一種高耐熱鈦鎂合金材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高耐熱鈦鎂合金材料及其制備方法，該高耐熱鈦鎂合金材料由下列重量份的原料制成：鈦粉60?70份、鎂粉45?55份、氧化硅14?20份、雄黃粉2?9份、氧化鎳粉10?20份、碳纖維6?14份、磁黃鐵礦粉3?11份、石墨烯3?8份、檸檬酸鐵2?6份、玻璃纖維10?15份、合成蠟12?16份。本發(fā)明方法制備得到的高耐熱鈦鎂合金材料具有較好強(qiáng)、硬度，性能優(yōu)異，抗磨損、耐熱性能好，可在高負(fù)荷、高溫條件等苛刻的條件下工作，可大規(guī)模生產(chǎn)，值得推廣。
【專利說明】
一種高耐熱鈦鎂合金材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明具體涉及一種高耐熱鈦鎂合金材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬材料是指以金屬或合金為基體，并以纖維，晶須，顆粒等為增強(qiáng)體的復(fù)合材料。按所用的基體金屬的不同，使用溫度范圍為350?1200°C。其特點(diǎn)在力學(xué)方面為橫向及剪切強(qiáng)度較高，韌性及疲勞等綜合力學(xué)性能較好，同時(shí)還具有導(dǎo)熱、導(dǎo)電、耐磨、熱膨脹系數(shù)小、阻尼性好、不吸濕、不老化和無污染等優(yōu)點(diǎn)。金屬基復(fù)合材料可以發(fā)揮組元材料各自的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)各組元材料資源的最優(yōu)配置，節(jié)約貴重金屬材料，實(shí)現(xiàn)單一金屬不能滿足的性能要求，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0003]鈦鎂合金材料，一開始被運(yùn)用于航天材料，密度低、工藝性能好，具有優(yōu)越的防潮、防腐、防蟲、耐用等特點(diǎn)。在民用上，作為新型的建材，鈦鎂合金材料一經(jīng)出現(xiàn)就廣受消費(fèi)者的青睞，主要是應(yīng)用在建筑材料的再加工，如鈦鎂合金門、鈦鎂合金裝飾門窗花等產(chǎn)品。鈦鎂合金型材主要成份是鈦，鎂的含量不少，強(qiáng)度高而密度小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。鈦鎂合金型材具有堅(jiān)固耐用，防潮耐蝕的特性，用其制造的產(chǎn)品款式新穎大方，線條流暢、色澤鮮明、紋理自然清晰，外觀高貴典雅，款式多樣。
[0004]隨著現(xiàn)代科技全球化高速發(fā)展，全球區(qū)域之間的競(jìng)爭(zhēng)呈現(xiàn)多重化和復(fù)雜化的趨勢(shì)，對(duì)合金材料的力學(xué)性能提出了更高的要求。而目前國(guó)內(nèi)的合金主要用于低端產(chǎn)品市場(chǎng)，這主要是由于我國(guó)高性能合金以及先進(jìn)冶金工藝的研究和開發(fā)相對(duì)落后，因此生產(chǎn)出的材料性能不高，無法滿足高性能冶金制品的要求?，F(xiàn)在市場(chǎng)上對(duì)于具有高耐熱鈦鎂合金材料需求日益?zhèn)樤?，但卻沒有相應(yīng)的高性能產(chǎn)品與之對(duì)應(yīng)。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上銷售的高性能合金基本都是進(jìn)口產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率更少。為此，我們從產(chǎn)品的配方和工藝著手，開發(fā)新的高性能材料，提供一種高耐熱鈦鎂合金材料及其制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種高耐熱鈦鎂合金材料及其制備方法。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種高耐熱鈦鎂合金材料，由下列重量份的原料制成:鈦粉60-70份、鎂粉45-55份、氧化硅14-20份、雄黃粉2-9份、氧化鎳粉10-20份、碳纖維6_14份、磁黃鐵礦粉3_11份、石墨烯3-8份、檸檬酸鐵2-6份、玻璃纖維10-15份、合成蠟12-16份。
[0008]所述高耐熱鈦鎂合金材料由下列重量份的原料制成:鈦粉60份、鎂粉45份、氧化硅14份、雄黃粉2份、氧化鎳粉10份、碳纖維6份、磁黃鐵礦粉3份、石墨烯3份、檸檬酸鐵2份、玻璃纖維10份、合成蠟12份。
[0009]所述高耐熱鈦鎂合金材料由下列重量份的原料制成:鈦粉70份、鎂粉55份、氧化硅20份、雄黃粉9份、氧化鎳粉20份、碳纖維14份、磁黃鐵礦粉11份、石墨烯8份、檸檬酸鐵6份、玻璃纖維15份、合成蠟16份。
[0010]所述高耐熱鈦鎂合金材料由下列重量份的原料制成:鈦粉65份、鎂粉50份、氧化硅17份、雄黃粉6份、氧化鎳粉15份、碳纖維1份、磁黃鐵礦粉7份、石墨烯6份、檸檬酸鐵4份、玻璃纖維13份、合成蠟14份。
[0011 ]所述高耐熱鈦鎂合金材料的制備方法，該方法制備步驟如下:先將各原料加入到混料機(jī)中進(jìn)行混料，將混合均勻的混料加入到壓力機(jī)設(shè)備中，進(jìn)行加壓成型，壓力為400-600MPa，保壓10-30min，然后將壓制好的試樣在燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，預(yù)熱溫度為250-300 °C，預(yù)熱111，燒結(jié)溫度為1000-1100°(:，燒結(jié)時(shí)間為10-30111丨11，然后在250-350°(:下保溫10-20111；[11，淬滅，最后在150-180<€下保溫回火111，即可。
