一種打磨處理式拋丸機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拋丸機(jī)，具體涉及一種打磨處理式拋丸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]網(wǎng)帶式拋丸機(jī)是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機(jī)體、結(jié)構(gòu)件的功能拋丸清理設(shè)備。它能對(duì)原始狀態(tài)的材及鑄件表面施以強(qiáng)力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。網(wǎng)帶式拋丸機(jī)主要用于汽車、航天、鐵路與機(jī)械制造業(yè)。設(shè)計(jì)建造的連續(xù)金屬網(wǎng)帶式拋丸機(jī)，讓零件以自動(dòng)、連續(xù)不間斷方式旋轉(zhuǎn)通過，接受多個(gè)方向的拋丸噴射清理，樞紐式拋頭最大化拋丸效率，且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。現(xiàn)有的拋丸機(jī)不方便對(duì)管件進(jìn)行打磨以及拋丸處理，打磨處理效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種可以將待處理的管件套裝在輸料管之間，旋管的旋轉(zhuǎn)可以控制升降管沿著導(dǎo)向管實(shí)現(xiàn)豎直升降運(yùn)動(dòng)，從而可以控制輸料管的升降調(diào)節(jié)，方便對(duì)管件進(jìn)行輸送，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以通過驅(qū)動(dòng)軸控制打磨輪實(shí)現(xiàn)對(duì)管件進(jìn)行打磨，通過拋丸機(jī)可以對(duì)管件進(jìn)行拋丸處理的打磨處理式拋丸機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種打磨處理式拋丸機(jī)，包括底座，底座的底部設(shè)有第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪，底座上設(shè)有拋丸機(jī)；底座上設(shè)有移動(dòng)座，移動(dòng)座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，移動(dòng)座上設(shè)有第一固定銷與第二固定銷，第一固定銷與移動(dòng)座通過螺紋連接，第二固定銷與移動(dòng)座通過螺紋連接，第一固定銷設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)，第二固定銷設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的另一側(cè)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸呈水平布置，驅(qū)動(dòng)軸的端部套裝有打磨輪；底座上設(shè)有第一導(dǎo)向管，第一導(dǎo)向管呈豎直布置，第一導(dǎo)向管內(nèi)套裝有第一升降管，第一導(dǎo)向管的端部設(shè)有第一旋管，第一旋管與第一導(dǎo)向管的端部通過卡扣連接，第一旋管的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，第一升降管的外表面設(shè)有外螺紋，第一旋管與第一升降管通過螺紋連接；第一升降管的端部設(shè)有第一輸料管，第一輸料管呈水平布置；底座上設(shè)有第二導(dǎo)向管，第二導(dǎo)向管內(nèi)套裝有第二升降管，第二導(dǎo)向管的端部設(shè)有第二旋管，第二旋管與第二升降管通過螺紋連接，第二升降管的端部設(shè)有第二輸料管，第二輸料管與第一輸料管分別設(shè)置在拋丸機(jī)的兩側(cè)。
[0006]進(jìn)一步地，所述拋丸機(jī)的底部設(shè)有底板，底板設(shè)置在底座上。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪的形狀大小相同，第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪均為萬向輪。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二輸料管與第一輸料管的形狀大小相同。
[0009]進(jìn)一步地，所述底座的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:可以將待處理的管件套裝在第一輸料管與第二輸料管之間，第一旋管的旋轉(zhuǎn)可以控制第一升降管沿著第一導(dǎo)向管實(shí)現(xiàn)豎直升降運(yùn)動(dòng)，從而可以控制第一輸料管的升降調(diào)節(jié)，第二旋管的旋轉(zhuǎn)可以控制第二升降管沿著第二導(dǎo)向管實(shí)現(xiàn)豎直升降運(yùn)動(dòng)，從而可以控制第二輸料管的升降調(diào)節(jié)，方便對(duì)管件進(jìn)行輸送，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以通過驅(qū)動(dòng)軸控制打磨輪實(shí)現(xiàn)對(duì)管件進(jìn)行打磨，通過拋丸機(jī)可以對(duì)管件進(jìn)行拋丸處理。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖標(biāo)記說明:
