間連接有至少一個(gè)彈性件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件打磨用夾具，其特征在于:所述底板上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)連接有吸盤(pán)，所述吸盤(pán)部分凸出所述凹槽外。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件打磨用夾具，其特征在于:所述底板上設(shè)置有擋板，所述擋板與夾持板相抵接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件打磨用夾具，其特征在于:所述凸板輪與水平板一體成型連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件打磨用夾具，其特征在于:所述彈性件的數(shù)量為兩個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工件打磨用夾具，其特征在于:所述彈性件為彈簧。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK105834904SQ201610366396
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】周天毫
【申請(qǐng)人】蘇州速騰電子科技有限公司