一種易切削高韌性塑料模具鋼及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于塑料模具鋼產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種易切削高韌性塑料模具鋼及其制備方法，易切削高韌性塑料模具鋼包括以下質(zhì)量百分含量的組分：C：0.55％、Mn：2.07％、Mo：0.52％、Cr：2.5％、Sr：0.45％、Ni：1.03％、S：0.028％、V：0.23％、Ca：0.0036％，其余為Fe，本發(fā)明在傳統(tǒng)塑料模具鋼的元素配比上適當(dāng)提高了Mn、Cr、Sr、S的配比，同時(shí)控制其他合金元素的用量，在保證傳統(tǒng)塑料模具鋼力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高了合金材料的易切削性能，且性能穩(wěn)定，韌性強(qiáng)。
【專利說明】
一種易切削高韌性塑料模具鋼及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于塑料模具鋼產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種易切削高韌性塑料模具鋼及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002 ] 隨著汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、無線電、家用電器和國防工業(yè)的迅速發(fā)展，冷沖壓、擠壓、模鍛和壓鑄等無切削加工工藝被廣泛應(yīng)用，對(duì)模具的需求量也越來越大，對(duì)制造模具的鋼材品種、鋼材的冶金生產(chǎn)及鋼材的熱處理質(zhì)量等也提出了越來越高的要求。
[0003]目前模具鋼的種類主要有冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼等等，其中塑料模具鋼所占的比例最大。預(yù)硬化塑料模具鋼是指在供應(yīng)時(shí)已預(yù)先進(jìn)行了熱處理，并使之達(dá)到模具使用態(tài)硬度的鋼材，這類鋼的特點(diǎn)是在硬度30?40HRC的狀態(tài)下可以直接進(jìn)行成形車肖IJ、鉆孔、銑削、雕刻、精銼等項(xiàng)加工，精加工后可直接交付使用，這就完全避免了熱處理變形的影響，從而保證了模具的制造精度。
[0004]由于塑料產(chǎn)品的特性，對(duì)塑料模具鋼的性能有著越來越高的要求，尤其是對(duì)其切削性能和韌性有著較高的要求。
[0005]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種易切削高韌性塑料模具鋼及其制備方法，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種易切削高韌性塑料模具鋼及其制備方法，易切削效果明顯，性能穩(wěn)定，韌性強(qiáng)。
[0007]本發(fā)明提出的一種易切削高韌性塑料模具鋼，包括以下質(zhì)量百分含量的組分:C:0.55% ^Mn:2.07% ^Mo:0.52% ^Cr:2.5% ^Sr:0.45% ^Ni:1.03%:0.028% ^V: 0.23% ^Ca:0.0036%，其余為Fe。
[0008]本發(fā)明還提出了一種易切削高韌性塑料模具鋼的制備方法，包括以下步驟:
[0009](I)將各組成按照比例投入熔煉爐中，完全熔化后的鋼水澆注成鋼錠；
[0010](2)將所得鋼錠在加熱爐中升溫至1100°C，保溫，對(duì)鋼錠進(jìn)行鍛造，鍛造后所得模塊出爐冷卻；
[0011](3)將冷卻后的模塊放入回火爐中，加熱至800°C，保溫，反應(yīng)完成后冷卻至室溫。
[0012]進(jìn)一步的，所述步驟⑵中，保溫時(shí)間為5h。
[0013]進(jìn)一步的，所述步驟(2)中，升溫速率為100°C/h。
[0014]進(jìn)一步的，所述步驟(3)中，保溫時(shí)間為3h。
[0015]進(jìn)一步的，所述步驟(3)中，升溫速率為80°C/h。
[0016]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明在傳統(tǒng)塑料模具鋼的元素配比上適當(dāng)提高了Mn、Cr、Sr、S的配比，同時(shí)控制其他合金元素的用量，在保證傳統(tǒng)塑料模具鋼力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高了合金材料的易切削性能，且性能穩(wěn)定，韌性強(qiáng)。
[0017]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例細(xì)說明如后。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0019]一種易切削高韌性塑料模具鋼，包括以下質(zhì)量百分含量的組分:C: 0.55 %、Mn:2.07% ^Mo:0.52% ^Cr: 2.5% ^Sr:0.45% ^Ni: 1.03% ^S:0.028% ^V:0.23% ^Ca: 0.0036%，
其余為Fe。
[0020]—種易切削高韌性塑料模具鋼的制備方法，包括以下步驟:
[0021](I)將各組成按照比例投入熔煉爐中，完全熔化后的鋼水澆注成鋼錠；
[0022](2)將所得鋼錠在加熱爐中升溫至1100°C，升溫速率為100°C/h，保溫5h，對(duì)鋼錠進(jìn)行鍛造，鍛造后所得模塊出爐冷卻；
[0023](3)將冷卻后的模塊放入回火爐中，加熱至800°C，升溫速率為80°C/h，保溫3h，反應(yīng)完成后冷卻至室溫。
[0024]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明在傳統(tǒng)塑料模具鋼的元素配比上適當(dāng)提高了Mn、Cr、Sr、S的配比，同時(shí)控制其他合金元素的用量，在保證傳統(tǒng)塑料模具鋼力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高了合金材料的易切削性能，且性能穩(wěn)定，韌性強(qiáng)。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種易切削高韌性塑料模具鋼，其特征在于:包括以下質(zhì)量百分含量的組分:c:0.55% ^Mn:2.07% ^Mo:0.52% ^Cr:2.5% ^Sr:0.45% ^Ni:1.03%:0.028% ^V: 0.23% ^Ca:0.0036%，其余為Fe。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易切削高韌性塑料模具鋼的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)將各組成按照比例投入熔煉爐中，完全熔化后的鋼水澆注成鋼錠； (2)將所得鋼錠在加熱爐中升溫至1100°C，保溫，對(duì)鋼錠進(jìn)行鍛造，鍛造后所得模塊出爐冷卻； (3)將冷卻后的模塊放入回火爐中，加熱至800°C，保溫，反應(yīng)完成后冷卻至室溫。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易切削高韌性塑料模具鋼的制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中，保溫時(shí)間為5h。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易切削高韌性塑料模具鋼的制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中，升溫速率為100°C/h。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易切削高韌性塑料模具鋼的制備方法，其特征在于:所述步驟(3)中，保溫時(shí)間為3h。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易切削高韌性塑料模具鋼的制備方法，其特征在于:所述步驟(3)中，升溫速率為80°C/h。
【文檔編號(hào)】C22C38/04GK106048429SQ201610488473
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】付朝
【申請人】蘇州天朋精密元器件有限公司