自動升降型拋光機輔助夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具，具體是一種自動升降型拋光機輔助夾具。
【背景技術】
[0002]金相拋光在金相組織觀察中是比較重要的一步，觀察金相組織時要求試樣待觀察表面平整，因此金相試樣拋光質量至關重要。金相試樣拋光主要是在拋光機上借助拋光絨布和拋光劑進行。目前，大多數學校實驗室使用的拋光機只具備拋光功能，需要操作人員手持試樣固定并接觸拋光機的拋光盤面，對操作者要求較高，經常由于手持試樣表面與拋光盤面不平行或者手持試樣與拋光盤面壓力不均，造成試樣金相表面平面度不符合要求，影響金相組織觀察質量，更有可能在拋光過程中試樣飛邊，對操作者造成傷害。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動升降型拋光機輔助夾具，該夾具可代替操作人員手持金相試樣，且豎直方向以粗調和精調結構保證金相試樣與拋光盤接觸精度，平衡板用來保證兩個工件的地面保持在同一平面，并采用雙工位夾具提高金相試樣拋光效率。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種自動升降型拋光機輔助夾具，包括底座、粗調單元、精調單元、夾具體和平衡板；
[0006]所述粗調單元包括通過螺紋與底座連接的立柱，還包括支撐座和橫臂；所述支撐座套在立柱上，并由支撐座鎖緊手輪將其鎖緊；所述橫臂一端插進支撐座內，并由橫臂鎖緊手輪將其鎖緊；
[0007]所述粗調單元包括依次疊加設置并通過螺釘安裝固定的后座、中間槽、燕尾齒條和連接板，以及通過兩個齒輪固定座安裝在后座凹槽內的精調齒輪，且精調齒輪穿過中間槽的通槽與燕尾齒條嚙合，所述精調齒輪兩端分別設有精調旋鈕和齒輪鎖緊手輪；
[0008]所述夾具體包括通過螺釘安裝在連接板底面的連接橫板，還包括通過螺釘分別固定在連接橫板兩端的靜V型塊，以及與靜V型塊配合裝夾圓柱金相試樣的動V型塊；
[0009]所述平衡板設置在動V型塊和靜V型塊下方，并與連接橫板連接固定。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述橫臂設有平行布置的兩根。所述連接板為L型連接板。所述動V型塊通過四個連接螺栓與靜V型塊連接。所述圓柱金相試樣的直徑為3?25mm0
[0011]本實用新型中粗調單元用于控制精調單元和夾具體在豎直方向大尺寸升降調節(jié)和方位調整；精調單元控制夾具體豎直方向小尺寸精細調節(jié)；夾具體用于金相試樣加持、定位和固定；平衡板用來保證夾具體內的試樣底面保持在同一平面，不用加以調試即可進行拋光。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0013]1.該夾具裝置在金相試樣拋光時不需要操作人員手動控制，提高可拋光加工的安全性；2.在豎直方向以粗、精調節(jié)相配合，提高了試樣拋光精度；3.采用雙工位夾具加持試樣加工，提高了拋光效率；4.該夾具裝置還具有安裝調試方便，適用于多種型號手動金相拋光機，應用范圍廣泛等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]圖1為自動升降型拋光機輔助夾具的立體結構圖；
[0015]圖2為自動升降型拋光機輔助夾具中精調單元與夾具體的結構圖；
[0016]圖3為自動升降型拋光機輔助夾具中精調齒輪的安裝固定示意圖；
[0017]圖4為自動升降型拋光機輔助夾具中中間槽的結構圖；
[0018]圖5為自動升降型拋光機輔助夾具中燕尾齒條的結構圖；
[0019]圖6為自動升降型拋光機輔助夾具中動V型塊的結構圖；
[0020]圖7為自動升降型拋光機輔助夾具中后座的結構圖；
[0021]圖8為自動升降型拋光機輔助夾具中前架的結構圖；
[0022]圖9為自動升降型拋光機輔助夾具中夾具的結構圖；
[0023]圖中:1_底座；2_支撐座升降鎖緊手輪；3_立柱；4_支撐座；5_橫臂鎖緊手輪；6-橫臂；7_后座鎖緊手輪；8_中間槽；9_精調旋鈕；10-連接板；11-連接橫板；12-動V型塊；13_靜V型塊；14_齒輪鎖緊手輪；15_后座；16_平衡板；17_燕尾齒條；18_精調齒輪；19-齒輪固定座；20_連接螺栓。
【具體實施方式】
[0024]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0025]請參閱圖1-9，一種自動升降型拋光機輔助夾具，包括底座、粗調單元、精調單元、夾具體和平衡板16。
[0026]請參閱圖1，本實用新型中，所述粗調單元包括通過螺紋與底座I連接的立柱3，還包括支撐座4和橫臂6 ;所述支撐座4套在立柱3上，并由支撐座鎖緊手輪2將其鎖緊；所述橫臂6 —端插進支撐座4內，并由橫臂鎖緊手輪5將其鎖緊。作為優(yōu)選，所述橫臂6設有平行布置的兩根，不僅可以增強橫臂6的強度，更可以保證橫臂6與立柱3的垂直度，進而保證平衡板16的水平度。
