節(jié)能型臺車式光亮退火爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種節(jié)能型臺車式光亮退火爐，屬于退火爐制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大部分的臺車式光亮退火爐爐體采用傳統(tǒng)的耐火磚結(jié)構(gòu)砌成的，保溫絕熱性能與高溫絕熱性能一般，導致生產(chǎn)能耗高，平均電耗為325Kw/T。隨著銅管市場的激烈競爭下，降低能耗，減少成本成為企業(yè)的研究重點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)的臺車式光亮退火爐爐體保溫性能和高溫絕熱性能不好生產(chǎn)能耗高的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，設計緊湊的能耗較低的節(jié)能型臺車式光亮退火爐。
[0004]本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種節(jié)能型臺車式光亮退火爐，包括加熱爐，所述加熱爐包括爐殼和爐膽，所述爐殼內(nèi)部為爐膛，所述爐膽設置于輥道車上，所述爐膽通過輥道車能夠進出于爐膛，所述爐膛內(nèi)壁上安裝有若干陶瓷纖維模塊形成保溫層，所述爐膛兩側(cè)設置有加熱元件，所述爐膛內(nèi)設置有四個溫控儀接點。
[0005]進一步的，所述加熱元件為Cr20Ni80鎳絡電阻帶，所述電阻帶呈波浪形固定在陶瓷纖維模塊上。
[0006]進一步的，所述纖維陶瓷模塊的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設置有一層陶瓷纖維毯，所述陶瓷纖維毯的厚度為23?25mm。
[0007]進一步的，所述保溫層的總厚度為250?300mm，爐膛耐熱溫度950?1000°C。
[0008]進一步的，所述爐殼采用槽鋼均布加強焊接鋼板而成。
[0009]進一步的，所述加熱爐兩側(cè)底部設置有凹形密封槽與輥道車兩側(cè)的凸面相對應，能夠使輥道車與爐膛間形成軟接觸密封，減少熱量損失。
[0010]進一步的，所述溫控儀接點和加熱元件分別通過電氣線路連接在電控柜上。
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設計緊湊，爐膛采用陶瓷纖維模塊，熱量損失少，保溫性好，工作過程中能耗低，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標記:加熱爐1、爐殼2、爐膽3、輥道車4。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0015]如圖1所示，一種節(jié)能型臺車式光亮退火爐，包括加熱爐1，加熱爐1包括爐殼2和爐膽3，爐殼采用δ =4、12、20mmQ235鋼板結(jié)構(gòu)組成，并用槽鋼均布加強焊接而成，爐殼2內(nèi)部為爐膛，爐膛的厚度為250_，爐膽3設置于輥道車上，爐膽通過輥道車能夠進出于爐膛，輥道車由電機、減速箱起動送至爐膛，爐膛內(nèi)壁上安裝有若干陶瓷纖維模塊形成保溫層，纖維陶瓷模塊的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設置有一層陶瓷纖維毯，陶瓷纖維毯的厚度為25_，爐膛內(nèi)保溫層總厚度300mm，爐膛耐熱溫度1000°C。爐膛兩側(cè)設置有加熱元件，加熱元件為Cr20Ni80鎳鉻電阻帶，電阻帶呈波浪形固定在陶瓷纖維模塊上，爐膽3與爐膛間設置有密封圈用螺栓鎖緊，爐膛內(nèi)設置有四個溫控儀接點，加熱爐底部兩側(cè)分別設置有凹形密封槽，加熱爐底部的凹形密封槽與輥道車4兩側(cè)的凸面相對應，溫控儀和加熱元件分別通過電氣線路連接在電控柜上，加熱爐內(nèi)四區(qū)獨立溫控，智能程序溫控儀自動溫度控制，固態(tài)繼電器PID自動調(diào)功，按預先設定的工藝曲線對升溫一保溫全過程進行自動控制，觸摸屏溫度設定和記錄爐內(nèi)實時溫度可數(shù)據(jù)儲存、核實與調(diào)整。
[0016]本實用新型采用陶瓷纖維模塊砌筑加熱爐，爐膛大修時，只需更換陶瓷纖維外側(cè)的陶瓷纖維毯即可，經(jīng)過半年生產(chǎn)使用，平均電耗為223Kw/T，節(jié)電102Kw/T，累計節(jié)電102KW*2030.065噸=207066Kw，預期5000噸退火產(chǎn)量可收回技改投費用；節(jié)能降幅約31%，超出預期節(jié)能20%。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能型臺車式光亮退火爐，其特征在于:包括加熱爐(1)，所述加熱爐包括爐殼(2)和爐膽(3)，所述爐殼(2)內(nèi)部為爐膛，所述爐膽(3)設置于輥道車(4)上，所述爐膽(3)通過輥道車(4)能夠進出于爐膛，所述爐膛內(nèi)壁上安裝有若干陶瓷纖維模塊形成保溫層，所述爐膛兩側(cè)設置有加熱元件，所述爐膛內(nèi)設置有四個溫控儀接點。2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型臺車式光亮退火爐，其特征在于:所述加熱元件為Cr20Ni80鎳鉻電阻帶，所述電阻帶呈波浪形固定在陶瓷纖維模塊上。3.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型臺車式光亮退火爐，其特征在于:所述纖維陶瓷模塊的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設置有一層陶瓷纖維毯，所述陶瓷纖維毯的厚度為23?25mm。4.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型臺車式光亮退火爐，其特征在于:所述保溫層的總厚度為290?300mm，爐膛耐熱溫度950?1000 °C。5.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型臺車式光亮退火爐，其特征在于:所述爐殼(2)采用槽鋼均布加強焊接鋼板而成。6.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型臺車式光亮退火爐，其特征在于:所述加熱爐兩側(cè)底部設置有凹形密封槽與輥道車(4)兩側(cè)的凸面相對應，能夠使輥道車與爐膛間形成軟接觸密封，減少熱量損失。7.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型臺車式光亮退火爐，其特征在于:所述溫控儀接點和加熱元件分別通過電氣線路連接在電控柜上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種節(jié)能型臺車式光亮退火爐，包括加熱爐，加熱爐包括爐殼和爐膽，爐殼內(nèi)部為爐膛，爐膽設置于輥道車上，爐膽通過輥道車能夠進出于爐膛，爐膛內(nèi)壁上安裝有若干陶瓷纖維模塊，爐膛兩側(cè)陶瓷纖維模塊上設置有加熱元件，爐膛內(nèi)設置有四個溫控儀接點，光亮退火爐底部兩側(cè)分別設置有凹形密封槽，確保輥道車與爐膛之間有良好的軟接觸密封，減少熱量損失。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設計緊湊，爐膽采用陶瓷纖維模塊，熱量損失少，保溫性好，作業(yè)過程中能耗低，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C21D1/26, C21D9/00
【公開號】CN205024261
【申請?zhí)枴緾N201520672791
【發(fā)明人】曹胤, 浦益龍, 周向東
【申請人】無錫隆達金屬材料有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月1日