一種軋輥雙頻淬火感應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種乳輥雙頻淬火感應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]在乳輥的生產(chǎn)過程中，要用到一種乳輥雙頻淬火感應(yīng)器，目前的乳輥雙頻淬火感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)是在線圈的外圍設(shè)有四根散熱管，該散熱管盤繞在線圈的外表面，而水路只有兩個進口和兩個出口，即一個水路要冷卻兩根冷卻水管，存在的缺點是散熱管內(nèi)的冷卻介質(zhì)流量與流速均不能滿足生產(chǎn)要求，散熱效果不佳，散熱慢且散熱不均勻。由此導(dǎo)致感應(yīng)器的表面溫度升高，材質(zhì)機械強度下降。
[0003]此外，還存在產(chǎn)品的用材與結(jié)構(gòu)不合理的問題，直接影響其使用壽命，最好的也只能淬火數(shù)十根乳輥就要更換乳輥雙頻淬火感應(yīng)器，嚴(yán)重的情況是一根乳輥都淬不了，既使生產(chǎn)成本增加，也降低了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱快、散熱均勻的乳輥雙頻淬火感應(yīng)器。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的乳輥雙頻淬火感應(yīng)器，包括線圈、散熱管和支撐件，所述散熱管包括多根設(shè)有獨立進口和出口的單元散熱管，所述單元散熱管設(shè)置在所述線圈的外側(cè)并繞在所述線圈外表面一周，多根所述單元散熱管沿所述線圈軸向均勻排布。
[0006]相鄰的所述單元散熱管的進口和出口反向設(shè)置，使得相鄰的所述單元散熱管內(nèi)水流方向相反。
[0007]所述單元散熱管的兩端通過連接板與匯流排連接，所述匯流排與連接板內(nèi)設(shè)有管路與單元散熱管連通，所述單元散熱管的進口和出口均設(shè)置在匯流排上，所述匯流排與連接板固定連接，所述匯流排通過連接板安裝在線圈上。
[0008]所述連接板通過插裝的方式與線圈連接，所述連接板與線圈連接后再通過螺釘和焊接的方式固定在線圈上。
[0009]所述線圈在與所述連接板連接的端部設(shè)有齒形插板或圓孔結(jié)構(gòu)，所述連接板上設(shè)有與所述齒形插板或圓孔相對應(yīng)的齒形插板或圓柱，所述線圈通過齒形插板或圓柱插裝在連接板上。
[0010]所述連接板通過圓柱銷插裝在匯流排上。
[0011]所述線圈上設(shè)有3?5根單元散熱管。
[0012]所述支撐件通過插裝后再焊接的方式固定在所述線圈上。
[0013]所述支撐件在與線圈的連接處設(shè)有插銷，所述線圈上設(shè)有與插銷對應(yīng)的插銷孔，所述支撐件通過插銷插裝在線圈的插銷孔內(nèi)。
[0014]所述支撐件上設(shè)有至少一個安裝孔。
[0015]采用上述技術(shù)方案的乳輥雙頻淬火感應(yīng)器，由于各單元散熱管繞在線圈的外表面一圈，各自獨立的進口和出口水路為單元設(shè)置成多個單元散熱管。這樣，每個單元散熱管內(nèi)的冷卻介質(zhì)從進口到出口只繞線圈一周即排出，散熱快且散熱均勻，不會像以往的散熱管那樣一個進水管路要分成兩個單元散熱管分流，導(dǎo)致散熱管內(nèi)的冷卻介質(zhì)流量與流速均不滿足生產(chǎn)要求。
[0016]由此，本實用新型乳輥雙頻淬火感應(yīng)器的線圈散熱快，又因相鄰的單元散熱管內(nèi)冷卻介質(zhì)反向流動，線圈散熱更均勻、無過熱點，提高了線圈的機械強度，從而使乳輥雙頻淬火感應(yīng)器的使用壽命提高了一個數(shù)量級，能為數(shù)百根乳輥淬火后才要更換或修復(fù)乳輥雙頻淬火感應(yīng)器，既降低了生產(chǎn)成本，又提高了生產(chǎn)效率。
[0017]連接板與線圈采用插裝結(jié)構(gòu)、先用螺釘緊固后，再以焊接方式固定在線圈上，這樣固定緊密牢固，防止感應(yīng)器在運行時，由于電磁振動和溫度升高等原因，造成連接板與線圈松脫，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。
[0018]支撐件采用插裝再焊接的方式與線圈連接，這樣保證了支撐件的牢固性，保證了產(chǎn)品的使用壽命，支撐件上的安裝孔用于適用于不同規(guī)格的乳輥淬火使用。
[0019]綜上所述，本實用新型是一種散熱快、散熱均勻、機械強度高、使用壽命長，且能適用于不同規(guī)格的乳輥雙頻淬火的感應(yīng)器。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0021]圖2是圖1的俯視圖。
[0022]圖3是圖1中B、C向視圖。
[0023]圖4是圖1中F向視圖。
[0024]圖5是沿圖1中A—A線剖示圖。
[0025]圖6(a)是本實用新型連接板與線圈連接的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6(b)是本實用新型連接板與線圈連接的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7是本實用新型帶有另一種支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0029]參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7，在線圈2上設(shè)有四根繞在線圈2的外表面一周，且設(shè)有獨立的進口和出口水路的單元散熱管1，相鄰的單元散熱管1的進水口 3和出水口 4反向設(shè)置，線圈2上設(shè)有兩個支撐件5，每個支撐件5上設(shè)有二個距線圈2有不同距離的安裝孔6，如圖7所述，每個支撐件5上設(shè)有一個距線圈2有不同距離的安裝孔6。
