一種廢鋼料籃的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬煉鋼設備技術領域，具體是一種向煉鋼爐內(nèi)投放廢鋼料的廢鋼料彼
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【背景技術】
[0002]在煉鋼設備中，廢鋼料籃是一種向電爐內(nèi)投放廢鋼料的裝置。目前煉鋼生產(chǎn)中，基于生產(chǎn)節(jié)奏要求，普遍使用底開加料式大料籃進行大噸位加料的方法。但是，傳統(tǒng)使用的底開加料式料籃在實際生產(chǎn)中存在一些不足之處:大噸位加料時，經(jīng)常會有廢鋼撒到爐下，造成鋼鐵料浪費；還會造成爐門口位置堆積大量廢鋼，不利于爐門兌加鐵水作業(yè)、爐門口吹氧作業(yè)及測溫取樣作業(yè)，增加了操作工工作量，拖慢生產(chǎn)節(jié)奏。鑒于大噸位底開加料式料籃有以上缺點，提出改進方案，保證生產(chǎn)順行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有大噸位底開加料式料籃的不足，本實用新型提供一種經(jīng)過改進的大噸位底開加料式料籃，解決撒料和爐門口堆料的問題。本實用新型采用的技術方案是:一種廢鋼料籃，包括有籃體和開合底，其特征在于:在開合底拉開的狀態(tài)下，在籃體腔體底部下端面裸露的上、下兩側部位各焊接若干個導向斜板，每一側導向斜板的間距相等且不與開合底相接觸，與開合底閉合狀態(tài)時其內(nèi)表面平行，這若干個導向斜板組成柵欄型。
[0004]本實用新型通過在廢鋼料籃內(nèi)增加導向斜板，實現(xiàn)了廢鋼準確投入電爐內(nèi)，減少廢鋼撒到爐外，減少浪費；同時解決了爐門口位置堆料的問題，利于從爐門口兌加鐵水作業(yè)、爐門口吹氧作業(yè)及測溫取樣作業(yè)，保證生產(chǎn)節(jié)奏。此實用新型通過簡單的改進達到了節(jié)約能源、保證生產(chǎn)節(jié)奏的效果，值得推廣應用。
【附圖說明】
[0005]圖1是本實用新型結構示意圖的主視圖；
[0006]圖2是本實用新型結構示意圖的仰視圖。
[0007]圖中，1、籃體，2、開合底，3、導向斜板。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對此實用新型作進一步闡釋，本實用新型的理想實施例為:參照附圖，一種廢鋼料籃，包括有籃體1和開合底2，其特征在于:在開合底2拉開的狀態(tài)下，在籃體1腔體底部下端面裸露的上、下兩側部位各焊接若干個導向斜板3，每一側導向斜板3的間距相等且不與開合底相接觸，與開合底閉合狀態(tài)時其內(nèi)表面平行，這若干個導向斜板3組成柵欄型。依照此實施例加裝的導向斜板在往料籃配料時，能減少大塊廢鋼對開合底2的沖擊，延長料籃的使用壽命。本實用新型工作時，由起重機拉開開合底，導向斜板3有效攔阻廢鋼料撒落到爐外，防止爐門口堆料。
[0009]以上列舉的實施例只是此實用新型的一種典型的實施例，本實用新型的應用范圍不受此實施例的限制。根據(jù)此實用新型的基本形狀和應用原理所做的改變，都應包含在此實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種廢鋼料籃，包括有籃體(1)和開合底(2)，其特征在于:在開合底(2)拉開的狀態(tài)下，在籃體(1)腔體底部下端面裸露的上、下兩側部位各焊接若干個導向斜板(3)，每一側導向斜板(3)的間距相等且不與開合底相接觸，與開合底閉合狀態(tài)時其內(nèi)表面平行，這若干個導向斜板(3)組成柵欄型。
【專利摘要】本實用新型涉及一種廢鋼料籃，包括有籃體（1）和開合底（2），其特征在于：在開合底（2）拉開的狀態(tài)下，在籃體（1）腔體底部下端面裸露的上、下兩側部位各焊接若干個導向斜板（3），每一側導向斜板（3）的間距相等且不與開合底相接觸，與開合底閉合狀態(tài)時其內(nèi)表面平行，這若干個導向斜板（3）組成柵欄型。本實用新型通過在廢鋼料籃內(nèi)增加導向斜板，實現(xiàn)了廢鋼準確投入電爐內(nèi)，減少廢鋼撒到爐外，減少浪費；同時解決了爐門口位置堆料的問題，利于從爐門口兌加鐵水作業(yè)、爐門口吹氧作業(yè)及測溫取樣作業(yè)，保證生產(chǎn)節(jié)奏。此實用新型通過簡單的改進達到了節(jié)約能源、保證生產(chǎn)節(jié)奏的效果，值得推廣應用。
【IPC分類】C21C5/52
【公開號】CN204981942
【申請?zhí)枴緾N201520511705
【發(fā)明人】石榮山, 黃訓建, 孫永喜, 王永強, 劉明明, 呂新慶, 耿健, 畢京輝
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月15日