一種大規(guī)格壓鑄鋁多重復(fù)合專用壓鑄模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓鑄模具，尤其示意一種大規(guī)格壓鑄鋁多重復(fù)合專用壓鑄模具。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱器是北方冬季的主要取暖設(shè)備，散熱器采暖是由鍋爐、散熱器以及管道組成，屬于對流采暖方式，優(yōu)點是升溫迅速；可以解決居室任意區(qū)域供暖要求，維修方便易于清洗，使用成本相對較低，無噪音。散熱器是以熱源(鍋爐)熱水作為循環(huán)熱媒通過散熱器等作為終端散熱設(shè)備的采暖方式。目前的散熱器制造方式有兩種，第一種為整體壓鑄成型，其缺點為由于受壓機噸位和模具尺寸的限止其中心距在350-600mm之間，若中心距大于600mm就無法生產(chǎn)；第二種為插接式散熱器，插接式散熱器是由片頭管和片尾管分別壓鑄復(fù)合后與鑲有中管的支翼形鋁材插接組成，其缺點為產(chǎn)品在生產(chǎn)或使用中往往發(fā)生漏水，影響產(chǎn)品使用的可靠性。
[0003]隨著現(xiàn)代工業(yè)以及家庭對散熱器需求的急劇上升，同時有時候商家對散熱器的尺寸要求也越來越大，在生產(chǎn)大規(guī)格壓鑄鋁多重復(fù)合時，一般的整體壓鑄成型模具無法一次成型大規(guī)格壓鑄鋁多重復(fù)合，如果需要整體成型就必須更換壓鑄成型設(shè)備，從而就增加了企業(yè)負擔。
[0004]現(xiàn)在有一種新型的復(fù)合水暖散熱器，其包括水暖通道以及包裹在該水暖通道外側(cè)的散熱翅片，水暖通道由兩頭橫管以及連通該兩頭橫管的豎管呈工字型焊接而成，散熱翅片由片頭、片尾以及片身組成，片身為與豎管過盈配合的鋁型材，片頭和片尾為分別包覆在上、下橫水管與豎水管外并與片身上、下端連接構(gòu)成一個整體的壓鑄鋁件。這種成型方法存在一個工藝缺點:在壓鑄時由于壓力過大導(dǎo)致片身與工字型通道的豎水管部分的相對位置發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致壓鑄失敗，產(chǎn)品合格率低。
[0005]因此，就必須研制出一種能夠提高澆鑄合格率的新型大規(guī)格壓鑄鋁散熱器專用壓鑄模具，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本實用新型裝置相同或相似的裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高澆鑄合格率的新型大規(guī)格壓鑄鋁散熱器專用壓鑄模具。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:一種新型大規(guī)格壓鑄鋁散熱器專用壓鑄模具，其特征在于:包括動模和定模，動模和定模包括壓緊部與成型部，動模與定模合模后形成一內(nèi)腔，該內(nèi)腔包括一成型腔，該成型腔由用于形成散熱器片頭或片尾的型腔以及與型腔連通的澆鑄流道構(gòu)成；一與成型腔連通的壓緊腔，該壓緊腔為一可緊貼片身上端或下端表面的貫通式腔體，所述動模和定模上均設(shè)置有對應(yīng)在上橫水管、下橫水管端口內(nèi)的錐形凸體以及伸入壓緊腔內(nèi)的鎖緊凸體。
[0008]優(yōu)選的，所述鎖緊凸體的端部表面設(shè)置有防滑圖案。
[0009]優(yōu)選的，所述防滑圖案為齒形結(jié)構(gòu)。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0011]使用時，片身端部伸入或嵌入定模的壓緊腔且片身的端部伸入成型腔內(nèi)，動模和定模合模后，利用錐形凸體堵住上、下橫水管的端口，并利用鎖緊凸體壓緊在片身端部表面進而鎖緊片身與片身內(nèi)的豎水管，通過低壓澆鑄工藝在成型腔內(nèi)充入鋁液進行片頭或片尾的成型，進而最終使片頭、片尾以及片身連接成為一個整體；壓鑄時，由于片身與豎管被固定，能夠防止在壓鑄過程中由于壓力的原因?qū)е缕砼c豎管之間發(fā)生相對位移，從而壓鑄失敗，大大提高了產(chǎn)品合格率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型裝置新型大規(guī)格壓鑄鋁散熱器專用壓鑄模具的立體外觀圖。
[0013]圖2為本實用新型裝置新型大規(guī)格壓鑄鋁散熱器專用壓鑄模具的壓緊部正視圖。
