一種大量程千分尺平行性研磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及千分尺平行性研磨領(lǐng)域，尤其涉及一種大量程千分尺平行性研磨
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]大量程千分尺平行性修磨工作，由于沒(méi)有適用大量程千分尺的研磨器，需把大量程千分尺測(cè)微頭測(cè)微螺桿和活動(dòng)測(cè)砧拆下，分別在平板上進(jìn)行研磨，由于沒(méi)有有效的輔助裝置，造成研磨困難，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上不足之處，提供了一種大量程千分尺平行性研磨裝置，實(shí)現(xiàn)和小量程千分尺平行性研磨一樣的效果。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是:一種大量程千分尺平行性研磨裝置，其特征在于:包括一弓形支架，所述弓形支架兩端部分別加工有一圓柱，所述圓柱分別沿中心軸線方向開(kāi)有一通孔，并且兩通孔的中心軸線位于同一直線上；所述通孔內(nèi)分別套設(shè)有一用于套設(shè)不同外徑尺寸的測(cè)微螺桿和測(cè)砧的襯套，所述襯套經(jīng)鍵與所述通孔滑動(dòng)連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述通孔內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述鍵配合的鍵槽。
[0006]進(jìn)一步的，所述襯套分別包括一與所述通孔配合的套筒、與所述套筒一端部外側(cè)套接的環(huán)形凸部，所述環(huán)形凸部卡設(shè)于所述通孔一端部。
[0007]進(jìn)一步的，所述通孔上部分別沿徑向開(kāi)有一螺紋孔，所述套筒上且與通孔上部螺紋孔對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)有一與所述螺紋孔和通孔相連通的開(kāi)口。
[0008]進(jìn)一步的，還包括一分別用于鎖緊位于弓形支架兩端部圓柱通孔內(nèi)的鎖緊測(cè)微螺桿和測(cè)砧的螺栓，所述螺栓各自穿過(guò)所述螺紋孔和開(kāi)口。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下有益效果:
[0010]研磨時(shí)，把大量程千分尺的測(cè)微頭的測(cè)微螺桿或直接把測(cè)微頭整體以及測(cè)砧拆下，分別沿長(zhǎng)度方向穿設(shè)于所述弓形支架兩端部的圓柱的通孔內(nèi)，達(dá)到與研磨小量程千分尺平行性一樣的效果，解決了大量程千分尺平行性研磨困難，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，提高了研磨精度。另外，通過(guò)所述不同外徑和內(nèi)孔的襯套分別適用不同外徑的測(cè)微螺桿和測(cè)砧，保證該測(cè)微螺桿和測(cè)砧分別與兩圓柱通孔配合裝配。因此，本實(shí)用新型提供的研磨裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，而且能夠提高研磨精度。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的左視圖。
[0015]圖中:1-弓形支架10-圓柱;101-通孔;102 —螺紋孔；2_測(cè)微頭;201_測(cè)微螺桿；3-測(cè)砧；4_襯套；401_環(huán)形凸部；402_開(kāi)口 ；403_套筒；5_螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如圖1?3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種大量程千分尺平行性研磨裝置，其特征在于:包括一弓形支架1，所述弓形支架I兩端部分別加工有一圓柱10，所述圓柱10分別沿中心軸線方向開(kāi)有一通孔101，并且兩通孔101的中心軸線位于同一直線上；所述通孔101內(nèi)分別套設(shè)有一用于套設(shè)不同外徑尺寸的測(cè)微螺桿204和測(cè)砧3的襯套4，所述襯套4經(jīng)鍵與所述通孔101滑動(dòng)連接。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下有益效果:研磨時(shí)，把大量程千分尺的測(cè)微頭2和測(cè)砧3拆下，依據(jù)測(cè)微螺桿201和測(cè)砧3的外徑尺寸套上相應(yīng)規(guī)格的襯套4，分別沿長(zhǎng)度方向穿設(shè)于所述弓形支架I兩端部的圓柱10的通孔101內(nèi)，最后鎖緊所述螺栓5，達(dá)到與研磨小量程千分尺平行性一樣的效果，解決了大量程千分尺平行性研磨困難，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，提高了研磨精度。。
[0019]在本實(shí)施例中，所述通孔101內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述鍵配合的鍵槽。
