一種帶有新型爐內氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱處理爐，尤其是涉及一種帶有新型爐內氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐。
【背景技術】
[0002]熱處理爐是對金屬工件進行各種金屬熱處理的工業(yè)爐，要求較嚴格地控制爐溫和爐內氣氛，金屬工件表面質量尤其重要。
[0003]如圖1(a)和圖1(b)所示，為了保證正常的熱處理工藝，爐內必須安裝氣氛攪拌系統(tǒng)1、反應室2、保溫側壁3、爐內導風系統(tǒng)4、加熱系統(tǒng)5和化學原料補給系統(tǒng)6，其中氣氛攪拌系統(tǒng)1、加熱系統(tǒng)3和爐內導風系統(tǒng)4設置在反應室2內部。從化學原料補給系統(tǒng)6進入的液體，會在反應室2里面先氣化，然后參與化學反應。氣氛攪拌系統(tǒng)I中最重要的部分就是風扇，保證風量的同時，還要將進入反應室2參與化學反應的液體打碎，使其充分氣化、反應。
[0004]目前熱處理行業(yè)市場上的熱處理爐爐內氣氛攪拌裝置結構都是“十”字型的。圖2(a)和圖2(b)所示的風扇為市場上的“十”字型的熱處理爐風扇，該風扇的缺點是:風扇產生的氣流不穩(wěn)定，而且風量?。伙L扇高溫的環(huán)境里高速旋轉，在離心力的作用下，扇葉的根部會出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象；從化學原料補給系統(tǒng)6進到反應室2的液體，不能充分的氣化，會穿過風扇，附著在工件的表面形成碳化物等，造成部分工件化學熱處理不合格，也給工件表面的質量帶負面的效應。這種攪拌裝置不能完全將進入爐內的液體打碎，液體會直接滴附工件的表面，在工件的表面局部形成了碳化物等熱處理缺陷。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種能將參與化學反應的液體打碎并充分氣化的帶有新型爐內氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐。
[0006]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0007]—種帶有新型爐內氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐，其特征在于，所述的氣氛攪拌系統(tǒng)的風扇葉片包括主要結構葉片和次要結構葉片，所述的主要結構葉片在次要結構葉片的下方，所述的主要結構葉片以風扇轉軸為圓心呈螺旋狀排布，所述的次要結構葉片環(huán)繞風扇轉軸呈放射狀排布。
[0008]所述的主要結構葉片和次要結構葉片之間設有隔板，三者連為一體。
[0009]所述的隔板下表面上設有套筒，所述的套筒的內徑與風扇轉軸匹配，套筒與風扇轉軸固定連接。
[0010]所述的主要結構葉片靠近風扇轉軸的一端與風扇轉軸距離為I?10厘米。
[0011]所述的主要結構葉片和次要結構葉片在風扇轉軸徑向上的截面呈S型或流線型。
[0012]所述的主要結構葉片的葉片個數(shù)為3?8。
[0013]所述的次要結構葉片的葉片個數(shù)為3?8。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0015](I)下層的主要結構葉片以風扇轉軸為圓心呈螺旋狀排布，上層的次要結構葉片環(huán)繞風扇轉軸呈放射狀排布，利用上下兩層葉片的不同排布，同時產生兩個不同方向的氣流，使爐內氣氛攪拌更加均勻。
[0016](2)主要結構葉片呈螺旋狀排布，轉動時產生渦旋狀的氣流，能產生足夠大且穩(wěn)定的風量和風壓，保證爐內氣氛的循環(huán)，提高熱處理反應的質量。
[0017](3)當液體進入反應室后，還未來得及氣化的液體，在下降的過程中，能被風扇上層的次要結構葉片打散及氣化，氣化后被主要結構葉片的氣流送到反應室里面，化學熱處理的質量穩(wěn)定，表面質量好。
[0018](4)主要結構葉片和次要結構葉片與隔板相連，不會出現(xiàn)根部開裂的現(xiàn)象，風扇使用壽命更長，維護成本低。
【附圖說明】
[0019]圖1 (a)為本實用新型熱處理爐的主視剖面結構示意圖；
[0020]圖1 (b)為本實用新型熱處理爐的側視剖面結構示意圖；
[0021 ] 圖2 (a)為現(xiàn)有熱處理爐風扇的側視示意圖；
[0022]圖2 (b)為現(xiàn)有熱處理爐風扇的主視示意圖；
[0023]圖3 (a)為本實用新型熱處理爐氣氛攪拌系統(tǒng)的風扇主視剖視示意圖；
[0024]圖3(b)為本實用新型熱處理爐氣氛攪拌系統(tǒng)的風扇A向側視示意圖；
[0025]圖3(c)為本實用新型熱處理爐氣氛攪拌系統(tǒng)的風扇B向側視示意圖；
[0026]圖4為本實用新型熱處理爐氣氛攪拌系統(tǒng)的風扇立體示意圖；
[0027]圖5為本實用新型熱處理爐氣氛攪拌系統(tǒng)的氣流示意圖；
[0028]附圖標號:1為氣氛攪拌系統(tǒng)，2為反應室，3為保溫側壁，4為爐內導風系統(tǒng)，5為加熱系統(tǒng)，6為化學原料補給系統(tǒng)，7為主要結構葉片，8為隔板，9為次要結構葉片，10為套筒O
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。本實施例以本實用新型技術方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0030]實施例1
[0031]如圖1 (a)和圖1 (b)所示，本實施例熱處理爐包括氣氛攪拌系統(tǒng)1、反應室2、保溫側壁3、爐內導風系統(tǒng)4、加熱系統(tǒng)5和化學原料補給系統(tǒng)6，其中氣氛攪拌系統(tǒng)1、加熱系統(tǒng)3和爐內導風系統(tǒng)4設置在反應室2內部。從化學原料補給系統(tǒng)6進入的液體，會在反應室2里面先氣化，然后參與化學反應。
