一種缸套烤箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁合金鑄造工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說就是一種缸套烤箱。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁合金鑄造工藝中，專用烤箱適用于鋁合金鑄件中解決鑄鐵鑲嵌件與鋁本體的緊密結(jié)合，使鑄鐵鑲嵌件在進入壓鑄前充分預(yù)熱，去除表面油污雜質(zhì)，且避免預(yù)熱溫度過度損失，保證工藝溫度條件的穩(wěn)定性，傳統(tǒng)烤箱的保溫效果較差，無法確保260°C以上缸套表面的工藝溫度要求，導(dǎo)致鑄鐵缸套的鑲嵌件進入壓鑄時，由于預(yù)熱溫度不足，導(dǎo)致表面的油污等雜質(zhì)不能徹底烘烤蒸發(fā)，進入壓鑄后，因表面油污造成與鋁體結(jié)合不足，無法滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，同時缸套進入壓鑄瞬時的表面溫度是決定其與鋁體結(jié)合程度的關(guān)鍵因素，但是傳統(tǒng)的烤箱只能一次性的將一些缸套裝入專用盒子，再集中放進入烤箱，取出時每次需要打開烤箱門，再拿取2件安裝在模具固定位置上進行壓鑄，烤箱因整體打開與工作環(huán)境接觸，瞬時溫度下降較快，由于取缸套的過程中，造成缸套暴露在外界環(huán)境中，受室溫降低溫度的影響，導(dǎo)致缸套無法滿足280°C以上的工藝溫度，且因較長時間暴露在壓鑄設(shè)備的邊上，受周邊霧化的涂料影響，導(dǎo)致缸套二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了提供一種缸套烤箱，該烤箱的能效指數(shù)高、保溫效果好，隔熱層可阻止腔體內(nèi)的熱量以熱傳導(dǎo)的形式向外傳遞，可進一步增強烤箱腔體的保溫效果，增大側(cè)保溫層與烤箱殼體之間的間隙，以更好地滿足保溫層與缸套之間空氣的自然對流，從而提高烤箱腔體外側(cè)缸套的加熱效率。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種缸套烤箱，包括烤箱外殼、進料槽和出料槽，所述的烤箱外殼內(nèi)設(shè)置有保溫隔熱層，所述的烤箱外殼的內(nèi)部焊接有上滑道和下滑道，所述的上滑道與下滑道自上而下組成橫向的V型結(jié)構(gòu)，所述的上滑道和下滑道將烤箱分為上下兩個工作區(qū)，所述的上滑道和下滑道的上下兩側(cè)均設(shè)置有加熱裝置，所述的烤箱外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有溫度控制裝置，所述的進料槽與上滑道的最高位置相平齊，所述的出料槽與下滑道的最低位置相平齊，所述的烤箱外殼位于出料槽處設(shè)置有出料端閘門，所述的進料槽與出料槽處均設(shè)置有溫度表。
[0005]作為優(yōu)化，所述的烤箱外殼為型材組焊式框架，兩側(cè)錨固鋼板，烤箱內(nèi)設(shè)置有主梁支撐，主梁與烤箱外殼的間隔為100mm。
[0006]作為優(yōu)化，所述的保溫隔熱層由硅酸鋁陶瓷纖維板與硅酸鋁纖維組成。
[0007]作為優(yōu)化，所述的加熱裝置為電加熱元件。
[0008]作為優(yōu)化，所述的溫度控制裝置為PID自動控溫，且分為上下兩個區(qū)域溫控。
[0009]作為優(yōu)化，所述的上滑道與下滑道均為型材與板材拼接組焊，所述的上滑道和下滑道的長度均為2200mm，所述的上滑道與下滑道之間的夾角成23.5°。
