玻璃雙邊磨邊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃磨邊機(jī)，屬于玻璃加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的玻璃雙邊磨邊機(jī)，主要由底座、自動輸送帶、壓緊架，以及若干組磨頭組成。玻璃送入自動輸送帶，并通過壓緊架壓緊，再由左右兩側(cè)的磨頭進(jìn)行雙邊磨邊。存在的主要問題是:(1)玻璃送入自動輸送帶前，沒有進(jìn)行較好的導(dǎo)向，導(dǎo)致玻璃進(jìn)行磨邊時(shí)還在進(jìn)行細(xì)微的自動調(diào)節(jié)，影響了磨邊質(zhì)量；(2)僅適用于一種寬度規(guī)格的玻璃磨邊，通用性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種具有前導(dǎo)向功能的玻璃雙邊磨邊機(jī)，使玻璃在進(jìn)行磨邊前已經(jīng)對正，并能適應(yīng)不同寬度規(guī)格的玻璃加工。
[0004]為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種玻璃雙邊磨邊機(jī)，包括底座，所述底座上左右間隔設(shè)置有兩個(gè)相互平行的自動輸送帶，每個(gè)自動輸送帶的上方均設(shè)置有壓緊架，壓緊架與自動輸送帶之間的間距正好與通過玻璃的厚度匹配，在每個(gè)自動輸送帶的外側(cè)前后間隔設(shè)置有若干組磨頭，每組磨頭由電機(jī)、設(shè)置在電機(jī)內(nèi)側(cè)端的磨輪組成，其特征在于:左側(cè)自動輸送帶的外側(cè)設(shè)置有一列固定導(dǎo)向輪，右側(cè)自動輸送帶的外側(cè)設(shè)置有一列移動導(dǎo)向輪，固定導(dǎo)向輪與移動導(dǎo)向輪之間的間距正好與通過玻璃的寬度匹配，固定導(dǎo)向輪、移動導(dǎo)向輪分別位于同側(cè)磨頭的正下方，且導(dǎo)向輪的內(nèi)緣與同側(cè)磨輪的內(nèi)緣齊平，位于左側(cè)的那一列固定導(dǎo)向輪的前端伸到自動輸送帶的前方，位于右側(cè)的那一列移動導(dǎo)向輪的前端與自動輸送帶的前端齊平；每個(gè)自動輸送帶的正前方還設(shè)置有一列頂面與自動輸送帶齊平的橡膠輸送滾輪，移動導(dǎo)向輪和位于右側(cè)的各組磨頭可左右調(diào)節(jié)的安裝在底座上，且移動導(dǎo)向輪與各組磨頭同步調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同寬度的玻璃磨邊。
[0005]作為上述方案的優(yōu)選，位于右側(cè)的各組磨頭分別通過左右間隔設(shè)置的一列調(diào)節(jié)孔安裝在底座上，所有移動導(dǎo)向輪安裝在導(dǎo)向輪支架上，再通過左右間隔設(shè)置的一列調(diào)節(jié)孔安裝在底座上，且每列調(diào)節(jié)孔的孔距、數(shù)量相等，從而實(shí)現(xiàn)移動導(dǎo)向輪和位于右側(cè)的各組磨頭的同步調(diào)節(jié)。
[0006]位于同一側(cè)的所有磨輪的正下方設(shè)置有一個(gè)長條形的接料斗，所述接料斗與自動輸送帶等長。增設(shè)接料斗，磨邊產(chǎn)生的玻璃粉末落入接料斗中，方便清理。