[0012]有益效果:本發(fā)明方法制備得到的高耐熱鈦鎂合金材料具有較好強(qiáng)、硬度，性能優(yōu)異，抗磨損、耐熱性能好，可在高負(fù)荷、高溫條件等苛刻的條件下工作，可大規(guī)模生產(chǎn)，值得推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0014]實(shí)施例1
[0015]一種高耐熱鈦鎂合金材料，由下列重量份的原料制成:鈦粉60份、鎂粉45份、氧化硅14份、雄黃粉2份、氧化鎳粉10份、碳纖維6份、磁黃鐵礦粉3份、石墨烯3份、檸檬酸鐵2份、玻璃纖維1份、合成蠟12份。
[0016]其制備方法步驟如下:先將各原料加入到混料機(jī)中進(jìn)行混料，將混合均勻的混料加入到壓力機(jī)設(shè)備中，進(jìn)行加壓成型，壓力為400-600MPa，保壓10-30min，然后將壓制好的試樣在燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，預(yù)熱溫度為250-300°(:，預(yù)熱111，燒結(jié)溫度為1000-1100°(:，燒結(jié)時(shí)間為10_30min，然后在250-350°C下保溫10-20min，淬滅，最后在150-180°C下保溫回火lh，即可。
[0017]實(shí)施例2
[0018]—種高耐熱鈦鎂合金材料，由下列重量份的原料制成:鈦粉70份、鎂粉55份、氧化硅20份、雄黃粉9份、氧化鎳粉20份、碳纖維14份、磁黃鐵礦粉11份、石墨烯8份、檸檬酸鐵6份、玻璃纖維15份、合成蠟16份。
[0019]其制備方法步驟如下:先將各原料加入到混料機(jī)中進(jìn)行混料，將混合均勻的混料加入到壓力機(jī)設(shè)備中，進(jìn)行加壓成型，壓力為400-600MPa，保壓10-30min，然后將壓制好的試樣在燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，預(yù)熱溫度為250-300°(:，預(yù)熱111，燒結(jié)溫度為1000-1100°(:，燒結(jié)時(shí)間為10_30min，然后在250-350°C下保溫10-20min，淬滅，最后在150-180°C下保溫回火lh，即可。
[0020]實(shí)施例3
[0021]一種高耐熱鈦鎂合金材料，由下列重量份的原料制成:鈦粉65份、鎂粉50份、氧化硅17份、雄黃粉6份、氧化鎳粉15份、碳纖維1份、磁黃鐵礦粉7份、石墨烯6份、檸檬酸鐵4份、玻璃纖維13份、合成蠟14份。
[0022]其制備方法步驟如下:先將各原料加入到混料機(jī)中進(jìn)行混料，將混合均勻的混料加入到壓力機(jī)設(shè)備中，進(jìn)行加壓成型，壓力為400-600MPa，保壓10-30min，然后將壓制好的試樣在燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，預(yù)熱溫度為250-300°(:，預(yù)熱111，燒結(jié)溫度為1000-1100°(:，燒結(jié)時(shí)間為10_30min，然后在250-350°C下保溫10-20min，淬滅，最后在150-180°C下保溫回火lh，即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高耐熱鈦鎂合金材料，其特征在于，所述高耐熱鈦鎂合金材料由下列重量份的原料制成:鈦粉60-70份、鎂粉45-55份、氧化硅14-20份、雄黃粉2-9份、氧化鎳粉10-20份、碳纖維6-14份、磁黃鐵礦粉3-11份、石墨烯3-8份、檸檬酸鐵2-6份、玻璃纖維10-15份、合成蠟12-16份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高耐熱鈦鎂合金材料，其特征在于，所述高耐熱鈦鎂合金材料由下列重量份的原料制成:鈦粉60份、鎂粉45份、氧化硅14份、雄黃粉2份、氧化鎳粉10份、碳纖維6份、磁黃鐵礦粉3份、石墨烯3份、檸檬酸鐵2份、玻璃纖維10份、合成蠟12份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高耐熱鈦鎂合金材料，其特征在于，所述高耐熱鈦鎂合金材料由下列重量份的原料制成:鈦粉70份、鎂粉55份、氧化硅20份、雄黃粉9份、氧化鎳粉20份、碳纖維14份、磁黃鐵礦粉11份、石墨烯8份、檸檬酸鐵6份、玻璃纖維15份、合成蠟16份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高耐熱鈦鎂合金材料，其特征在于，所述高耐熱鈦鎂合金材料由下列重量份的原料制成:鈦粉65份、鎂粉50份、氧化硅17份、雄黃粉6份、氧化鎳粉15份、碳纖維1份、磁黃鐵礦粉7份、石墨烯6份、檸檬酸鐵4份、玻璃纖維13份、合成蠟14份。5.權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的高耐熱鈦鎂合金材料的制備方法，其特征在于，該方法制備步驟如下:先將各原料加入到混料機(jī)中進(jìn)行混料，將混合均勻的混料加入到壓力機(jī)設(shè)備中，進(jìn)行加壓成型，壓力為400-600MPa，保壓10-30min，然后將壓制好的試樣在燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，預(yù)熱溫度為250-3000C，預(yù)熱Ih，燒結(jié)溫度為1000-1100°C，燒結(jié)時(shí)間為10_30min，然后在250-350°C下保溫10-20min，淬滅，最后在150-180°C下保溫回火lh，即可。
【文檔編號(hào)】C22C49/14GK105886876SQ201610473755
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】陸志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】陸志強(qiáng)