[0014]圖3為本實用新型裝置新型大規(guī)格壓鑄鋁散熱器專用壓鑄模具的壓緊部立體圖。
[0015]圖4為本實用新型裝置新型大規(guī)格壓鑄鋁散熱器專用壓鑄模具的半邊壓緊部端部放大圖。
[0016]圖5為本實用新型裝置新型大規(guī)格壓鑄鋁散熱器專用壓鑄模具的半邊壓緊部俯視圖。
[0017]圖6為本實用新型裝置新型大規(guī)格壓鑄鋁散熱器專用壓鑄模具的半邊壓緊部立體圖。
[0018]圖7為本實用新型裝置新型大規(guī)格壓鑄鋁散熱器專用壓鑄模具的剖視圖。
[0019]圖8為本實用新型裝置新型大規(guī)格壓鑄鋁散熱器專用壓鑄模具的合模后立體圖。
[0020]圖9為本實用新型裝置新型大規(guī)格壓鑄鋁散熱器專用壓鑄模具的合模后側(cè)視圖。
[0021]圖10為圖9 A —A方向剖視圖。
[0022]圖11為圖1 O B處的放大圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1至I I所示的一種新型大規(guī)格壓鑄鋁散熱器專用壓鑄模具，包括動模I和定模2，動模I和定模2包括壓緊部5與成型部6，動模I與定模2合模后形成一內(nèi)腔，該內(nèi)腔包括一成型腔，該成型腔由用于形成散熱器片頭或片尾的型腔以及與型腔連通的澆鑄流道構(gòu)成；一與成型腔連通的壓緊腔，該壓緊腔為一可緊貼片身上端或下端表面的貫通式腔體；動模I和定模2上均設(shè)置有對應(yīng)在上橫水管、下橫水管端口內(nèi)的錐形凸體4以及伸入壓緊腔內(nèi)的鎖緊凸體3。
[0024]本實用新型裝置的鎖緊凸體3的端部表面設(shè)置有防滑圖案，防滑圖案為齒形結(jié)構(gòu)，當然這僅僅是示例性的。
[0025]其工作原理是:使用時，片身端部伸入或嵌入定模的壓緊腔且片身的端部伸入成型腔內(nèi)，動模I和定模2合模后，利用錐形凸體4堵住上、下橫水管的端口，并利用鎖緊凸體壓緊在片身端部表面進而鎖緊片身與片身內(nèi)的豎水管，通過低壓澆鑄工藝在成型腔內(nèi)充入鋁液進行片頭或片尾的成型，進而最終使片頭、片尾以及片身連接成為一個整體；壓鑄時，由于片身與豎管被固定，能夠防止在壓鑄過程中由于壓力的原因?qū)е缕砼c豎管之間發(fā)生相對位移，從而壓鑄失敗，大大提高了產(chǎn)品合格率。
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種大規(guī)格壓鑄鋁多重復(fù)合專用壓鑄模具，其特征在于:包括動模和定模，動模和定模包括壓緊部與成型部，動模與定模合模后形成一內(nèi)腔，該內(nèi)腔包括一成型腔，該成型腔由用于形成散熱器片頭或片尾的型腔以及與型腔連通的澆鑄流道構(gòu)成；一與成型腔連通的壓緊腔，該壓緊腔為一可緊貼片身上端或下端表面的貫通式腔體，所述動模和定模上均設(shè)置有對應(yīng)在上橫水管、下橫水管端口內(nèi)的錐形凸體以及伸入壓緊腔內(nèi)的鎖緊凸體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格壓鑄鋁多重復(fù)合專用壓鑄模具，其特征在于:所述鎖緊凸體的端部表面設(shè)置有防滑圖案。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大規(guī)格壓鑄鋁多重復(fù)合專用壓鑄模具，其特征在于:所述防滑圖案為齒形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型大規(guī)格壓鑄鋁散熱器專用壓鑄模具，包括動模和定模，動模與定模合模后形成一內(nèi)腔，該內(nèi)腔包括一成型腔，該成型腔由用于形成散熱器片頭或片尾的型腔以及與型腔連通的澆鑄流道構(gòu)成；一與成型腔連通的壓緊腔，該壓緊腔為一可緊貼片身上端或下端表面的貫通式腔體，所述動模和定模上均設(shè)置有對應(yīng)在上橫水管、下橫水管端口內(nèi)的錐形凸體以及伸入壓緊腔內(nèi)的鎖緊凸體。本實用新型的優(yōu)點在于：壓鑄時，由于片身與豎管被固定，能夠防止在壓鑄過程中由于壓力的原因?qū)е缕砼c豎管之間發(fā)生相對位移，從而壓鑄失敗，大大提高了產(chǎn)品合格率。
【IPC分類】B22D17-22
【公開號】CN204470566
【申請?zhí)枴緾N201420788484
【發(fā)明人】宋岷樺, 宋春決, 沈焱
【申請人】江蘇昂彼特堡散熱器有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月15日