全自動(dòng)pcb鉆針研磨機(jī)的倒刀結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)PCB鉆針研磨機(jī)的倒刀結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電路板(PCB板)在進(jìn)行電子元件配置之前，需在其板體上的適當(dāng)位置間隔設(shè)置多個(gè)穿孔，以供各電子元件穿設(shè)定位之用，其中，用以在電路板上鉆設(shè)穿孔的鉆針，是一種直徑比一般銑刀微小的PCB板鉆孔專用的微細(xì)鉆頭，其外圍還設(shè)置有間距為0.2mm左右的細(xì)微螺紋，并且該鉆針上還設(shè)置有導(dǎo)角，其端部在經(jīng)過多次的使用后會(huì)逐漸鈍化甚至切削部會(huì)斷裂，造成加工的不便及誤差，此時(shí)，加工者會(huì)將鉆針取下，研磨其端部，使鉆針端部恢復(fù)至可順暢地在電路板上鉆孔的狀態(tài)。
[0003]隨著電子工業(yè)的不斷發(fā)展，PCB板的需求量不斷增大，這必然使PCB板的加工工作需求加大，這就對(duì)加工工具生產(chǎn)、修復(fù)的效率提出了更高的要求。
[0004]但是，目前的鉆針研磨多采用手工操作模式，或者采用半手工半機(jī)械加工的模式，較為浪費(fèi)人力，且人工操作容易產(chǎn)生人為誤差，導(dǎo)致鉆針加工不良，使得鉆針良率低。即便市場(chǎng)上有一些半自動(dòng)化的研磨裝置銷售，但是其研磨效率低，精度差，導(dǎo)致研磨后的鉆針廢品率高，造成浪費(fèi)，進(jìn)而使得研磨成本較高。
[0005]本實(shí)用新型旨在提供一種全自動(dòng)PCB鉆針研磨機(jī)的倒刀結(jié)構(gòu)，其能實(shí)現(xiàn)夾持有PCB鉆針的夾頭準(zhǔn)確地倒下90度，從而提高倒刀精度，降低研磨成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種全自動(dòng)PCB鉆針研磨機(jī)的倒刀結(jié)構(gòu)，其能實(shí)現(xiàn)夾持有PCB鉆針的夾頭準(zhǔn)確地倒下90度，從而提高倒刀精度，降低研磨成本。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]全自動(dòng)PCB鉆針研磨機(jī)的倒刀結(jié)構(gòu)，包括基座、倒刀馬達(dá)、同步帶、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、松鉆頭機(jī)構(gòu)、松鉆頭氣缸、抱緊機(jī)構(gòu)、鉆針夾持裝置和頂桿，所述頂桿設(shè)置于所述基座上，所述同步帶的一端繞設(shè)于所述倒刀馬達(dá)的輸出軸上，所述同步帶的另一端繞設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的外圍，所述抱緊機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接，所述松鉆頭機(jī)構(gòu)位于所述抱緊機(jī)構(gòu)的上方，所述松鉆頭氣缸與所述松鉆頭機(jī)構(gòu)連接，所述鉆針夾持裝置的底部與所述基座通過萬向節(jié)連接。
[0009]作為本實(shí)用新型全自動(dòng)PCB鉆針研磨機(jī)的倒刀結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述松鉆頭機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有有刀傳感器。
[0010]作為本實(shí)用新型全自動(dòng)PCB鉆針研磨機(jī)的倒刀結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪安裝于固定板上，所述固定板上還設(shè)置有平衡塊，所述平衡塊和所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪分設(shè)于所述固定板的兩側(cè)。
[0011]作為本實(shí)用新型全自動(dòng)PCB鉆針研磨機(jī)的倒刀結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述鉆針夾持裝置包括夾頭和連接桿，所述連接桿的一端通過萬向節(jié)與所述基座連接，所述夾頭套設(shè)于所述連接桿的另一端上，鉆針夾持于所述夾頭內(nèi)，所述連接桿的外圍圍設(shè)有彈簧。