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:增設(shè)一列固定導(dǎo)向輪和一列移動導(dǎo)向輪為玻璃導(dǎo)向，且固定導(dǎo)向輪的前端比移動導(dǎo)向輪的前端長，玻璃進(jìn)入時(shí)，玻璃的左棱邊通過左側(cè)的固定導(dǎo)向輪的內(nèi)緣進(jìn)行限位，基本調(diào)整對正后，玻璃的右棱邊再與右側(cè)的移動導(dǎo)向輪的內(nèi)緣接觸，從而防止玻璃在移動過程中左右竄動；進(jìn)入自動輸送帶后，玻璃通過自動輸送帶上方的壓緊架壓緊，再由左右兩側(cè)的各組磨頭進(jìn)行磨邊；每個(gè)自動輸送帶的正前方還設(shè)置有一列頂面與自動輸送帶齊平的橡膠輸送滾輪，將玻璃送入自動輸送帶與壓緊架之間，橡膠輸送滾輪位于玻璃下方，采用橡膠材質(zhì)，不會傷害玻璃表面，省去了人工送料，機(jī)械化程度更高；移動導(dǎo)向輪和位于右側(cè)的各組磨頭可左右調(diào)節(jié)的安裝在底座上，且移動導(dǎo)向輪與各組磨頭同步調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同寬度的玻璃磨邊，通用性更高。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0010]如圖1所示的玻璃雙邊磨邊機(jī)，主要由底座1、兩個(gè)自動輸送帶2、兩個(gè)壓緊架3、若干組磨頭4、一列固定導(dǎo)向輪5、一列移動導(dǎo)向輪6、兩列橡膠輸送滾輪7、導(dǎo)向輪支架8組成。
[0011 ] 底座1上左右間隔設(shè)置有兩個(gè)相互平行的自動輸送帶2，每個(gè)自動輸送帶2的上方均設(shè)置有壓緊架3，壓緊架3與自動輸送帶2之間的間距正好與通過玻璃的厚度匹配，玻璃在自動輸送帶2的作用下從壓緊架3與自動輸送帶2之間的空隙通過，壓緊架3對玻璃施加一定的壓力，但不得影響玻璃的正常輸送。
[0012]在每個(gè)自動輸送帶2的外側(cè)前后間隔設(shè)置有若干組磨頭4，左右兩側(cè)的磨頭4數(shù)量相等，對玻璃的兩邊進(jìn)行同步磨邊。每組磨頭4由電機(jī)4a、設(shè)置在電機(jī)4a內(nèi)側(cè)端的磨輪4b組成，磨輪4b正對玻璃的側(cè)邊，對玻璃的側(cè)邊進(jìn)行磨邊。
[0013]左側(cè)自動輸送帶2的外側(cè)設(shè)置有一列固定導(dǎo)向輪5，右側(cè)自動輸送帶2的外側(cè)設(shè)置有一列移動導(dǎo)向輪6，固定導(dǎo)向輪5與移動導(dǎo)向輪6之間的間距正好與通過玻璃的寬度匹配。固定導(dǎo)向輪5、移動導(dǎo)向輪6分別位于同側(cè)磨頭4的正下方，且導(dǎo)向輪的內(nèi)緣與同側(cè)磨輪4b的內(nèi)緣齊平，則左側(cè)磨輪4b與右側(cè)磨輪4b之間的間距正好與通過玻璃的寬度匹配。
[0014]位于左側(cè)的那一列固定導(dǎo)向輪5的前端伸到自動輸送帶2的前方，位于右側(cè)的那一列移動導(dǎo)向輪6的前端與自動輸送帶2的前端齊平，即左側(cè)的那一列固定導(dǎo)向輪5的前端長、右側(cè)的那一列移動導(dǎo)向輪6的前端短。每個(gè)自動輸送帶2的正前方還設(shè)置有一列頂面與自動輸送帶2齊平的橡膠輸送滾輪7。從圖中可以看出，固定導(dǎo)向輪5、移動導(dǎo)向輪6的軸線上下延伸，橡膠輸送滾輪7的軸線左右延伸。移動導(dǎo)向輪6和位于右側(cè)的各組磨頭4可左右調(diào)節(jié)的安裝在底座1上，且移動導(dǎo)向輪6與各組磨頭4同步調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同寬度的玻璃磨邊。
[0015]最好是，位于右側(cè)的各組磨頭4分別通過左右間隔設(shè)置的一列調(diào)節(jié)孔安裝在底座1上，所有移動導(dǎo)向輪6安裝在導(dǎo)向輪支架8上，再通過左右間隔設(shè)置的一列調(diào)節(jié)孔安裝在底座1上，且每列調(diào)節(jié)孔的孔距、數(shù)量相等，從而實(shí)現(xiàn)移動導(dǎo)向輪6和位于右側(cè)的各組磨頭4的同步調(diào)節(jié)。
