一種修補煉鋼轉(zhuǎn)爐用的自動投料機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種修補煉鋼轉(zhuǎn)爐用的自動投料機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有煉鋼轉(zhuǎn)爐的修補主要靠人工修補，修補過程需要在煉鋼轉(zhuǎn)爐正常工作的情況下進行，并由工人手拎袋裝補爐料，拋投到需要修補的缺損部位，讓補爐料燒結(jié)在需要修補的部位，因煉鋼轉(zhuǎn)爐的高溫惡劣環(huán)境，容易傷害到工人的身體健康，嚴(yán)重時還會造成燙傷，且人工拋擲，準(zhǔn)確性差，難以達到修補效果，修補效率低，補爐料浪費嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理，提高修補效率的修補煉鋼轉(zhuǎn)爐用的自動投料機。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本實用新型是一種修補煉鋼轉(zhuǎn)爐用的自動投料機，其特點是，包括設(shè)在煉鋼轉(zhuǎn)爐爐口外側(cè)的擋火板，擋火板上設(shè)有與煉鋼轉(zhuǎn)爐爐口相對設(shè)置的投料口，擋火板的后方設(shè)有自動拋投機構(gòu)，所述的自動拋投機構(gòu)包括機架和裝在機架上的下輸送皮帶及與下輸送皮帶配合夾送物料的上輸送皮帶，上輸送皮帶與下輸送皮帶之間設(shè)置為與投料口相對設(shè)置的送料通道，上輸送皮帶與下輸送皮帶靠近投料口的一端對齊，下輸送皮帶的另一端設(shè)有比上輸送皮帶長的伸出部，伸出部設(shè)置為進料處。
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在所述進料處的上方設(shè)有進料斗。
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在所述擋火板上設(shè)有觀察口。
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述機架上設(shè)有推拉手桿。
[0008]本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述機架的底部設(shè)有萬向輪。
[0009]本實用新型通過設(shè)上輸送皮帶和下輸送皮帶，兩根輸送皮帶相向運動，保證對物料的拋擲力度及準(zhǔn)確定位，減少了工人的勞動強度；設(shè)伸出部，使得物料能順利進入送料通道內(nèi)；設(shè)擋火板，隔開工人與煉鋼轉(zhuǎn)爐，防止惡劣的高溫環(huán)境對工人的身體以及設(shè)備造成傷害；采用機械投料，縮短了煉鋼轉(zhuǎn)爐的修補時間，提高了修補效率，減少了補爐料的使用量，降低了補爐成本。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其設(shè)計合理，操作方便，提高了補爐效率，具有良好的補爐效果。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
[0012]參照圖1，一種修補煉鋼轉(zhuǎn)爐用的自動投料機，包括設(shè)在煉鋼轉(zhuǎn)爐爐口外側(cè)的擋火板2，擋火板2上設(shè)有與煉鋼轉(zhuǎn)爐爐口相對設(shè)置的投料口 3，擋火板2的后方設(shè)有自動拋投機構(gòu)，所述的自動拋投機構(gòu)包括機架I和裝在機架I上的下輸送皮帶6及與下輸送皮帶6配合夾送物料的上輸送皮帶5，上輸送皮帶5與下輸送皮帶6之間設(shè)置為與投料口 3相對設(shè)置的送料通道7，上輸送皮帶5與下輸送皮帶6靠近投料口 3的一端對齊，下輸送皮帶6的另一端設(shè)有比上輸送皮帶5長的伸出部8，伸出部8設(shè)置為進料處。
[0013]在所述進料處的上方設(shè)有進料斗9。
[0014]在所述擋火板2上設(shè)有觀察口 4。
[0015]所述機架I上設(shè)有推拉手桿10。