[0010]本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種缸套烤箱，該烤箱的能效指數(shù)高、保溫效果好，隔熱層可阻止腔體內(nèi)的熱量以熱傳導(dǎo)的形式向外傳遞，可進一步增強烤箱腔體的保溫效果，增大側(cè)保溫層與烤箱殼體之間的間隙，以更好地滿足保溫層與缸套之間空氣的自然對流，從而提高烤箱腔體外側(cè)缸套的加熱效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中，1烤箱外殼、2進料槽、3出料端閘門、4出料槽、5上滑道、6缸套、7下滑道。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示實施例中，一種缸套烤箱，包括烤箱外殼1、進料槽2和出料槽3，所述的烤箱外殼1內(nèi)設(shè)置有保溫隔熱層，所述的烤箱外殼1的內(nèi)部焊接有上滑道5和下滑道7，所述的上滑道5與下滑道7自上而下組成橫向的V型結(jié)構(gòu)，所述的上滑道5和下滑道7將烤箱分為上下兩個工作區(qū)，所述的上滑道5和下滑道7的上下兩側(cè)均設(shè)置有加熱裝置，所述的烤箱外殼1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有溫度控制裝置，所述的進料槽2與上滑道5的最高位置相平齊，所述的出料槽4與下滑道7的最低位置相平齊，所述的烤箱外殼1位于出料槽4處設(shè)置有出料端閘門3，所述的進料槽2與出料槽4處均設(shè)置有溫度表。
[0014]作為優(yōu)化，所述的烤箱外殼1為型材組焊式框架，兩側(cè)錨固鋼板，烤箱內(nèi)設(shè)置有主梁支撐，主梁與烤箱外殼1的間隔為100_。
[0015]作為優(yōu)化，所述的保溫隔熱層由硅酸鋁陶瓷纖維板與硅酸鋁纖維組成。
[0016]作為優(yōu)化，所述的加熱裝置為電加熱元件。
[0017]作為優(yōu)化，所述的溫度控制裝置為PID自動控溫，且分為上下兩個區(qū)域溫控。
[0018]作為優(yōu)化，所述的上滑道5與下滑道7均為型材與板材拼接組焊，所述的上滑道5和下滑道7的長度均為2200mm，所述的上滑道5與下滑道7之間的夾角成23.5°。
[0019]本設(shè)計的烤箱分布為上下兩個工作區(qū)的結(jié)構(gòu)方式，上滑道和下滑道自上而下呈橫向的“V”字型上下排列，使用時可以人工在很短的時間內(nèi)從進料槽端添加缸套6，缸套6入烤箱后依靠傾斜的軌道自行逐一向出料槽滑行運動，出料槽在不需要出料時處于機械封閉狀態(tài)，當(dāng)需要領(lǐng)取缸套時，手動拉下出料端閘門，即可實現(xiàn)取用缸套，烤箱整體結(jié)構(gòu)簡單實用，非常適合在壓鑄作業(yè)的環(huán)境條件下操作，壓鑄設(shè)備作業(yè)和缸套預(yù)熱作業(yè)可以同時并行，僅需要一人即可實現(xiàn)所有工作，勞動強度較以往便利許多。
[0020]烤箱的加熱元件為電加熱管，均勻布置在上滑道和下滑道的上下兩側(cè)，利于缸套滾動時均勻受熱，確保缸套表面油污受熱蒸發(fā)，進料槽和出料槽均使用小型窗口設(shè)計，降低了進出料槽打開時烤箱內(nèi)部溫度急速散熱的效果，起到了一定的烤箱保溫作用。
[0021]為了即要保證烤箱內(nèi)缸套的受熱升溫周期時間，又要保證壓鑄工藝的生產(chǎn)節(jié)拍，根據(jù)缸套外徑為90mm，結(jié)合設(shè)計烤箱內(nèi)腔尺寸為2000*1700*600mm，“V”型工作滑道的有效長度為2200mm，滑道傾斜角度為23.5°，這樣就可以確保48件缸套可以在烤箱內(nèi)加熱升溫，加熱時間周期為1小時以上，能夠滿足缸套在出料端時取出的溫度達到工藝要求的260°C以上。
[0022]加熱保溫層采用硅酸鋁陶瓷纖維板與硅酸鋁纖維密閉組成，可減少烤箱腔體內(nèi)部熱量的損失，提高烤箱腔體的保溫性能，達到節(jié)能、環(huán)保的目的。
[0023]出料槽設(shè)計了一個機械式閘門，當(dāng)需要使用缸套時，手動輕拉閘門手柄，缸套自然滑出，隨可調(diào)節(jié)的出料槽的擋板調(diào)節(jié)缸套每次出料端滑出缸套的數(shù)量，提高了工藝實施的可調(diào)整性。
[0024]烤箱還包括:上下兩個工作區(qū)的溫度自動控制系統(tǒng)，并在進出料槽設(shè)定溫度顯示隨時可監(jiān)控設(shè)備運行情況。