[0030]所述單元散熱管1的兩端通過連接板7與匯流排8連接，所述匯流排8與連接板7固定連接，所述匯流排8通過連接板7安裝在線圈2上，所述單元散熱管1的進水口和出水口均設(shè)置在匯流排8上，這樣通過匯流排8作為一個總的進水、出水控制單元，然后與總水管連接。如圖6(a)所示，所述線圈2在與所述連接板7連接的端部設(shè)有齒形插板10，所述連接板7上設(shè)有與所述齒形插板10相對應(yīng)插槽，所述線圈2通過齒形插板10插裝在連接板7上，然后再用螺釘12將兩者擰緊固定，最后再將兩者焊接，從而保證其連接的牢固，或者如圖6(b)所述，所述線圈2在與所述連接板7連接的端部設(shè)有圓孔結(jié)構(gòu)，所述連接板7上設(shè)有與所述圓孔相對應(yīng)圓柱13，所述線圈2通過圓孔13插裝在連接板7上，所述支撐件5在與線圈2的連接面上設(shè)有插銷，所述線圈上設(shè)有與插銷對應(yīng)的插銷孔11，所述支撐件5插裝在線圈2上，然后再將支撐件5與線圈2焊接固定，插銷的長度與線圈2的厚度相同，保證插銷不會從線圈2內(nèi)部凸出。
[0031]如圖3所示，所述線圈2上還設(shè)有四個紅外測溫孔9，從而方便對線圈2內(nèi)乳輥溫度進行監(jiān)控。
[0032]參見圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，由于散熱管均繞在線圈的外表面一個圈，以獨立的進水口和出水口為單元設(shè)置成多個單元散熱管1。這樣，每個單元散熱管1內(nèi)的冷卻介質(zhì)從進水口 3到出水口 4只繞線圈2 —周即排出，相鄰的單元散熱管1的進水口 3和出水口4反向設(shè)置，即相鄰的單元散熱管1內(nèi)冷卻介質(zhì)反向流動，線圈散熱更均勻、散熱更快，提高了線圈2的使用壽命，從而提高乳輥雙頻淬火感應(yīng)器的使用壽命，能淬火數(shù)百根乳輥才要更換或修復(fù)乳輥雙頻淬火感應(yīng)器，既降低了生產(chǎn)成本，又提高了生產(chǎn)效率。支撐件5上設(shè)有二個距線圈2有不同距離安裝孔6，能適用于不同規(guī)格的乳輥淬火使用。
【主權(quán)項】
1.一種乳輥雙頻淬火感應(yīng)器，包括線圈、散熱管和支撐件，其特征在于:所述散熱管包括多根設(shè)有獨立進口和出口的單元散熱管，所述單元散熱管設(shè)置在所述線圈的外側(cè)并繞在所述線圈外表面一周，多根所述單元散熱管沿所述線圈軸向均勻排布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳輥雙頻淬火感應(yīng)器，其特征在于:相鄰的所述單元散熱管的進口和出口反向設(shè)置，使得相鄰的所述單元散熱管內(nèi)水流方向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳輥雙頻淬火感應(yīng)器，其特征在于:所述單元散熱管的兩端通過連接板與匯流排連接，所述匯流排與連接板內(nèi)設(shè)有管路與單元散熱管連通，所述單元散熱管的進口和出口均設(shè)置在匯流排上，所述匯流排與連接板固定連接，所述匯流排通過連接板安裝在線圈上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳輥雙頻淬火感應(yīng)器，其特征在于:所述連接板通過插裝的方式與線圈連接，所述連接板與線圈連接后再通過螺釘和焊接的方式固定在線圈上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的乳輥雙頻淬火感應(yīng)器，其特征在于:所述線圈在與所述連接板連接的端部設(shè)有齒形插板或圓孔結(jié)構(gòu)，所述連接板上設(shè)有與所述齒形插板或圓孔相對應(yīng)的齒形插板或圓柱，所述線圈通過齒形插板或圓柱插裝在連接板上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的乳輥雙頻淬火感應(yīng)器，其特征在于:所述連接板通過圓柱銷插裝在匯流排上。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的乳輥雙頻淬火感應(yīng)器，其特征在于:所述線圈上設(shè)有3?5根單元散熱管。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的乳輥雙頻淬火感應(yīng)器，其特征在于:所述支撐件通過插裝后再焊接的方式固定在所述線圈上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的乳輥雙頻淬火感應(yīng)器，其特征在于:所述支撐件在與線圈的連接處設(shè)有插銷，所述線圈上設(shè)有與插銷對應(yīng)的插銷孔，所述支撐件通過插銷插裝在線圈的插銷孔內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的乳輥雙頻淬火感應(yīng)器，其特征在于:所述支撐件上設(shè)有至少一個安裝孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種軋輥雙頻淬火感應(yīng)器，包括匯流排、連接板、線圈、散熱管和支撐件，所述散熱管包括多根設(shè)有獨立進口和出口的單元散熱管，所述單元散熱管設(shè)置在所述線圈的外側(cè)并繞在所述線圈外表面一周，多根所述單元散熱管沿所述線圈軸向均勻排布。連接板與匯流排先鉚固、線圈與連接板用螺絲緊牢，再整體焊接。因此，本實用新型是一種散熱快、散熱均勻、結(jié)構(gòu)牢固、經(jīng)久耐用的感應(yīng)器，且能適用于不同規(guī)格的軋輥進行雙頻淬火。
【IPC分類】C21D9/38, C21D1/42
【公開號】CN204981989
【申請?zhí)枴緾N201520423619
【發(fā)明人】郭欲平, 劉志謙, 吳利仁
【申請人】長沙恒升電器有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月18日