一種全自動(dòng)蜂窩陶瓷外圓加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種陶瓷加工裝置，具體是一種全自動(dòng)蜂窩陶瓷外圓加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在蜂窩陶瓷的加工過(guò)程中，成型切割后，需要對(duì)每段蜂窩陶瓷打磨成需要的尺寸，以進(jìn)行下一步的加工作業(yè)，而傳統(tǒng)的打磨手段多為一端固定，先從另一端進(jìn)行打磨加工，待打磨加工完成后，在換到另一端進(jìn)行打磨加工作業(yè)，這種方法不僅效率低下，且兩端分別進(jìn)行打磨，蜂窩陶瓷的平滑度不易控制，影響整體的品質(zhì)，為此需要推出一種全自動(dòng)的蜂窩陶瓷外圓加工裝置，以減少勞作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)蜂窩陶瓷外圓加工裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種全自動(dòng)蜂窩陶瓷外圓加工裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、夾料盤、機(jī)械手、蜂窩陶瓷、傳送帶、控制器、切削磨頭、一號(hào)氣缸和二號(hào)氣缸，所述機(jī)架的中間部位設(shè)有一號(hào)氣缸，所述一號(hào)氣缸上設(shè)有一號(hào)活塞桿，所述一號(hào)活塞桿的上端固定有切削磨頭，所述機(jī)架的右側(cè)設(shè)有二號(hào)氣缸，所述二號(hào)氣缸上設(shè)有二號(hào)活塞桿，所述二號(hào)活塞桿的端部垂直固定有支臺(tái)，所述支臺(tái)的上方固定有電機(jī)，所述電機(jī)的左端固定有夾料盤，所述支臺(tái)與機(jī)架的上部連接位置垂直固定有固定板，所述固定板的下方設(shè)有滾輪，且機(jī)架上設(shè)有與滾輪相配合的導(dǎo)軌，所述機(jī)械手位于傳送帶和機(jī)架之間。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述切削磨頭的長(zhǎng)度大于蜂窩陶瓷的長(zhǎng)度。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述夾料盤的截面面積小于蜂窩陶瓷的截面面積。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述傳送帶上均勻設(shè)有與蜂窩陶瓷相對(duì)應(yīng)的缺□。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)控制器對(duì)機(jī)械手進(jìn)行伺服控制，且蜂窩陶瓷均置于傳送帶的缺口位置，機(jī)械手可以準(zhǔn)確的夾緊蜂窩陶瓷到夾料盤中間位置，通過(guò)二號(hào)氣缸動(dòng)作將蜂窩陶瓷夾緊，對(duì)蜂窩陶瓷的兩端進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，既可以使得蜂窩陶瓷轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，又可以使得切削磨頭在向上移動(dòng)時(shí)磨刷均勻，且支臺(tái)的兩側(cè)通過(guò)固定板和滾輪進(jìn)行豎直方向的固定，可以減少二號(hào)活塞桿豎直方向上的壓力，延長(zhǎng)二號(hào)氣缸的使用壽命，整個(gè)裝置通過(guò)控制器進(jìn)行合理有序控制，節(jié)約了大量人力資源，顯著提高效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種全自動(dòng)蜂窩陶瓷外圓加工裝置，包括機(jī)架1、導(dǎo)軌2、滾輪3、固定板4、支臺(tái)5、電機(jī)6、夾料盤7、機(jī)械手8、蜂窩陶瓷9、傳送帶10、控制器11、一號(hào)活塞桿12、一號(hào)氣缸13、切削磨頭14、二號(hào)活塞桿15和二號(hào)氣缸16,所述機(jī)架I的中間部位設(shè)有一號(hào)氣缸13,所述一號(hào)氣缸13上設(shè)有一號(hào)活塞桿12,所述一號(hào)活塞桿12的上端固定有切削磨頭14，且切削磨頭14的長(zhǎng)度大于蜂窩陶瓷9的長(zhǎng)度，以使打磨完全，通過(guò)一號(hào)氣缸13的作用推動(dòng)切削磨頭14向上移動(dòng)，所述機(jī)架I的右側(cè)設(shè)有二號(hào)氣缸16，所述二號(hào)氣缸16上設(shè)有二號(hào)活塞桿15,所述二號(hào)活塞桿15的端部垂直固定有支臺(tái)5,所述支臺(tái)5的上方固定有電機(jī)6，所述電機(jī)6的左端固定有夾料盤7，且夾料盤7的截面面積小于蜂窩陶瓷9的截面面積，可以避免在打磨作業(yè)時(shí)夾料盤7碰到切削磨頭14，造成裝置損壞，通過(guò)二號(hào)氣缸16驅(qū)動(dòng)二號(hào)活塞桿15左右移動(dòng)，進(jìn)而控制夾料盤7左右移動(dòng)，以對(duì)蜂窩陶瓷9進(jìn)行夾取和放下，所述支臺(tái)5與機(jī)架I的上部連接位置垂直固定有固定板4，所述固定板4的下方設(shè)有滾輪3，且機(jī)架I上設(shè)有與滾輪3相配合的導(dǎo)軌2，通過(guò)固定板4對(duì)支臺(tái)5進(jìn)行固定和支撐，可以減小二號(hào)活塞桿15豎直方向上的受力，延長(zhǎng)二號(hào)氣缸16的使用壽命,所述蜂窩陶瓷9的左側(cè)夾取裝置與右側(cè)夾取裝置結(jié)構(gòu)對(duì)稱，故不再贅述。