[0032]圖3(a)?圖4為本實施例熱處理爐中的風扇，結構分為兩部分，下面一部分是主要結構葉片7，上面一部分是次要結構葉片9，中間是水平的隔板8。主要結構葉片7以風扇轉軸為圓心呈螺旋狀排布，主要結構葉片7靠近風扇轉軸的一端與風扇轉軸距離為I?10厘米；次要結構葉片9環(huán)繞風扇轉軸呈放射狀排布；如圖3(a)和圖3(c)所示，主要結構葉片7和次要結構葉片9在風扇轉軸徑向上的截面呈流線型，產生的氣流更加穩(wěn)定，符合氣體動力學；主要結構葉片7和次要結構葉片9通過二者之間的隔板8連為一體，隔板8下表面上設有套筒10，套筒10的內徑與風扇轉軸匹配，套筒10與風扇轉軸固定連接。
[0033]本實施例中，主要結構葉片7和次要結構葉片9分別有6個葉片。
[0034]圖5為本實用新型熱處理爐氣氛攪拌系統(tǒng)的氣流示意圖，在高速旋轉時，主要結構葉片7和次要結構葉片9共同形成兩個不同方向的氣流。如圖所示，隔板8與保溫側壁3之間，以隔板8的水平高度為界，上層氣流從外向內，下層氣流從內向外，使爐內氣氛攪拌更加均勻，達到本實用新型的目的。
[0035]工作時，風扇的轉軸高速旋轉，從化學原料補給系統(tǒng)6進入反應室2未來得及氣化的液體在下降的過程中，被次要結構葉片9轉動時產生的氣流充分打散、氣化；氣體經過主要結構葉片7時，由于主要結構葉片7呈螺旋狀，轉動時會產生渦旋狀的氣流，該氣流不但穩(wěn)定，而且風量也相對較大，轉動時生成足夠大風壓，保證爐內氣氛的循環(huán)，這樣工件的化學熱處理的質量穩(wěn)定，表面質量也相當好。由于主要結構葉片7、次要結構葉片9與隔板8相連，形成一個整體結構的風扇，從而受到保護，即便在高溫、高速旋轉的環(huán)境中，也不會出現(xiàn)根部開裂的現(xiàn)象。
[0036]實施例2
[0037]所述的主要結構葉片7和次要結構葉片9分別有3個葉片，其余與實施例1相同。
[0038]實施例3
[0039]所述的主要結構葉片7和次要結構葉片9分別有8個葉片，其余與實施例1相同。
【主權項】
1.一種帶有新型爐內氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐，其特征在于，所述的氣氛攪拌系統(tǒng)(I)的風扇葉片包括主要結構葉片(7)和次要結構葉片(9)，所述的主要結構葉片(7)在次要結構葉片(9)的下方，所述的主要結構葉片(7)以風扇轉軸為圓心呈螺旋狀排布，所述的次要結構葉片(9)環(huán)繞風扇轉軸呈放射狀排布。2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有新型爐內氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐，其特征在于，所述的主要結構葉片(7)和次要結構葉片(9)之間設有隔板(8)，三者連為一體。3.根據(jù)權利要求2所述的一種帶有新型爐內氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐，其特征在于，所述的隔板(8)下表面上設有套筒(10)，所述的套筒(10)的內徑與風扇轉軸匹配，套筒(10)與風扇轉軸固定連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有新型爐內氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐，其特征在于，所述的主要結構葉片(7)靠近風扇轉軸的一端與風扇轉軸距離為I?10厘米。5.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有新型爐內氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐，其特征在于，所述的主要結構葉片(7)和次要結構葉片(9)在風扇轉軸徑向上的截面呈S型或流線型。6.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有新型爐內氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐，其特征在于，所述的主要結構葉片(7)的葉片個數(shù)為3?8。7.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有新型爐內氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐，其特征在于，所述的次要結構葉片(9)的葉片個數(shù)為3?8。
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶有新型爐內氣氛攪拌系統(tǒng)的熱處理爐，所述的氣氛攪拌系統(tǒng)(1)的風扇葉片包括主要結構葉片(7)和次要結構葉片(9)，所述的主要結構葉片(7)在次要結構葉片(9)的下方，風扇旋轉時，主要結構葉片(7)和次要結構葉片(9)產生兩個不同方向的氣流。所述的主要結構葉片(7)以風扇轉軸為圓心呈螺旋狀排布。所述的次要結構葉片(9)環(huán)繞風扇轉軸呈放射狀排布。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型爐內氣氛攪拌更加均勻，提高熱處理反應的質量，風扇使用壽命更長，維護成本低。
【IPC分類】C21D9/00, C21D1/767
【公開號】CN204918683
【申請?zhí)枴緾N201520625570
【發(fā)明人】楊景峰, 陳君, 朱鐘寧
【申請人】楊景峰, 陳君, 朱鐘寧
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月18日