[0020]在本實(shí)施例中，所述襯套4配合套設(shè)于所述通孔101內(nèi)，所述襯套4包括一與所述通孔101配合的套筒403、與所述套筒403 —端部外側(cè)套接的環(huán)形凸部401，所述環(huán)形凸部401卡設(shè)于所述通孔101 —端部。
[0021]在本實(shí)施例中，所述通孔101上部分別沿徑向開(kāi)有一螺紋孔102，所述套筒403上且與通孔101上部螺紋孔102對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)有一與所述螺紋孔102和通孔101相連通的開(kāi)P 402 ο
[0022]在本實(shí)施例中，還包括一分別用于鎖緊位于弓形支架I兩端部401圓柱10通孔101內(nèi)的鎖緊側(cè)微螺桿201和測(cè)砧3上方的螺栓5，所述螺栓5各自穿過(guò)所述螺紋孔102和開(kāi)口 402。
[0023]下面通過(guò)本實(shí)施例的【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0024]具體實(shí)施過(guò)程:研磨時(shí)，將千分尺的測(cè)微頭2和測(cè)砧3從大尺寸千分尺中卸下，根據(jù)測(cè)微頭2中測(cè)微螺桿201和測(cè)砧3的外徑尺寸套上相應(yīng)規(guī)格的襯套4，分別沿長(zhǎng)度方向穿設(shè)于所述弓形支架I兩端部的圓柱10的通孔101內(nèi)，最后鎖緊所述螺栓5。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型提供的研磨裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，而且能夠提高研磨精度。
[0026]上列較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大量程千分尺平行性研磨裝置，其特征在于:包括一弓形支架，所述弓形支架兩端部分別加工有一圓柱，所述圓柱分別沿中心軸線方向開(kāi)有一通孔，并且兩通孔的中心軸線位于同一直線上；所述通孔內(nèi)分別套設(shè)有一用于套設(shè)不同外徑尺寸的測(cè)微螺桿和測(cè)砧的襯套，所述襯套經(jīng)鍵與所述通孔滑動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大量程千分尺平行性研磨裝置，其特征在于:所述通孔內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述鍵配合的鍵槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大量程千分尺平行性研磨裝置，其特征在于:所述襯套分別包括一與所述通孔配合的套筒、與所述套筒一端部外側(cè)套接的環(huán)形凸部，所述環(huán)形凸部卡設(shè)于所述通孔一端部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大量程千分尺平行性研磨裝置，其特征在于:所述通孔上部分別沿徑向開(kāi)有一螺紋孔，所述套筒上且與通孔上部螺紋孔對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)有一與所述螺紋孔和通孔相連通的開(kāi)口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大量程千分尺平行性研磨裝置，其特征在于:還包括一分別用于鎖緊位于弓形支架兩端部圓柱通孔內(nèi)的鎖緊測(cè)微螺桿和測(cè)砧的螺栓，所述螺栓各自穿過(guò)所述螺紋孔和開(kāi)口。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種大量程千分尺平行性研磨裝置，包括一弓形支架，所述弓形支架兩端部分別加工有一圓柱，所述圓柱分別沿中心軸線方向開(kāi)有一通孔，并且兩通孔的中心軸線位于同一直線上；所述通孔內(nèi)分別套設(shè)有一用于套設(shè)不同外徑尺寸的測(cè)微螺桿和測(cè)砧的襯套，所述襯套經(jīng)鍵與所述通孔滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型提供的研磨裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)把大尺寸千分尺中的測(cè)微螺桿和測(cè)砧卸下后分別安裝于所述通孔內(nèi)進(jìn)行平行性研磨，操作簡(jiǎn)單，可以提高研磨效率。
【IPC分類(lèi)】B24B23/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204913552
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520623970
【發(fā)明人】涂寶章, 黃友杰, 邱思杰, 龍振弘
【申請(qǐng)人】三明市前創(chuàng)微控科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日