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一種kr攪拌鐵水罐的制作方法

文檔序號:10065927閱讀:444來源:國知局
一種kr攪拌鐵水罐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鐵水罐,具體屬于一種KR攪拌鐵水罐。
【背景技術】
[0002]鐵水罐是盛裝與輸送高爐鐵水的高溫容器。目前,鐵水罐罐襯結構由永久層與工作層組成,其中,永久層耐火材料為輕質耐火磚或澆注料,工作層耐火材料主要為粘土磚、尚招磚、招碳磚等。由于在鐵水觸盛鐵、運輸過程中恪漁與鐵水的尚溫滲透侵蝕、凝鐵粘漁以及鐵水震蕩、熔渣與鐵水液面晃動,導致鐵水罐罐襯侵蝕、磨損與粘渣嚴重,尤其是肩負鐵水KR攪拌脫硫預處理的鐵水罐,脫硫過程中鐵水攪拌混合速度快、物理變化與化學反應劇烈,鐵水與熔渣滲透侵蝕、磨損、噴濺更為嚴重,一方面使罐襯損毀速度加快,鐵水罐使用壽命明顯縮短,同時還引起罐口凝鐵粘渣加劇,罐口粘渣清理頻繁,不僅影響力鐵水的金屬收得率,而且因粘渣凝鐵結合強度大,清渣導致罐口耐火材料襯破損與罐口表面金屬壓板變形,清渣維護材料消耗與維護成本劇增。
[0003]針對鐵水罐普遍存在的上述問題,國內學者從粘渣隔離與耐火材料工作層整體性的角度,研究并應用了防粘渣涂料與罐口耐火澆注料工作層,并在實際生產中取得了降低耐火材料工作層的破損與金屬護板的變形程度的效果。如:中國專利申請?zhí)?200610018061.6的文獻,公開了一種“鐵水罐內襯新結構與防結渣涂料,其主要由耐火材料工作襯、澆注料永久襯和罐壁組成,其中,工作襯下部為砌磚結構,上部為澆注料襯結構;防結渣涂料的組成為:A1203 20?42%,Na2Si03 15?25%,酚醛樹脂3?7%,無定型碳15?25%,Si02 15 ?25%。
[0004]中國專利號為ZL201220651017.X的文獻,公開了一種包括設置在金屬罐壁內的永久襯與工作襯,其中,工作襯與永久襯頂面依次按高低錯層布置,工作襯與永久襯頂面設置有罐口耐火材料襯,由固定在金屬罐壁罐口上的金屬錨固件和重質耐火澆注料澆注而成。
[0005]根據上述文獻公開的內容可見,均是主要針對鐵水罐最易破損的罐口內襯而提供的相關技術方案。雖部分技術措施在實際生產中取得了良好的應用效果,但對罐身耐火材料襯如何進一步延長使用壽命未能提供相應的技術手段,尤其是鐵水攪拌混合流動速度快的KR鐵水攪拌脫硫鐵水罐,罐身耐火材料工作襯磨損劇烈,鐵水滲透侵蝕嚴重,致使鐵水罐總體壽命遠低于其他鐵水脫硫方式的鐵水罐;此外,對于鐵水罐罐口凝鐵粘渣問題,雖然提供了防結渣涂料層的技術方案,但實際生產中,粘渣不僅發(fā)生在鐵水罐管內內壁,同時也發(fā)生在罐口罐襯的頂面,尤其是罐襯頂面與金屬罐壁的接縫粘渣,清渣處理易導致罐口罐襯松動與大塊剝落。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型針對現有技術存在的不足,提供一種抗破損能力強、使用壽命由目前的平均520次,提高到630次以上、維護成本低的KR攪拌鐵水罐。
[0007]實現上述目的的技術措施:
[0008]—種KR攪拌鐵水罐,主要由金屬罐殼、金屬罐殼內的罐口段的澆注料內襯層、罐體工作段的永久層、及低于永久層頂面布局的工作層、連接于金屬罐殼上的吊耳組成,其在于:在罐體工作段的永久層為輕質高鋁磚結構;在罐內的渣線以上的工作層,及罐口段的澆注料內襯層外表面及頂端面上設有防粘渣涂料層;罐口段的注料內襯層的下端面距離渣線面 100~150mm。