[0027]請參閱圖1-5，本實用新型中，所述粗調單元包括依次疊加設置并通過螺釘安裝固定的后座15、中間槽8、燕尾齒條17和連接板10，以及通過兩個齒輪固定座19安裝在后座15凹槽內的精調齒輪18，且精調齒輪18穿過中間槽8的通槽與燕尾齒條17嚙合，所述精調齒輪18兩端分別設有精調旋鈕9和齒輪鎖緊手輪14。作為優(yōu)選，所述連接板10為L型連接板，便于夾具體的安裝固定。
[0028]請參閱圖6-9，本實用新型中，所述夾具體包括通過螺釘安裝在連接板10底面的連接橫板11，還包括通過螺釘分別固定在連接橫板11兩端的靜V型塊13，以及與靜V型塊13配合裝夾直徑為3~25mm的圓柱金相試樣的動V型塊12。作為優(yōu)選，所述動V型塊12通過四個連接螺栓20與靜V型塊13連接，便于動V型塊12的調節(jié)固定。
[0029]請參閱圖1和圖2，本實用新型中，所述平衡板16設置在動V型塊12和靜V型塊13下方，并與連接橫板11連接固定；平衡板16用來保證夾具體內的金相試樣底面保持在同一平面，不用加以調試即可進行拋光。
[0030]本實用新型的使用步驟具體如下:
[0031]第I步:首先通過旋轉兩側的連接螺栓20，調節(jié)動V型塊12移動，使金相試樣進由動V型塊12和靜V型塊13組成的菱形槽，并通過下側的16平衡板，使金相試樣底面在同一平面上；然后旋緊連接螺栓20，固定金相試樣；至此完成了金相試樣的裝夾動作；
[0032]第2步:松動支撐座鎖緊手輪2，使橫臂6和精調單元，以及夾具體作為一個整體圍繞立柱3旋轉或沿立柱3豎直方向上下移動，進而調節(jié)夾具體加持金相試樣與拋光機的相對位置；至此完成了金相試樣的粗調動作；
[0033]第3步:調節(jié)精調旋鈕9控制精調齒輪18旋轉，通過精調齒輪18與燕尾齒條17嚙合，帶動前端夾具體加持的金相試樣在豎直方向上微動；當金相試樣位置合適時，使用齒輪鎖緊旋鈕14，將精調齒輪18鎖定，從而控制金相試樣位置固定不動；至此完成了金相試樣的精調動作。
[0034]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種自動升降型拋光機輔助夾具，包括底座、粗調單元、精調單元、夾具體和平衡板；其特征在于: 所述粗調單元包括通過螺紋與底座連接的立柱，還包括支撐座和橫臂；所述支撐座套在立柱上，并由支撐座鎖緊手輪將其鎖緊；所述橫臂一端插進支撐座內，并由橫臂鎖緊手輪將其鎖緊； 所述粗調單元包括依次疊加設置并通過螺釘安裝固定的后座、中間槽、燕尾齒條和連接板，以及通過兩個齒輪固定座安裝在后座凹槽內的精調齒輪，且精調齒輪穿過中間槽的通槽與燕尾齒條嚙合，所述精調齒輪兩端分別設有精調旋鈕和齒輪鎖緊手輪； 所述夾具體包括通過螺釘安裝在連接板底面的連接橫板，還包括通過螺釘分別固定在連接橫板兩端的靜V型塊，以及與靜V型塊配合裝夾圓柱金相試樣的動V型塊； 所述平衡板設置在動V型塊和靜V型塊下方，并與連接橫板連接固定。
2.根據權利要求1所述的自動升降型拋光機輔助夾具，其特征在于，所述橫臂設有平行布置的兩根。
3.根據權利要求1或2所述的自動升降型拋光機輔助夾具，其特征在于，所述連接板為L型連接板。
4.根據權利要求3所述的自動升降型拋光機輔助夾具，其特征在于，所述動V型塊通過四個連接螺栓與靜V型塊連接。
5.根據權利要求1或2或4所述的自動升降型拋光機輔助夾具，其特征在于，所述圓柱金相試樣的直徑為3~25mm0
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動升降型拋光機輔助夾具，包括底座、粗調單元、精調單元、夾具體和平衡板；粗調單元用于控制精調單元和夾具體在豎直方向大尺寸升降調節(jié)和方位調整；精調單元控制夾具體豎直方向小尺寸精細調節(jié)；夾具體用于金相試樣加持、定位和固定；平衡板用來保證夾具體內的試樣底面保持在同一平面，不用加以調試即可進行拋光。該夾具裝置在金相試樣拋光時不需要操作人員手動控制，提高可拋光加工的安全性；在豎直方向以粗、精調節(jié)相配合，提高了試樣拋光精度；采用雙工位夾具加持試樣加工，提高了拋光效率；該夾具裝置還具有安裝調試方便，適用于多種型號手動金相拋光機，應用范圍廣泛等優(yōu)點。
【IPC分類】G01N1-32, B24B41-06
【公開號】CN204546285
【申請?zhí)枴緾N201520262403
【發(fā)明人】張飛, 袁泉, 王昆, 郭星星, 賈偉建
【申請人】皖西學院
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月27日