一種用于精整臺(tái)架止擋棒料滾動(dòng)的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及棒材伸出設(shè)備，特別涉及一種用于精整臺(tái)架止擋棒料滾動(dòng)的裝 置。
【背景技術(shù)】
[0002] 金屬棒材是冶金產(chǎn)品中常見的品種之一。熱軋金屬棒材的生產(chǎn)流程是：鋼坯加熱， 進(jìn)入粗、連軋機(jī)熱加工變形，熱軋成棒材，并按工藝要求在收集冷床上由剪機(jī)進(jìn)行定尺、收 集，當(dāng)成品檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有表面缺陷（如裂紋、折疊、結(jié)疤、擦傷、公差出格等缺），為了消 除棒材表面缺陷，可通過把棒料放置在精整臺(tái)架上，用便攜式砂輪機(jī)進(jìn)行表面修磨，消除棒 材表面的可消除缺陷，最后成為合格產(chǎn)品。
[0003] 放置在精整臺(tái)架上的棒材規(guī)格范圍為φ 14~cpl 20mm。操作工用修磨機(jī)對(duì)棒料 表面進(jìn)行修磨作業(yè)，棒料的表面缺陷分布在棒料的三維表面，故操作工需要滾動(dòng)棒料來查 找缺陷，然后進(jìn)行修磨。
[0004] 現(xiàn)用的精整臺(tái)架棒料是放置在四根平行工字鋼上，工字鋼之間的距離約I. 5m左 右，可操作6米左右棒料。操作人員站在中間對(duì)棒料進(jìn)行修磨處理。操作工對(duì)棒料進(jìn)行滾 動(dòng)，查找棒料的表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷后，就把帶有缺陷的面滾動(dòng)至上面，然后進(jìn)行修磨。操作 工在修磨棒料過程中，對(duì)于小于φ60ιηιη規(guī)格的棒料，用手可以滾動(dòng)棒料，和止擋棒料不再 滾動(dòng)都比較容易。而對(duì)于大于q)60mm規(guī)格的棒料，由于棒料自重大所以慣性較大，操作工 滾動(dòng)棒料時(shí)，很難使?jié)L動(dòng)的棒料在任意位置固定不動(dòng)，給修磨帶來了一定的困難，而且容易 壓傷手。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種用于精整臺(tái)架止擋棒料滾動(dòng)的裝置，便于拆裝， 移動(dòng)，解決大于q)6〇mm規(guī)格的棒料滾動(dòng)的難固定問題，同時(shí)提高了安全性。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：
[0007] 一種用于精整臺(tái)架止擋棒料滾動(dòng)的裝置，安裝于精整臺(tái)架的工字形導(dǎo)軌上，其包 括，一止擋塊，長(zhǎng)方體，其一側(cè)高度方向開設(shè)兩個(gè)通孔，另一側(cè)設(shè)一個(gè)通孔；止擋塊的寬度大 于所述精整臺(tái)架的工字形導(dǎo)軌寬度；第一、第二L形鎖緊塊，對(duì)稱設(shè)置于所述止擋塊底面兩 偵牝形成一個(gè)與工字形導(dǎo)軌的腿寬匹配的長(zhǎng)方形內(nèi)孔；其中，第一 L形鎖緊塊設(shè)置于止擋塊 設(shè)兩個(gè)通孔的一側(cè)，對(duì)應(yīng)開設(shè)兩個(gè)通孔，并通過兩固定螺栓與止擋塊連接；第一 L形鎖緊塊 的兩個(gè)通孔之間還設(shè)一水平方向通孔，并設(shè)一調(diào)節(jié)螺栓及螺母，以此調(diào)節(jié)與工字形導(dǎo)軌的 間隙；第二L形鎖緊塊設(shè)置于止擋塊設(shè)一個(gè)通孔的一側(cè)，對(duì)應(yīng)開設(shè)一個(gè)通孔，并通過一個(gè)全 螺紋螺栓及兩端碟型螺母與止擋塊連接。
[0008] 進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)螺栓上的螺母為蝶型螺母。
[0009] 所述固定螺栓為內(nèi)六角固定螺栓。
[0010] 安裝時(shí)將連接后的第一 L形鎖緊塊和止擋塊放于工字形導(dǎo)軌上腿平面，第一左側(cè) L形鎖緊塊鑲嵌于工字鋼的腰部，再將第二L形鎖緊塊鑲嵌于工字形導(dǎo)軌的另一側(cè)，對(duì)準(zhǔn)后 插入螺栓，兩頭分別用蝶型螺母旋緊，整體的止檔裝置安裝于臺(tái)架后，可隨意移動(dòng)到所需止 檔位置，再旋緊支頭螺釘，即可消除預(yù)留的安裝間隙，固定于工字鋼上。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果：
[0012] 1、設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝容易，維護(hù)方便。
[0013] 2、有效止擋了棒料的隨意滾動(dòng)，不但提高了操作工的工作效率，更提高了安全性。