[0009]其在于:在罐口段的金屬罐殼內壁上連接有錨固件。
[0010]本實用新型的特點:通過鐵水罐罐口罐襯的結構設計,強化了罐口罐襯與金屬罐壁的結合強度與結合緊密性,提高了罐口罐襯耐火材料的抗破損能力;通過罐口罐襯頂面金屬壓板的取消,避免了粘渣清理帶來的金屬壓板變形,便于罐口罐襯的澆注成型;且其使用壽命可由目前的平均520次,提高到630次以上、維護成本低。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型的半剖視結構示意圖;
[0012]圖中一金屬_殼,2—饒注料內襯層,3—永久層,4一工作層,5 —吊耳,6—防粘渣涂料層,7—錨固件。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖做進一步描述:
[0014]—種KR攪拌鐵水罐,主要由金屬罐殼1、金屬罐殼1內的罐口段的澆注料內襯層
2、罐體工作段的永久層3、及低于永久層3頂面布局的工作層4、連接于金屬罐殼1上的吊耳5組成,其罐體工作段的永久層3為輕質高鋁磚結構;在罐內的渣線以上的工作層4,及罐口段的澆注料內襯層2外表面及頂端面上設有防粘渣涂料層6 ;罐口段的注料內襯層2的下端面距離渣線面在100~150mm范圍內任意值。
[0015]為增強澆注料內襯層2與金屬罐殼1內壁的結合強度,在罐口段的金屬罐殼1內壁上焊接連接有錨固件7。
[0016]本【具體實施方式】僅為最佳例舉,并非對本實用新型技術方案的限制性實施。
【主權項】
1.一種KR攪拌鐵水罐,主要由金屬罐殼、金屬罐殼內的罐口段的澆注料內襯層、罐體工作段的永久層、及低于永久層頂面布局的工作層、連接于金屬罐殼上的吊耳組成,其特征在于:在罐體工作段的永久層為輕質高鋁磚結構;在罐內的渣線以上的工作層,及罐口段的注料內襯層外表面及頂端面上設有防粘渣涂料層;罐口段的注料內襯層的下端面距離渣線面 100~150mm。2.如權利要求1所述的一種KR攪拌鐵水罐,其特征在于:在罐口段的金屬罐殼內壁上連接有錨固件。
【專利摘要】一種KR攪拌鐵水罐,主要由金屬罐殼、金屬罐殼內的罐口段的澆注料內襯層、罐體工作段的永久層、及低于永久層頂面布局的工作層、連接于金屬罐殼上的吊耳組成,其在罐體工作段的永久層為輕質高鋁磚結構;在罐內的渣線以上的工作層,及罐口段的澆注料內襯層外表面及頂端面上設有防粘渣涂料層;罐口段的注料內襯層的下端面距離渣線面100~150mm。本實用新型通過對鐵水罐罐口罐襯的改進,強化了罐口罐襯與金屬罐壁的結合強度與結合緊密性,提高了罐口罐襯耐火材料的抗破損能力;通過罐口罐襯頂面金屬壓板的取消,避免了粘渣清理帶來的金屬壓板變形,便于罐口罐襯的澆注成型;且其使用壽命可由目前的平均520次,提高到630次以上、維護成本低。
【IPC分類】B22D41/02, B22D41/00
【公開號】CN204975304
【申請?zhí)枴緾N201520773873
【發(fā)明人】余明紅, 丁金發(fā), 李勝超, 陶勝心, 鄧品團, 殷享兵, 曹錕, 張思維
【申請人】武漢鋼鐵(集團)公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月8日
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