[0013]所述傳送帶10上均勻設(shè)有與蜂窩陶瓷9相對(duì)應(yīng)的缺口，這樣可以避免蜂窩陶瓷9滾動(dòng)錯(cuò)位，所述機(jī)械手8位于傳送帶10和機(jī)架I之間，其用于從傳送帶10夾取蜂窩陶瓷9到機(jī)架I的指定位置。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:將待加工蜂窩陶瓷9放置于傳送帶10的缺口處，當(dāng)傳送到機(jī)械手8的工作范圍時(shí)，通過(guò)控制器11控制機(jī)械手8動(dòng)作，將蜂窩陶瓷9夾取到機(jī)架I的上部左右兩側(cè)的夾料盤7之間，同時(shí)控制器11控制左右兩側(cè)的二號(hào)氣缸16動(dòng)作將蜂窩陶瓷9夾緊，后機(jī)械手8將蜂窩陶瓷9松開，再通過(guò)控制器11控制左右兩側(cè)的電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)蜂窩陶瓷9高速旋轉(zhuǎn)，控制一號(hào)氣缸13向上慢慢移動(dòng)，通過(guò)切削磨頭14對(duì)蜂窩陶瓷9的外圈進(jìn)行打磨，當(dāng)打磨到合適尺寸時(shí)，切削磨頭14停止動(dòng)作，機(jī)械手8將蜂窩陶瓷9夾住，同時(shí)二號(hào)氣缸16向右移動(dòng)，后機(jī)械手8將打磨完成的蜂窩陶瓷9送到下一個(gè)工段，即可進(jìn)行下一輪的打磨作業(yè)。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)蜂窩陶瓷外圓加工裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、夾料盤、機(jī)械手、蜂窩陶瓷、傳送帶、控制器、切削磨頭、一號(hào)氣缸和二號(hào)氣缸，其特征在于，所述機(jī)架的中間部位設(shè)有一號(hào)氣缸，所述一號(hào)氣缸上設(shè)有一號(hào)活塞桿，所述一號(hào)活塞桿的上端固定有切削磨頭，所述機(jī)架的右側(cè)設(shè)有二號(hào)氣缸，所述二號(hào)氣缸上設(shè)有二號(hào)活塞桿，所述二號(hào)活塞桿的端部垂直固定有支臺(tái)，所述支臺(tái)的上方固定有電機(jī)，所述電機(jī)的左端固定有夾料盤，所述支臺(tái)與機(jī)架的上部連接位置垂直固定有固定板，所述固定板的下方設(shè)有滾輪，且機(jī)架上設(shè)有與滾輪相配合的導(dǎo)軌，所述機(jī)械手位于傳送帶和機(jī)架之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)蜂窩陶瓷外圓加工裝置，其特征在于，所述切削磨頭的長(zhǎng)度大于蜂窩陶瓷的長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)蜂窩陶瓷外圓加工裝置，其特征在于，所述夾料盤的截面面積小于蜂窩陶瓷的截面面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)蜂窩陶瓷外圓加工裝置，其特征在于，所述傳送帶上均勻設(shè)有與蜂窩陶瓷相對(duì)應(yīng)的缺口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)蜂窩陶瓷外圓加工裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、機(jī)械手、傳送帶、控制器、切削磨頭、一號(hào)氣缸和二號(hào)氣缸，所述機(jī)架的中間部位設(shè)有一號(hào)氣缸，所述一號(hào)氣缸的上端固定有切削磨頭，所述機(jī)架的右側(cè)設(shè)有二號(hào)氣缸，所述二號(hào)氣缸的端部垂直固定有支臺(tái)，所述支臺(tái)的上方固定有電機(jī)，所述電機(jī)的左端固定有夾料盤，所述支臺(tái)與機(jī)架的上部連接位置垂直固定有固定板，所述固定板的下方設(shè)有滾輪，且機(jī)架上設(shè)有與滾輪相配合的導(dǎo)軌，所述機(jī)械手位于傳送帶和機(jī)架之間。本實(shí)用新型可以自動(dòng)化的對(duì)蜂窩陶瓷進(jìn)行外圓加工，節(jié)省了大量人力資源，提升了工作效率。
【IPC分類】B24B5-35, B24B41-00, B24B41-06, B24B5-36
【公開號(hào)】CN204308701
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420788698
【發(fā)明人】李少榮, 彭紅
【申請(qǐng)人】吉安市吉泰環(huán)保節(jié)能材料有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日