【附圖說明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0016] 圖3為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 參見圖1~圖3,本實(shí)用新型的一種用于精整臺(tái)架止擋棒料滾動(dòng)的裝置，安裝于 精整臺(tái)架的工字形導(dǎo)軌上，其包括，一止擋塊1，長(zhǎng)方體，其一側(cè)高度方向開設(shè)兩個(gè)通孔11、 12,另一側(cè)設(shè)一個(gè)通孔13 ;止擋塊的寬度大于所述精整臺(tái)架的工字形導(dǎo)軌寬度；第一、第二 L形鎖緊塊2、3,對(duì)稱設(shè)置于所述止擋塊1底面兩側(cè)，形成一個(gè)與工字形導(dǎo)軌的腿寬匹配的 長(zhǎng)方形內(nèi)孔；其中，第一 L形鎖緊塊2設(shè)置于止擋塊1設(shè)兩個(gè)通孔11、12的一側(cè)，對(duì)應(yīng)開設(shè) 兩個(gè)通孔21、22,并通過兩固定螺栓4、4'及螺母與止擋塊1連接；第一 L形鎖緊塊2的2個(gè) 通孔21、22之間還設(shè)一水平方向通孔23,并設(shè)一調(diào)節(jié)螺栓7及螺母，以此調(diào)節(jié)與工字形導(dǎo)軌 的間隙；第二L形鎖3緊塊設(shè)置于止擋塊1設(shè)一個(gè)通孔13的一側(cè)，對(duì)應(yīng)開設(shè)一個(gè)通孔31， 并通過一個(gè)全螺紋螺栓6及兩端碟型螺母5與止擋塊1連接。
[0018] 進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)螺栓7上的螺母為蝶型螺母。
[0019] 所述固定螺栓4、4'為內(nèi)六角固定螺栓。
[0020] 棒材進(jìn)入后道修磨臺(tái)架后由操作工進(jìn)行表面缺陷修磨的過程是：把棒材放置在精 整料臺(tái)架上，操作工對(duì)每一根棒料進(jìn)行表面檢查，對(duì)棒料進(jìn)行手動(dòng)滾動(dòng)棒料，對(duì)于棒料規(guī)格 大于φ60ιτπτι的，在精整臺(tái)架的兩端工字鋼位置安裝本實(shí)用新型，止擋棒料隨意滾動(dòng)，一 旦找到缺陷，就把本實(shí)用新型與精整臺(tái)架的工字鋼進(jìn)行固定，然后進(jìn)行表面修磨，這樣棒料 在修磨過程中不會(huì)滾動(dòng)，提高了修磨的效率，而且也不會(huì)壓到手，避免了操作工的受傷可能 性。
[0021] 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，可操作性強(qiáng)，解決了棒料在修磨 臺(tái)架上的隨意滾動(dòng)造成的傷害和提高了修磨效率。滿足了棒材精整處理的正常生產(chǎn)要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于精整臺(tái)架止擋棒料滾動(dòng)的裝置，安裝于精整臺(tái)架的工字形導(dǎo)軌上，其特征 在于：包括， 一止擋塊，長(zhǎng)方體，其一側(cè)高度方向開設(shè)兩個(gè)通孔，另一側(cè)設(shè)一個(gè)通孔；止擋塊的寬度 大于所述精整臺(tái)架的工字形導(dǎo)軌寬度； 第一、第二L形鎖緊塊，對(duì)稱設(shè)置于所述止擋塊底面兩側(cè)，形成一個(gè)與工字形導(dǎo)軌的腿 寬匹配的長(zhǎng)方形內(nèi)孔；其中，第一L形鎖緊塊設(shè)置于止擋塊設(shè)兩個(gè)通孔的一側(cè)，對(duì)應(yīng)開設(shè)兩 個(gè)通孔，并通過兩固定螺栓與止擋塊螺紋連接；第一L形鎖緊塊的兩個(gè)通孔之間還設(shè)一水 平方向通孔，并設(shè)一調(diào)節(jié)螺栓及螺母，以此調(diào)節(jié)與工字形導(dǎo)軌的間隙；第二L形鎖緊塊設(shè)置 于止擋塊設(shè)一個(gè)通孔的一側(cè)，對(duì)應(yīng)開設(shè)一個(gè)通孔，并通過一全螺紋長(zhǎng)螺栓及兩端蝶型螺母 與止擋塊連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于精整臺(tái)架止擋棒料滾動(dòng)的裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)螺 栓上的螺母為蝶型螺母。
3. 如權(quán)利要求1所述的用于精整臺(tái)架止擋棒料滾動(dòng)的裝置，其特征在于：所述固定螺 栓為內(nèi)六角固定螺栓。
【專利摘要】一種用于精整臺(tái)架止擋棒料滾動(dòng)的裝置，安裝于精整臺(tái)架的工字形導(dǎo)軌上，其包括，一止擋塊，長(zhǎng)方體，其一側(cè)高度方向開設(shè)兩個(gè)通孔，另一側(cè)設(shè)一個(gè)通孔；止擋塊的寬度大于所述精整臺(tái)架的工字形導(dǎo)軌寬度；第一、第二L形鎖緊塊，對(duì)稱設(shè)置于所述止擋塊底面兩側(cè)，形成一個(gè)與工字形導(dǎo)軌的腿寬匹配的長(zhǎng)方形內(nèi)孔；其中，第一L形鎖緊塊設(shè)置于止擋塊設(shè)兩個(gè)通孔的一側(cè)，對(duì)應(yīng)開設(shè)兩個(gè)通孔，并通過兩固定螺栓與止擋塊螺紋連接；第一L形鎖緊塊的兩個(gè)通孔之間還設(shè)一水平方向通孔，并設(shè)一調(diào)節(jié)螺栓，以此調(diào)節(jié)與工字形導(dǎo)軌的間隙；第二L形鎖緊塊設(shè)置于止擋塊設(shè)兩個(gè)通孔的一側(cè)，對(duì)應(yīng)開設(shè)一個(gè)通孔，并通過一全螺紋長(zhǎng)螺栓及兩端蝶型螺母與止擋塊連接。
【IPC分類】B24B41-06
【公開號(hào)】CN204450195
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420800434
【發(fā)明人】朱程旻, 陸云, 莊華興, 陳偉, 朱忠良
【申請(qǐng)人】寶鋼特鋼有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日