一種Ni60A?WC?SiO₂納米涂層及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種Ni60A?WC?SiO2納米涂層及其制備方法，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni60A占35?56份、WC占25?35份、SiO2占15?20份、微量元素占1?2份；制備方法包括以下步驟：(1)采用干式粉碎法制得Ni60A?WC?SiO2的納米球；(2)將制得的納米球采用表面活性劑保護(hù)法混合Cu、Cr、Si、B和Fe制得納米粉末；(3)將制得的混合物采用超音速火焰噴涂工藝在鐵基零件表面制備N(xiāo)i60A?WC?SiO2納米涂層。本發(fā)明解決了現(xiàn)有碳化鎢涂層耐磨性較差、耐腐蝕性較低的問(wèn)題，改善了材料表面涂層的微觀(guān)組織、結(jié)構(gòu)，整體提高了材料表面的耐磨性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
-種N i 60A-WC-S i化納米涂層及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明設(shè)及熱噴涂材料技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種Ni60A-WC-Si化納米涂層及其制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 熱噴涂是利用某種熱源(如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金 屬或非金屬材料加熱到烙融或半烙融狀態(tài)，然后借助焰流本身或壓縮空氣W-定速度噴射 到預(yù)處理過(guò)的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。
[0003] 傳統(tǒng)的噴涂技術(shù)使用的材料結(jié)合強(qiáng)度差、氣孔率高、耐磨性差。新型熱噴涂材料需 要彌補(bǔ)運(yùn)些缺陷，采用新工藝、新方法、新配方制得具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蝕性，微 觀(guān)組織結(jié)構(gòu)均勻，綜合力學(xué)性能優(yōu)良的材料成為人們迫切的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決傳統(tǒng)涂層耐磨性較差，硬度較低等問(wèn)題，本發(fā)明提供一種Ni60A-WC-Si〇2 納米涂層及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用W下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
[0006] -種Ni60A-WC-Si〇2納米涂層，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni60A占35-56份、WC 占25-35份、Si〇2占15-20份、微量兀素占1-2份。
[0007] 所述微量元素為化、化、Si、B和化。
[000引一種Ni60A-WC-Si化納米涂層的制備方法，包括W下步驟：
[0009] (1)采用干式粉碎法制得Ni 60A-WC-S i〇2的納米球。
[0010] (2)將步驟（1)中制得的納米球采用表面活性劑保護(hù)法混合加、吐、51、8和。6制得 納米粉末。
[0011] (3)將步驟（2)中制得的混合物采用超音速火焰噴涂工藝在鐵基零件表面制備 Ni60A-WC-Si〇2 納米涂層。
[0012] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明解決了現(xiàn)有碳化鶴涂層耐磨性較差、耐腐蝕性較低 的問(wèn)題，改善了材料表面涂層的微觀(guān)組織、結(jié)構(gòu)，整體提高了材料表面的耐磨性能，同時(shí)也 對(duì)提高綜合力學(xué)性能有顯著的作用。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段和創(chuàng)作特征易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡 述。
[0014] 實(shí)施例一；
[001引一種Ni60A-WC-Si02納米涂層，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為M60A占35份、WC占 25份、Si02占15份、微量兀素占1份。
[0016] 所述微量元素為化、化、Si、B和化。
[0017] -種Ni60A-WC-Si〇2納米涂層的制備方法，包括W下步驟：
[001引 （1)采用干式粉碎法制得Ni 60A-WC-S i02的納米球；
[0019] (2)將步驟（1)中制得的納米球采用表面活性劑保護(hù)法混合加、吐、51、8和。6制得 納米粉末；
[0020] (3)將步驟（2)中制得的混合物采用超音速火焰噴涂工藝在鐵基零件表面制備 Ni60A-WC-Si〇2 納米涂層。
[0021] 實(shí)施例二：
[0022] 一種Ni60A-WC-Si化納米涂層，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為M60A占56份、WC占 35份、Si〇2占20份、微量元素占2份。
[0023] 所述微量元素為化、化、Si、B和化。
[0024] 一種Ni60A-WC-Si化納米涂層的制備方法，與實(shí)施例一相同。
[0025] 實(shí)施例
[0026] 一種Ni60A-WC-Si化納米涂層，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為M60A占48份、WC占 30份、Si〇2占18份、微量兀素占1.8份。
[0027] 所述微量元素為化、化、Si、B和化。
[002引一種Ni60A-WC-Si化納米涂層的制備方法，與實(shí)施例一相同。
[0029] 采用超音速?lài)娡考夹g(shù)在W鐵基為基體的棍類(lèi)工件上制得Ni60A-WC-Si〇2納米涂 層，帶有所述涂層的基體與無(wú)所述涂層的基體的結(jié)合強(qiáng)度、顯微硬度、氣孔率W及抗磨粒磨 損性能對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1:
[0030] 表lNi60A-WC-Si化納米涂層與無(wú)涂層鐵基棍類(lèi)工件性能對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果：
[0031]
[0032] 采用超音速?lài)娡考夹g(shù)在鐵基棍類(lèi)工件上制得Ni60A-WC-Si化涂層，帶有所述涂層 的基體與無(wú)所述涂層的基體的磨損量對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2:
[0033] 表2Ni60A-WC-Si化納米涂層與鐵基棍類(lèi)工件的磨損量對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果：
[0034]
[0035] 由表1和表2可見(jiàn)，Ni60A-WC-Si化納米涂層的綜合性能優(yōu)異，耐磨性好。
[0036] W上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明 的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，運(yùn)些變化和 改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效 物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種Ni60A-WC-Si〇2納米涂層，其特征在于：其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni60A占 35-56份、WC占25-35份、Si0 2占15-20份、微量元素占1-2份； 所述微量元素為Cu、Cr、Si、B和Fe。2. -種Ni60A-WC-Si02納米涂層的制備方法，其特征在于:包括以下步驟： (1) 采用干式粉碎法制得Ni60A-WC-Si02的納米球； (2) 將步驟（1)中制得的納米球采用表面活性劑保護(hù)法混合〇!、&、51、8和?6制得納米 粉末； (3) 將步驟(2)中制得的混合物采用超音速火焰噴涂工藝在鐵基零件表面制備N(xiāo)i60A-WC-Si02納米涂層。
【文檔編號(hào)】C23C4/129GK106048501SQ201610663118
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月13日 公開(kāi)號(hào)201610663118.1, CN 106048501 A, CN 106048501A, CN 201610663118, CN-A-106048501, CN106048501 A, CN106048501A, CN201610663118, CN201610663118.1
【發(fā)明人】程敬卿, 周乾坤
【申請(qǐng)人】蕪湖鼎恒材料技術(shù)有限公司