用于混砂機(jī)的微量液料混合器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于混砂機(jī)的微量液料混合器，包括本體，設(shè)置在本體內(nèi)的第一液料加入管、第二液料加入管、壓縮空氣管以及調(diào)節(jié)閥，其中，第二液料加入管的一端設(shè)置在第一液料加入管的內(nèi)部，第一液料加入管的一端設(shè)置在壓縮空氣管的內(nèi)部，調(diào)節(jié)閥設(shè)置在壓縮空氣管的底部。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置第一液料加入管、第二液料加入管、壓縮空氣管以及調(diào)節(jié)閥，從而對(duì)原液料與微量液料進(jìn)行定量混合，使得液料混合更加均勻，從而有效控制廢型，避免經(jīng)濟(jì)損失，且不需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行液料的配備，減少了人員成本；由于本發(fā)明的混合器進(jìn)行液料混合的過(guò)程是在密閉空間內(nèi)進(jìn)行，對(duì)周邊環(huán)境無(wú)影響，可以隨用隨混，不會(huì)造成用不完的多余液料浪費(fèi)的情況。
【專利說(shuō)明】
用于混砂機(jī)的微量液料混合器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及混砂機(jī)的液料混合技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于混砂機(jī)的微量液料混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鑄造廠采用自硬砂pep-set造型工藝時(shí)，先要將微量催化劑加入到樹脂桶內(nèi)，再采用定量栗輸送至混砂機(jī)構(gòu)。其存在如下缺點(diǎn):需要有專業(yè)的技術(shù)人員來(lái)配置液料；由于催化劑加入量只占樹脂的1%左右，加入桶內(nèi)后容易與樹脂混合不均勻，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)造成砂型無(wú)法使用，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失；另外，催化劑價(jià)格昂貴，混合后的液料存放時(shí)間短，約為24小時(shí)，如用不完則造成浪費(fèi);混合液料時(shí)，易影響周圍環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于混砂機(jī)的微量液料混合器，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中液料配制需要專業(yè)人員且混合不均勻的問題。
[0004]本發(fā)明提供了一種用于混砂機(jī)的微量液料混合器，包括本體，設(shè)置在本體內(nèi)的第一液料加入管、第二液料加入管、壓縮空氣管以及調(diào)節(jié)閥，其中，第二液料加入管的一端設(shè)置在第一液料加入管的內(nèi)部，第一液料加入管的一端設(shè)置在壓縮空氣管的內(nèi)部，調(diào)節(jié)閥設(shè)置在壓縮空氣管的底部。
[0005]進(jìn)一步的，第二液料加入管為微量液料加入管。
[0006]進(jìn)一步的，微量液料加入管為催化劑加入管。
[0007]進(jìn)一步的，第一液料加入管上設(shè)置有第一液料加入口。
[0008]進(jìn)一步的，壓縮空氣管上設(shè)置有輸入口。
[0009]采用上述本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:通過(guò)設(shè)置第一液料加入管、第二液料加入管、壓縮空氣管以及調(diào)節(jié)閥，從而對(duì)原液料與微量液料進(jìn)行定量混合，使得液料混合更加均勻，從而有效控制廢型，避免經(jīng)濟(jì)損失，且不需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行液料的配備，減少了人員成本；由于本發(fā)明的混合器進(jìn)行液料混合的過(guò)程是在密閉空間內(nèi)進(jìn)行，對(duì)周邊環(huán)境無(wú)影響，可以隨用隨混，不會(huì)造成用不完的多余液料浪費(fèi)的情況。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明用于混砂機(jī)的微量液料混合器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0012]本發(fā)明公開了一種用于混砂機(jī)的微量液料混合器，如圖1所示，包括本體1，設(shè)置在本體I內(nèi)的第一液料加入管2、第二液料加入管3、壓縮空氣管4以及調(diào)節(jié)閥5，其中，第二液料加入管3的一端設(shè)置在第一液料加入管2的內(nèi)部，第一液料加入管2的一端設(shè)置在壓縮空氣管4的內(nèi)部，調(diào)節(jié)閥5設(shè)置在壓縮空氣管4的底部。
[0013]在本發(fā)明實(shí)施例中，第一液料加入管2上設(shè)置有第一液料加入口6，壓縮空氣管4上設(shè)置有輸入口 7，第二液料加入管3為微量液料加入管，主要用于將第一液料加入管2加入的液料與微量液料加入管加入的液料經(jīng)壓縮空氣霧化混合。
[0014]以下進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的工作原理，在本實(shí)施例中，微量液料加入管可以用于催化劑加入管，第一液料加入管可以用于樹脂加入管，樹脂加入管安裝在壓縮空氣管內(nèi)，樹脂加入管的一端套接有催化劑加入管，另一端形成混合腔，調(diào)節(jié)閥可以采用霧化調(diào)節(jié)閥，安裝在壓縮空氣管的底部。催化劑通過(guò)催化劑加入管定量加入，樹脂通過(guò)樹脂加入管的加入口定量加入，壓縮空氣通過(guò)輸入口噴入。當(dāng)催化劑經(jīng)催化劑加入管流入樹脂加入管內(nèi)，與定量加入的樹脂在混合腔內(nèi)進(jìn)行預(yù)混，預(yù)混后經(jīng)壓縮空氣霧化混合，在本實(shí)施例中，霧化調(diào)節(jié)閥主要用于對(duì)混合效果進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使得混合更加均勻。
[0015]本發(fā)明通過(guò)設(shè)置第一液料加入管、第二液料加入管、壓縮空氣管以及調(diào)節(jié)閥，從而對(duì)原液料與微量液料進(jìn)行定量混合，使得液料混合更加均勻，從而有效控制廢型，避免經(jīng)濟(jì)損失，且不需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行液料的配備，減少了人員成本；由于本發(fā)明的混合器進(jìn)行液料混合的過(guò)程是在密閉空間內(nèi)進(jìn)行，對(duì)周邊環(huán)境無(wú)影響，可以隨用隨混，不會(huì)造成用不完的多余液料浪費(fèi)的情況。
[0016]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于混砂機(jī)的微量液料混合器，其特征在于，包括本體，設(shè)置在所述本體內(nèi)的第一液料加入管、第二液料加入管、壓縮空氣管以及調(diào)節(jié)閥，所述第二液料加入管的一端設(shè)置在所述第一液料加入管的內(nèi)部，所述第一液料加入管的一端設(shè)置在所述壓縮空氣管的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述壓縮空氣管的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于混砂機(jī)的微量液料混合器，其特征在于，所述第二液料加入管為微量液料加入管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于混砂機(jī)的微量液料混合器，其特征在于，所述微量液料加入管為催化劑加入管。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的用于混砂機(jī)的微量液料混合器，其特征在于，所述第一液料加入管上設(shè)置有第一液料加入口。5.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的用于混砂機(jī)的微量液料混合器，其特征在于，所述壓縮空氣管上設(shè)置有輸入口。
【文檔編號(hào)】B22C5/04GK105945218SQ201610480583
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】李偉, 張俊, 顧成洲
【申請(qǐng)人】蘇州欣蘇誠(chéng)鑄造機(jī)械有限公司