[0013]底座11、第一移動(dòng)輪12、第二移動(dòng)輪13、拋丸機(jī)14、底板15、移動(dòng)座16、驅(qū)動(dòng)電機(jī)17、第一固定銷18、第二固定銷19、驅(qū)動(dòng)軸20、打磨輪21、第一導(dǎo)向管22、第一升降管23、第一旋管24、第一輸料管25、第二導(dǎo)向管26、第二升降管27、第二旋管28、第二輸料管29。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種打磨處理式拋丸機(jī)，包括底座11，底座11的底部設(shè)有第一移動(dòng)輪12與第二移動(dòng)輪13，底座11上設(shè)有拋丸機(jī)14 ;底座11上設(shè)有移動(dòng)座16，移動(dòng)座16上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)17，移動(dòng)座16上設(shè)有第一固定銷18與第二固定銷19，第一固定銷18與移動(dòng)座16通過螺紋連接，第二固定銷19與移動(dòng)座16通過螺紋連接，第一固定銷18設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)17的一側(cè)，第二固定銷19設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)17的另一側(cè)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)17設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸20，驅(qū)動(dòng)軸20呈水平布置，驅(qū)動(dòng)軸20的端部套裝有打磨輪21 ;底座11上設(shè)有第一導(dǎo)向管22，第一導(dǎo)向管22呈豎直布置，第一導(dǎo)向管22內(nèi)套裝有第一升降管23，第一導(dǎo)向管22的端部設(shè)有第一旋管24，第一旋管24與第一導(dǎo)向管22的端部通過卡扣連接，第一旋管24的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，第一升降管23的外表面設(shè)有外螺紋，第一旋管24與第一升降管23通過螺紋連接；第一升降管23的端部設(shè)有第一輸料管25，第一輸料管25呈水平布置；底座11上設(shè)有第二導(dǎo)向管26，第二導(dǎo)向管26內(nèi)套裝有第二升降管27，第二導(dǎo)向管26的端部設(shè)有第二旋管28，第二旋管28與第二升降管27通過螺紋連接，第二升降管27的端部設(shè)有第二輸料管29，第二輸料管29與第一輸料管25分別設(shè)置在拋丸機(jī)14的兩側(cè)；拋丸機(jī)14的底部設(shè)有底板15，底板15設(shè)置在底座11上；第一移動(dòng)輪12與第二移動(dòng)輪13的形狀大小相同，第一移動(dòng)輪12與第二移動(dòng)輪13均為萬向輪；第二輸料管29與第一輸料管25的形狀大小相同；底座11的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)。
[0016]本實(shí)用新型打磨處理式拋丸機(jī)，可以將待處理的管件套裝在第一輸料管25與第二輸料管29之間，第一旋管24的旋轉(zhuǎn)可以控制第一升降管23沿著第一導(dǎo)向管22實(shí)現(xiàn)豎直升降運(yùn)動(dòng)，從而可以控制第一輸料管25的升降調(diào)節(jié)，第二旋管28的旋轉(zhuǎn)可以控制第二升降管27沿著第二導(dǎo)向管26實(shí)現(xiàn)豎直升降運(yùn)動(dòng)，從而可以控制第二輸料管29的升降調(diào)節(jié)，方便對(duì)管件進(jìn)行輸送，驅(qū)動(dòng)電機(jī)17可以通過驅(qū)動(dòng)軸20控制打磨輪21實(shí)現(xiàn)對(duì)管件進(jìn)行打磨，通過拋丸機(jī)14可以對(duì)管件進(jìn)行拋丸處理。
[0017]其中，拋丸機(jī)14的底部設(shè)有底板15，底板15設(shè)置在底座11上；所以方便對(duì)拋丸機(jī)14進(jìn)行牢固安裝。
[0018]其中，第一移動(dòng)輪12與第二移動(dòng)輪13的形狀大小相同，第一移動(dòng)輪12與第二移動(dòng)輪13均為萬向輪；所以移動(dòng)更加靈活。