[0012]作為本實(shí)用新型全自動(dòng)PCB鉆針研磨機(jī)的倒刀結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述基座上還設(shè)置有立板，所述立板上設(shè)置有第一弧形槽。
[0013]作為本實(shí)用新型全自動(dòng)PCB鉆針研磨機(jī)的倒刀結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊。
[0014]作為本實(shí)用新型全自動(dòng)PCB鉆針研磨機(jī)的倒刀結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述抱緊機(jī)構(gòu)包括固定塊、轉(zhuǎn)軸、擺離臂、夾持塊和拉簧，所述固定塊的一端固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上，所述固定塊的另一端通過所述轉(zhuǎn)軸與所述擺離臂的一端連接，所述擺離臂的另一端位于所述頂桿的上方，所述擺離臂上設(shè)置有第一凸起柱，所述立板上設(shè)置有第二凸起柱，所述拉簧的一端鉤在所述第一凸起柱上，所述拉簧的另一端鉤在所述第二凸起柱上，所述夾持塊上設(shè)置有第二弧形槽，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽共同形成可供所述鉆針夾持裝置穿過的容置空間。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的全自動(dòng)PCB鉆針研磨機(jī)的倒刀結(jié)構(gòu)，包括基座、倒刀馬達(dá)、同步帶、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、松鉆頭機(jī)構(gòu)、松鉆頭氣缸、抱緊機(jī)構(gòu)、鉆針夾持裝置和頂桿，使用時(shí)，松鉆頭氣缸推動(dòng)松鉆頭機(jī)構(gòu)，使得鉆針夾持裝置被松開，由于鉆針夾持裝置通過萬向節(jié)連接，鉆針夾持裝置在被松開的情況下會(huì)向前倒下90度，抱緊機(jī)構(gòu)抱緊萬向節(jié)的前端，如此可以減少旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的重量，而且當(dāng)夾頭倒下的角度即將達(dá)到90°時(shí)，抱緊機(jī)構(gòu)被頂桿頂開，從而使得鉆針夾持裝置處于相對(duì)自由的狀態(tài)，進(jìn)而可以提高鉆嘴的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。整個(gè)結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)夾持有PCB鉆針的夾頭準(zhǔn)確地倒下90度，從而提高倒刀精度，降低研磨成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型中抱緊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中:
[0023]1-基座，2-倒刀馬達(dá)，3-同步帶，4-轉(zhuǎn)動(dòng)輪，5-松鉆頭機(jī)構(gòu)，6_松鉆頭氣缸，7_抱緊機(jī)構(gòu)，71-固定塊，72-轉(zhuǎn)軸，73-擺離臂，74-夾持塊，741-第二弧形槽，75-拉簧，8-鉆針夾持裝置，81-夾頭，82-連接桿，83-鉆針，84-彈簧，9-頂桿，10-萬向節(jié)，11-有刀傳感器，
12-固定板，13-平衡塊，14-轉(zhuǎn)動(dòng)塊，15-V槽，16-壓板，17-立板，18-直立板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型提供的一種全自動(dòng)PCB鉆針研磨機(jī)的倒刀結(jié)構(gòu)，包括基座1、倒刀馬達(dá)2、同步帶3、轉(zhuǎn)動(dòng)輪4、松鉆頭機(jī)構(gòu)5、松鉆頭氣缸6、抱緊機(jī)構(gòu)7、鉆針夾持裝置8和頂桿9，頂桿9設(shè)置于基座I上，同步帶3的一端繞設(shè)于倒刀馬達(dá)2的輸出軸上，同步帶3的另一端繞設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)輪4的外圍，抱緊機(jī)構(gòu)7與轉(zhuǎn)動(dòng)輪4連接，松鉆頭機(jī)構(gòu)5位于抱緊機(jī)構(gòu)7的上方，松鉆頭氣缸6與松鉆頭機(jī)構(gòu)5連接，鉆針夾持裝置8的底部與基座I通過萬向節(jié)10連接。使用時(shí)，在松鉆頭氣缸6的作用下，松鉆頭機(jī)構(gòu)5開始運(yùn)動(dòng)，松開鉆針夾