鎂合金表面除污裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種表面處理技術，尤其是一種金屬材料表面清洗技術，具體地說是一種鎂合金表面除污裝置。
【背景技術】
[0002]目前，鎂合金由于長期放置在空氣中容易造成表面污垢生成，但鎂合金在使用前一半需要清洗表面，除去表面污垢，傳統(tǒng)的方法是人工用砂紙進行打磨清除，勞動量大，且效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的鎂合金表面處理效率低、質量差的問題，設計一種能自動進行表面除污處理的鎂合金表面除污裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]—種鎂合金表面除污裝置，其特征是它包括第一托輪1、第二托輪2、鋼質運輸帶
3、第一酒精清洗房4、除污間5、清水清洗間7、第二酒精清洗房8和烘干房9，鋼質運輸帶3繞裝在第一托輪I和第二托輪2上并攜帶放置在其上的工件依次穿過第一酒精清洗房4、除污間5、清水清洗間7、第二酒精清洗房8和烘干房9后實現(xiàn)表面的除污清潔。
[0006]所述的除污間5內部裝有除污砂輪6和相應的清水噴灑裝置。
[0007]所述的第一酒精清洗房4、除污間5、清水清洗間7、第二酒精清洗房8均帶有過濾系統(tǒng)。
[0008]本實用新型的有益效果:
[0009]本實用新型具有結構簡單，除污垢效果好，且效率高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0012]如圖1所示。
[0013]一種鎂合金表面除污裝置，它主要由第一托輪1、第二托輪2、鋼質運輸帶3、第一酒精清洗房4、除污間5、清水清洗間7、第二酒精清洗房8和烘干房9組成，所述的除污間5內部裝有除污砂輪6和相應的清水噴灑裝置。鋼質運輸帶3繞裝在第一托輪I和第二托輪2上并攜帶放置在其上的工件依次穿過第一酒精清洗房4、除污間5、清水清洗間7、第二酒精清洗房8和烘干房9后實現(xiàn)表面的除污清潔。所述的第一酒精清洗房4、除污間5、清水清洗間7、第二酒精清洗房8均帶有過濾系統(tǒng)。
[0014]如圖1所示，托輪1、托輪2、鋼運輸帶3組成運輸系統(tǒng)，工件剛開始放置在鋼運輸帶3上，隨著鋼運輸帶3的移動，工件進入第一酒精清洗房4內，此時第一酒精清洗房4內部噴灑酒精裝置打開對工件噴灑酒精，一次清洗工件表面，然后隨著鋼運輸帶3的移動，工件進入除污間5，此時除污間5的除污砂輪6高速旋轉，將工件表面的污垢清除，同時通過裝在除污間5內部的噴水裝置噴灑清水對工件表面進行二次清洗，再隨著鋼運輸帶3的移動，工件進入清水清洗間7，進行三次清洗，然后隨鋼運輸帶3移動進入第二酒精清洗房8進行四次清洗，最后隨著鋼運輸帶3移動進入烘干房9進行烘干，即獲得除污干凈的鎂合金表面。
[0015]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
【主權項】
1.一種鎂合金表面除污裝置，其特征是它包括第一托輪(I)、第二托輪(2)、鋼質運輸帶(3)、第一酒精清洗房(4)、除污間(5)、清水清洗間(7)、第二酒精清洗房(8)和烘干房(9)，鋼質運輸帶(3)繞裝在第一托輪(I)和第二托輪(2)上并攜帶放置在其上的工件依次穿過第一酒精清洗房(4 )、除污間(5 )、清水清洗間(7 )、第二酒精清洗房(8 )和烘干房(9 )后實現(xiàn)表面的除污清潔。2.根據(jù)權利要求1所述的鎂合金表面除污裝置，其特征是所述的除污間(5)內部裝有除污砂輪(6)和相應的清水噴灑裝置。3.根據(jù)權利要求1所述的鎂合金表面除污裝置，其特征是所述的第一酒精清洗房(4)、除污間(5、)清水清洗間(7)、第二酒精清洗房(8)均帶有過濾系統(tǒng)。
【專利摘要】一種鎂合金表面除污裝置，其特征是它包括第一托輪（1）、第二托輪（2）、鋼質運輸帶（3）、第一酒精清洗房（4）、除污間（5）、清水清洗間（7）、第二酒精清洗房（8）和烘干房（9），鋼質運輸帶（3）繞裝在第一托輪（1）和第二托輪（2）上并攜帶放置在其上的工件依次穿過第一酒精清洗房（4）、除污間（5）、清水清洗間（7）、第二酒精清洗房（8）和烘干房（9）后實現(xiàn)表面的除污清潔。本實用新型具有結構簡單，除污垢效果好，且效率高的優(yōu)點。
【IPC分類】C23G5/04
【公開號】CN204849042
【申請?zhí)枴緾N201520595930
【發(fā)明人】汪洪峰, 李進, 汪建利, 黃雨辰, 宋娓娓
【申請人】黃山學院
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月10日