一種用于打磨光學鏡片的自動滾圓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及光學鏡片領(lǐng)域，特別是一種用于打磨光學鏡片的自動滾圓機。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，光學鏡片經(jīng)切割加工之后，需要對光學鏡片的外周緣進行打磨加工。而社會上絕大部分的企業(yè)，都是通過工人手持光學鏡片，然后再推進滾圓機中進行打磨，采用上述的手動上料的方式有以下缺點:一、工人勞動強度大；二、上料速度慢，生產(chǎn)效率低；三、工人的手容易給磨損。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，既可以降低工人勞動強度、提高上料速度，同時又可以防止工人被機器誤傷的自動滾圓機，該自動滾圓機用于打磨光學鏡片。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種用于打磨光學鏡片的自動滾圓機，包括一機主體，所述機主體的上表面設(shè)置有一金剛石砂輪和一樹脂砂輪，所述金剛石砂輪和樹脂砂輪相互鄰近且兩者之間留有供光學鏡片穿過并能夠使得光學鏡片分別與金剛石砂輪、樹脂砂輪相接觸打磨的間隙，同時機主體上還設(shè)置有分別用于帶動金剛石砂輪和樹脂砂輪轉(zhuǎn)動的第一電機和第二電機，所述機主體的一側(cè)還設(shè)置有能夠自動將光學鏡片輸送進所述間隙中進行打磨的震動上料盤。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進，所述震動上料盤的出料口連接有一用于輸送光學鏡片的送料管，所述送料管的出口正對著所述間隙。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述金剛石砂輪和樹脂砂輪之間設(shè)置有一用于承托光學鏡片的承托板，所述承托板的頂部位于間隙的下方。
[0008]優(yōu)選地，所述第一電機和第二電機分別通過皮帶傳動機構(gòu)帶動金剛石砂輪和樹脂砂輪轉(zhuǎn)動。
[0009]進一步，所述金剛石砂輪固定安裝于一可相對移動靠近或遠離樹脂砂輪的水平導軌上。
[0010]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型通過在機主體的一側(cè)設(shè)置有一能夠自動將光學鏡片輸送進金剛石砂輪和樹脂砂輪之間的間隙中進行打磨的震動上料盤，因此無需人工手動上料，大大地提高了上料速度，有助于提高打磨光學鏡片的生產(chǎn)效率，同時也可以防止工人被機器設(shè)備所誤傷，保證工人的人身安全。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0012]圖1是本實用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型另一個角度的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的側(cè)視圖；
[0015]圖4是圖3中A處的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖4，一種用于打磨光學鏡片的自動滾圓機，包括一機主體1，所述機主體I的上表面設(shè)置有一金剛石砂輪2和一樹脂砂輪3，所述金剛石砂輪2和樹脂砂輪3相互鄰近且兩者之間留有供光學鏡片穿過并能夠使得光學鏡片分別與金剛石砂輪2、樹脂砂輪3相接觸打磨的間隙4，同時機主體I上還設(shè)置有分別用于帶動金剛石砂輪2和樹脂砂輪3轉(zhuǎn)動的第一電機20和第二電機30，在本實用新型中，為了縮小自動滾圓機的體積，優(yōu)選地，所述第一電機20設(shè)置于機主體I的上表面上，而第二電機30則設(shè)置于機主體下部開設(shè)的一容腔中，所述機主體I的一側(cè)還設(shè)置有能夠自動將光學鏡片輸送進所述間隙4中進行打磨的震動上料盤5。優(yōu)選地，所述震動上料盤5的出料口連接有一用于輸送光學鏡片的送料管50，所述送料管50的出口正對著所述間隙4。當震動上料盤5工作時，震動上料盤5驅(qū)動呈條狀的光學鏡片依次穿過送料管50，然后進入所述金剛石砂輪2與樹脂砂輪3之間的間隙4中，此時金剛石砂輪2與樹脂砂輪3不斷地對條狀的光學鏡片進行打磨加工，使得光學鏡片的外緣變得光滑并形成圓柱狀，達到自動滾圓的效果。
[0017]由于本實用新型通過在機主體I的一側(cè)設(shè)置有一能夠自動將光學鏡片輸送進金剛石砂輪2和樹脂砂輪3之間的間隙4中進行打磨的震動上料盤5，因此無需人工手動上料，大大地提高了上料速度，有助于提高打磨光學鏡片的生產(chǎn)效率，同時也可以防止工人被機器設(shè)備所誤傷，保證工人的人身安全。