[0025]上述【具體實施方式】僅是本發(fā)明的具體個案，本發(fā)明的專利保護范圍包括但不限于上述【具體實施方式】的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何符合本發(fā)明權(quán)利要求書的一種缸套烤箱且任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)落入本實用新型的專利保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種缸套烤箱，包括烤箱外殼(1)、進料槽(2)和出料槽(3)，其特征在于:所述的烤箱外殼(1)內(nèi)設(shè)置有保溫隔熱層，所述的烤箱外殼(1)的內(nèi)部焊接有上滑道(5)和下滑道(7)，所述的上滑道(5)與下滑道(7)自上而下組成橫向的V型結(jié)構(gòu)，所述的上滑道(5)和下滑道(7)將烤箱分為上下兩個工作區(qū)，所述的上滑道(5)和下滑道(7)的上下兩側(cè)均設(shè)置有加熱裝置，所述的烤箱外殼(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有溫度控制裝置，所述的進料槽(2)與上滑道(5)的最高位置相平齊，所述的出料槽(4)與下滑道(7)的最低位置相平齊，所述的烤箱外殼(1)位于出料槽(4)處設(shè)置有出料端閘門(3)，所述的進料槽(2)與出料槽(4)處均設(shè)置有溫度表。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種缸套烤箱，其特征在于:所述的烤箱外殼(1)為型材組焊式框架，兩側(cè)錨固鋼板，烤箱內(nèi)設(shè)置有主梁支撐，主梁與烤箱外殼(1)的間隔為100_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種缸套烤箱，其特征在于:所述的保溫隔熱層由硅酸鋁陶瓷纖維板與硅酸鋁纖維組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種缸套烤箱，其特征在于:所述的加熱裝置為電加熱元件。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種缸套烤箱，其特征在于:所述的溫度控制裝置為PID自動控溫，且分為上下兩個區(qū)域溫控。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種缸套烤箱，其特征在于:所述的上滑道(5)與下滑道(7)均為型材與板材拼接組焊，所述的上滑道(5)和下滑道(7)的長度均為2200mm，所述的上滑道(5)與下滑道(7)之間的夾角成23.5°。
【專利摘要】一種缸套烤箱，包括烤箱外殼、進料槽和出料槽，所述的烤箱外殼內(nèi)設(shè)置有保溫隔熱層，所述的烤箱外殼的內(nèi)部焊接有上滑道和下滑道，所述的上滑道與下滑道自上而下組成橫向的V型結(jié)構(gòu)，所述的上滑道和下滑道將烤箱分為上下兩個工作區(qū)，所述的上滑道和下滑道的上下兩側(cè)均設(shè)置有加熱裝置，所述的烤箱外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有溫度控制裝置，所述的進料槽與上滑道的最高位置相平齊，所述的出料槽與下滑道的最低位置相平齊，所述的烤箱外殼位于出料槽處設(shè)置有出料端閘門，該烤箱的能效指數(shù)高、保溫效果好，隔熱層可阻止腔體內(nèi)的熱量以熱傳導(dǎo)的形式向外傳遞，增大側(cè)保溫層與烤箱殼體之間的間隙，從而提高烤箱腔體外側(cè)缸套的加熱效率。
【IPC分類】B22D17/00, B22D45/00
【公開號】CN204975257
【申請?zhí)枴緾N201520724728
【發(fā)明人】王志
【申請人】濟南慧成鑄造有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月18日