[0016]另外，位于同一側(cè)的所有磨輪的正下方設(shè)置有一個(gè)長條形的接料斗(圖中未示出)，接料斗與自動輸送帶等長，同一側(cè)磨輪磨邊產(chǎn)生的玻璃粉末全部落入同一接料斗中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃雙邊磨邊機(jī)，包括底座(1)，所述底座(1)上左右間隔設(shè)置有兩個(gè)相互平行的自動輸送帶(2)，每個(gè)自動輸送帶(2)的上方均設(shè)置有壓緊架(3)，壓緊架(3)與自動輸送帶(2)之間的間距正好與通過玻璃的厚度匹配，在每個(gè)自動輸送帶(2)的外側(cè)前后間隔設(shè)置有若干組磨頭(4)，每組磨頭(4)由電機(jī)(4a)、設(shè)置在電機(jī)(4a)內(nèi)側(cè)端的磨輪(4b)組成，其特征在于:左側(cè)自動輸送帶(2)的外側(cè)設(shè)置有一列固定導(dǎo)向輪(5)，右側(cè)自動輸送帶(2)的外側(cè)設(shè)置有一列移動導(dǎo)向輪(6)，固定導(dǎo)向輪(5)與移動導(dǎo)向輪(6)之間的間距正好與通過玻璃的寬度匹配，固定導(dǎo)向輪(5)、移動導(dǎo)向輪(6)分別位于同側(cè)磨頭⑷的正下方，且導(dǎo)向輪的內(nèi)緣與同側(cè)磨輪(4b)的內(nèi)緣齊平，位于左側(cè)的那一列固定導(dǎo)向輪(5)的前端伸到自動輸送帶(2)的前方，位于右側(cè)的那一列移動導(dǎo)向輪(6)的前端與自動輸送帶(2)的前端齊平；每個(gè)自動輸送帶(2)的正前方還設(shè)置有一列頂面與自動輸送帶(2)齊平的橡膠輸送滾輪(7)，移動導(dǎo)向輪(6)和位于右側(cè)的各組磨頭(4)可左右調(diào)節(jié)的安裝在底座(1)上，且移動導(dǎo)向輪(6)與各組磨頭(4)同步調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同寬度的玻璃磨邊。2.按照權(quán)利要求1所述的玻璃雙邊磨邊機(jī)，其特征在于:位于右側(cè)的各組磨頭(4)分別通過左右間隔設(shè)置的一列調(diào)節(jié)孔安裝在底座(1)上，所有移動導(dǎo)向輪(6)安裝在導(dǎo)向輪支架(8)上，再通過左右間隔設(shè)置的一列調(diào)節(jié)孔安裝在底座(1)上，且每列調(diào)節(jié)孔的孔距、數(shù)量相等，從而實(shí)現(xiàn)移動導(dǎo)向輪(6)和位于右側(cè)的各組磨頭(4)的同步調(diào)節(jié)。3.按照權(quán)利要求1所述的玻璃雙邊磨邊機(jī)，其特征在于:位于同一側(cè)的所有磨輪(4b)的正下方設(shè)置有一個(gè)長條形的接料斗，所述接料斗與自動輸送帶(2)等長。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃雙邊磨邊機(jī)，底座上左右間隔設(shè)置有兩個(gè)相互平行的自動輸送帶，壓緊架與自動輸送帶之間的間距正好與通過玻璃的厚度匹配，在每個(gè)自動輸送帶的外側(cè)前后間隔設(shè)置有若干組磨頭，位于左側(cè)的那一列固定導(dǎo)向輪的前端伸到自動輸送帶的前方，位于右側(cè)的那一列移動導(dǎo)向輪的前端與自動輸送帶的前端齊平；每個(gè)自動輸送帶的正前方還設(shè)置有一列頂面與自動輸送帶齊平的橡膠輸送滾輪，移動導(dǎo)向輪和位于右側(cè)的各組磨頭可左右調(diào)節(jié)的安裝在底座上，且移動導(dǎo)向輪與各組磨頭同步調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同寬度的玻璃磨邊。具有前導(dǎo)向功能，使玻璃在進(jìn)行磨邊前已經(jīng)對正，并能適應(yīng)不同寬度規(guī)格的玻璃加工。
【IPC分類】B24B41/00, B24B9/08
【公開號】CN205057703
【申請?zhí)枴緾N201520772048
【發(fā)明人】李仁川
【申請人】重慶富鑫玻璃有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月30日