[0018]進一步，為了防止光學鏡片在打磨過程中會從所述間隙4處掉下，優(yōu)選地，所述金剛石砂輪2和樹脂砂輪3之間設(shè)置有一用于承托光學鏡片的承托板6，該承托板6平行于金剛石砂輪2和樹脂砂輪3的軸向且所述承托板6的頂部位于間隙4的下方。因此震動上料盤5輸送進來的光學鏡片在承托板6的承托之下，不會從間隙4處掉下，因此金剛石砂輪2和樹脂砂輪3可以不斷地對光學鏡片進行打磨滾圓。
[0019]再進一步，為了更好地帶動金剛石砂輪2和樹脂砂輪3轉(zhuǎn)動，優(yōu)選地，所述第一電機20和第二電機30分別通過皮帶傳動機構(gòu)帶動金剛石砂輪2和樹脂砂輪3轉(zhuǎn)動。
[0020]為了可以使得本實用新型的自動滾圓機可以打磨加工不同外形尺寸的光學鏡片，優(yōu)選地，所述金剛石砂輪2固定安裝于一可相對移動靠近或遠離樹脂砂輪3的水平導軌7上。因此需要加工不同外形尺寸的光學鏡片時，可以通過移動該水平導軌7，從而帶動金剛石砂輪2移動靠近或遠離所述樹脂砂輪3，進而調(diào)節(jié)金剛石砂輪2和樹脂砂輪3之間的間隙4的大小以適應(yīng)不同外形尺寸的光學鏡片，大大地提高了本實用新型的自動滾圓機的加工范圍，因此企業(yè)無需配置多臺不同尺寸的自動滾圓機，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0021]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于打磨光學鏡片的自動滾圓機，其特征在于:包括一機主體(I)，所述機主體(I)的上表面設(shè)置有一金剛石砂輪(2 )和一樹脂砂輪(3 )，所述金剛石砂輪(2 )和樹脂砂輪(3)相互鄰近且兩者之間留有供光學鏡片穿過并能夠使得光學鏡片分別與金剛石砂輪(2)、樹脂砂輪(3)相接觸打磨的間隙(4)，同時機主體(I)上還設(shè)置有分別用于帶動金剛石砂輪(2 )和樹脂砂輪(3 )轉(zhuǎn)動的第一電機(20 )和第二電機(30 )，其特征在于:所述機主體(I)的一側(cè)還設(shè)置有能夠自動將光學鏡片輸送進所述間隙(4)中進行打磨的震動上料盤(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于打磨光學鏡片的自動滾圓機，其特征在于:所述震動上料盤(5 )的出料口連接有一用于輸送光學鏡片的送料管(50 )，所述送料管(50 )的出口正對著所述間隙(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于打磨光學鏡片的自動滾圓機，其特征在于:所述金剛石砂輪(2)和樹脂砂輪(3)之間設(shè)置有一用于承托光學鏡片的承托板(6)，所述承托板(6)的頂部位于間隙(4)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于打磨光學鏡片的自動滾圓機，其特征在于:所述第一電機(20)和第二電機(30)分別通過皮帶傳動機構(gòu)帶動金剛石砂輪(2)和樹脂砂輪(3)轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種用于打磨光學鏡片的自動滾圓機，其特征在于:所述金剛石砂輪(2)固定安裝于一可相對移動靠近或遠離樹脂砂輪(3)的水平導軌(7)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于打磨光學鏡片的自動滾圓機，包括一機主體，所述機主體的上表面設(shè)置有一金剛石砂輪和一樹脂砂輪，所述金剛石砂輪和樹脂砂輪相互鄰近且兩者之間留有供光學鏡片穿過并能夠使得光學鏡片分別與金剛石砂輪、樹脂砂輪相接觸打磨的間隙，同時機主體上還設(shè)置有分別用于帶動金剛石砂輪和樹脂砂輪轉(zhuǎn)動的第一電機和第二電機，所述機主體的一側(cè)還設(shè)置有能夠自動將光學鏡片輸送進所述間隙中進行打磨的震動上料盤。由于本實用新型通過在機主體的一側(cè)設(shè)置有一震動上料盤，因此無需人工手動上料，大大地提高了上料速度，提高生產(chǎn)效率，同時也可以防止工人被機器設(shè)備所誤傷，保證工人的人身安全。
【IPC分類】B24B41-00, B24B9-14
【公開號】CN204353920
【申請?zhí)枴緾N201420792340
【發(fā)明人】張書庭
【申請人】廣州盈光科技股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月12日