[0019]其中，底座11的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所以質(zhì)輕。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種打磨處理式拋丸機(jī)，包括底座(11)，其特征在于:底座(11)的底部設(shè)有第一移動(dòng)輪(12 )與第二移動(dòng)輪(13 )，底座(11)上設(shè)有拋丸機(jī)(14);底座(11)上設(shè)有移動(dòng)座(16 )，移動(dòng)座(16 )上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17 )，移動(dòng)座(16 )上設(shè)有第一固定銷(18 )與第二固定銷(19 )，第一固定銷(18)與移動(dòng)座(16)通過螺紋連接，第二固定銷(19)與移動(dòng)座(16)通過螺紋連接，第一固定銷(18)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)的一側(cè)，第二固定銷(19)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)的另一側(cè)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸(20)，驅(qū)動(dòng)軸(20)呈水平布置，驅(qū)動(dòng)軸(20)的端部套裝有打磨輪(21);底座(11)上設(shè)有第一導(dǎo)向管(22)，第一導(dǎo)向管(22)呈豎直布置，第一導(dǎo)向管(22)內(nèi)套裝有第一升降管(23)，第一導(dǎo)向管(22)的端部設(shè)有第一旋管(24)，第一旋管(24)與第一導(dǎo)向管(22)的端部通過卡扣連接，第一旋管(24)的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，第一升降管(23)的外表面設(shè)有外螺紋，第一旋管(24)與第一升降管(23)通過螺紋連接；第一升降管(23 )的端部設(shè)有第一輸料管(25 )，第一輸料管(25 )呈水平布置；底座(11)上設(shè)有第二導(dǎo)向管(26)，第二導(dǎo)向管(26)內(nèi)套裝有第二升降管(27)，第二導(dǎo)向管(26)的端部設(shè)有第二旋管(28)，第二旋管(28)與第二升降管(27)通過螺紋連接，第二升降管(27)的端部設(shè)有第二輸料管(29 )，第二輸料管(29 )與第一輸料管(25 )分別設(shè)置在拋丸機(jī)(14 )的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打磨處理式拋丸機(jī)，其特征在于:拋丸機(jī)(14)的底部設(shè)有底板(15)，底板(15)設(shè)置在底座(11)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打磨處理式拋丸機(jī)，其特征在于:第一移動(dòng)輪(12)與第二移動(dòng)輪(13)的形狀大小相同，第一移動(dòng)輪(12)與第二移動(dòng)輪(13)均為萬向輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打磨處理式拋丸機(jī)，其特征在于:第二輸料管(29)與第一輸料管(25)的形狀大小相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打磨處理式拋丸機(jī)，其特征在于:底座(11)的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種打磨處理式拋丸機(jī)，包括底座，底座上設(shè)有拋丸機(jī)；底座上設(shè)有移動(dòng)座，移動(dòng)座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的端部套裝有打磨輪；底座上設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管內(nèi)套裝有升降管，升降管的端部設(shè)有輸料管。本實(shí)用新型可以將待處理的管件套裝在輸料管之間，旋管的旋轉(zhuǎn)可以控制升降管沿著導(dǎo)向管實(shí)現(xiàn)豎直升降運(yùn)動(dòng)，從而可以控制輸料管的升降調(diào)節(jié)，方便對(duì)管件進(jìn)行輸送，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以通過驅(qū)動(dòng)軸控制打磨輪實(shí)現(xiàn)對(duì)管件進(jìn)行打磨，通過拋丸機(jī)可以對(duì)管件進(jìn)行拋丸處理。
【IPC分類】B24B5/04, B24C9/00, B24B41/06, B24C3/06
【公開號(hào)】CN205043553
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520647060
【發(fā)明人】陳仕軍
【申請(qǐng)人】江蘇英達(dá)機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日