[0016]所述機架I的底部設(shè)有萬向輪11。
[0017]設(shè)有兩個驅(qū)動電機12，控制上輸送皮帶5、下輸送皮帶6相向轉(zhuǎn)動，這樣才能保證上輸送皮帶5與下輸送皮帶6夾住物料朝爐口運送；在驅(qū)動電機12的作用下，上輸送皮帶5與下輸送皮帶6運動，從投料斗9處將物料(即袋裝補爐料)送至下輸送皮帶6的伸出部8上，通過下輸送皮帶6送到上輸送皮帶5與下輸送皮帶6之間的送料通道7內(nèi)，并在高速旋轉(zhuǎn)的上輸送皮帶5與下輸送皮帶6的帶動下，將物料從投料口 3拋投到煉鋼轉(zhuǎn)爐需要修補的位置，當(dāng)修補的位置較偏時，操控人員通過觀察口 4定位修補的位置，并根據(jù)修補的位置，在萬向輪11和推拉手桿10的作用下，調(diào)整補爐料的拋投方向和拋投角度，轉(zhuǎn)向方便，還能實現(xiàn)連續(xù)的添料及投料，待修補達到指標(biāo)后停止使用；一般拋投I公斤袋裝補爐料，拋投距離在11米左右，落點散布在0.3米左右，精確度與距離都能滿足使用的要求，擋火板2可以擋住煉鋼轉(zhuǎn)爐散發(fā)出的大部分高溫輻射，工人只需遠距離的送料即可，保證工人的身心健康，也能延長設(shè)備的使用周期。
【主權(quán)項】
1.一種修補煉鋼轉(zhuǎn)爐用的自動投料機，其特征在于:包括設(shè)在煉鋼轉(zhuǎn)爐爐口外側(cè)的擋火板，擋火板上設(shè)有與煉鋼轉(zhuǎn)爐爐口相對設(shè)置的投料口，擋火板的后方設(shè)有自動拋投機構(gòu)，所述的自動拋投機構(gòu)包括機架和裝在機架上的下輸送皮帶及與下輸送皮帶配合夾送物料的上輸送皮帶，上輸送皮帶與下輸送皮帶之間設(shè)置為與投料口相對設(shè)置的送料通道，上輸送皮帶與下輸送皮帶靠近投料口的一端對齊，下輸送皮帶的另一端設(shè)有比上輸送皮帶長的伸出部，伸出部設(shè)置為進料處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修補煉鋼轉(zhuǎn)爐用的自動投料機，其特征在于:在所述進料處的上方設(shè)有進料斗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修補煉鋼轉(zhuǎn)爐用的自動投料機，其特征在于:在所述擋火板上設(shè)有觀察口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修補煉鋼轉(zhuǎn)爐用的自動投料機，其特征在于:所述機架上設(shè)有推拉手桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修補煉鋼轉(zhuǎn)爐用的自動投料機，其特征在于:所述機架的底部設(shè)有萬向輪。
【專利摘要】一種修補煉鋼轉(zhuǎn)爐用的自動投料機，包括設(shè)在煉鋼轉(zhuǎn)爐爐口外側(cè)的擋火板，擋火板上設(shè)有與煉鋼轉(zhuǎn)爐爐口相對設(shè)置的投料口，擋火板的后方設(shè)有自動拋投機構(gòu)，所述的自動拋投機構(gòu)包括機架和裝在機架上的下輸送皮帶及與下輸送皮帶配合夾送物料的上輸送皮帶，上輸送皮帶與下輸送皮帶之間設(shè)置為與投料口相對設(shè)置的送料通道，上輸送皮帶與下輸送皮帶靠近投料口的一端對齊，下輸送皮帶的另一端設(shè)有比上輸送皮帶長的伸出部，伸出部設(shè)置為進料處。本實用新型通過設(shè)上輸送皮帶和下輸送皮帶，保證對補爐料的拋擲；設(shè)擋火板，保護工人的身體；采用機械投料，縮短煉鋼轉(zhuǎn)爐的修補時間，提高補爐效率，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C21C5-46, C21C5-44
【公開號】CN204529900
【申請?zhí)枴緾N201520198754
【發(fā)明人】江堯華, 韓正龍
【申請人】連云港博威冶金材料有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月3日