高爐封爐風(fēng)口密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金煉鐵技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐煉鐵是鋼鐵生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，這種方法是由古代豎爐煉鐵發(fā)展、改進(jìn)而成的，高爐煉鐵具有技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好、工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)量大、勞動(dòng)生產(chǎn)效率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。煉鐵廠高爐在長(zhǎng)期封爐過(guò)程中，為了復(fù)風(fēng)順利與減少封爐期間的熱量損失，最小程度的減少進(jìn)風(fēng)量，需要對(duì)高爐下部進(jìn)風(fēng)口采取密封的措施，減少高爐內(nèi)焦炭的燃燒，保存熱量。常規(guī)的密封工藝是:封爐后將風(fēng)渣口大套內(nèi)的小套、中套卸下來(lái)(圖2)，首先用有水炮泥將大套的風(fēng)澄口密封嚴(yán)實(shí)，厚度大概在150~300mm，之后用耐火磚砌筑一層(厚度345mm)，最后用黃泥(黃泥內(nèi)攪拌有防止黃泥開(kāi)裂的麻刀)將風(fēng)口抹平，并每班派專人檢查黃泥是否有裂縫，如出現(xiàn)裂縫，及時(shí)再補(bǔ)泥將裂縫抹平，增加了工人工作量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封效果好的高爐封爐風(fēng)口密封結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化密封步驟，可大大減少工作量。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種高爐封爐風(fēng)口密封結(jié)構(gòu)，包括嵌在風(fēng)口中套內(nèi)腔的水炮泥層，所述水炮泥層外設(shè)封堵板，所述封堵板與中套內(nèi)孔配合、且設(shè)置在中套孔口，所述封堵板外設(shè)黃泥層，所述黃泥層外設(shè)黃油層。
[0006]優(yōu)選的，所述水炮泥層在風(fēng)口中套內(nèi)腔內(nèi)的厚度為200?300mm。
[0007]優(yōu)選的，所述封堵板為耐高溫的石棉板。
[0008]優(yōu)選的，所述封堵板外黃泥層的厚度為100?200mm。
[0009]優(yōu)選的，所述黃油層的厚度為5?1mm0
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:將高爐風(fēng)口內(nèi)的小套拆卸下來(lái)，在風(fēng)口中套內(nèi)用厚度為200?300mm的水炮泥層密封，然后在水炮泥層外側(cè)、中套孔口設(shè)置耐高溫的石棉板，再在石棉板外側(cè)設(shè)置厚度為100?200_的黃泥層，最后在黃泥層外涂抹5?1mm厚的黃油層，加裝石棉板增加密封結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，利用黃油來(lái)避免黃泥開(kāi)裂，此種密封結(jié)構(gòu)不用卸下中套，僅卸下風(fēng)口小套即可實(shí)現(xiàn)高爐風(fēng)口的密封，大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封效果好的優(yōu)點(diǎn)，簡(jiǎn)化了密封步驟，無(wú)需再派專人巡檢，減少了操作人員的工作量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是高爐風(fēng)口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1-中套，2-水炮泥層，3-封堵板，4-黃泥層，5-黃油層，6-小套，7-大套。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]如圖1所示的一種高爐封爐風(fēng)口密封結(jié)構(gòu)，包括嵌在風(fēng)口中套I內(nèi)腔的水炮泥層2，所述水炮泥層2外設(shè)封堵板3，所述封堵板3與中套I內(nèi)孔配合、且設(shè)置在中套I孔口，所述封堵板3外設(shè)黃泥層4，所述黃泥層4外設(shè)黃油層5。
[0016]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述水炮泥層2在風(fēng)口中套I內(nèi)腔內(nèi)的厚度為200?300mm，所述封堵板3為耐高溫的石棉板，所述封堵板3外黃泥層4的厚度為100?200_，所述黃油層5的厚度為5?1mm0
[0017]實(shí)施時(shí)，首先將高爐風(fēng)口大套7內(nèi)的小套6拆卸下來(lái)，在風(fēng)口中套I內(nèi)用厚度為200?300mm的水炮泥層2密封，然后在水炮泥層2外側(cè)、中套I孔口設(shè)置耐高溫的石棉板作為封堵板3，石棉板外圓與中套I孔口直徑相匹配，再在石棉板外側(cè)設(shè)置厚度為100?200mm的黃泥層4，最后在黃泥層4外涂抹5?10_厚的黃油層5，加裝石棉板增加密封結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，利用黃油來(lái)避免黃泥開(kāi)裂，此種密封結(jié)構(gòu)不用卸下中套，僅卸下風(fēng)口小套即可實(shí)現(xiàn)高爐風(fēng)口的密封，大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易操作的優(yōu)點(diǎn)，簡(jiǎn)化了密封步驟，不會(huì)出現(xiàn)黃泥開(kāi)裂而導(dǎo)致風(fēng)口進(jìn)風(fēng)，密封效果良好，無(wú)需再派專人巡檢，減少了操作人員的工作量，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高爐封爐風(fēng)口密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括嵌在風(fēng)口中套(I)內(nèi)腔的水炮泥層(2 )，所述水炮泥層(2 )外設(shè)封堵板(3 )，所述封堵板(3 )與中套(I)內(nèi)孔配合、且設(shè)置在中套(I)孔口，所述封堵板(3 )外設(shè)黃泥層(4 )，所述黃泥層(4 )外設(shè)黃油層(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐封爐風(fēng)口密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述水炮泥層(2)在風(fēng)口中套(I)內(nèi)腔內(nèi)的厚度為200?300mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐封爐風(fēng)口密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述封堵板(3)為耐高溫的石棉板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐封爐風(fēng)口密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述封堵板(3)外黃泥層(4)的厚度為100?200mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐封爐風(fēng)口密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述黃油層(5)的厚度為 5 ?10mnin
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高爐封爐風(fēng)口密封結(jié)構(gòu)，涉及冶金煉鐵技術(shù)領(lǐng)域，包括嵌在風(fēng)口中套內(nèi)腔的水炮泥層，所述水炮泥層外設(shè)封堵板，所述封堵板與中套內(nèi)孔配合、且設(shè)置在中套孔口，所述封堵板外設(shè)黃泥層，所述黃泥層外設(shè)黃油層。首先將高爐風(fēng)口內(nèi)的小套拆卸下來(lái)，在風(fēng)口中套內(nèi)用水炮泥層密封，然后在水炮泥層外側(cè)、中套孔口設(shè)置耐高溫的石棉板，再在石棉板外側(cè)用黃泥層密封，最后在黃泥層外涂抹黃油層，加裝石棉板增加密封結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，利用黃油來(lái)避免黃泥開(kāi)裂，此種密封結(jié)構(gòu)大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封效果好的優(yōu)點(diǎn)，簡(jiǎn)化了密封步驟，無(wú)需再派專人巡檢，減少了操作人員的工作量。
【IPC分類】C21B7-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204474703
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520115403
【發(fā)明人】楊廣洲, 褚麗晴
【申請(qǐng)人】新興鑄管股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年2月25日