防止細長軸類工件感應淬火變形的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冶金機械領(lǐng)域，具體涉及一種精密件熱處理技術(shù)，特別是涉及一種防止細長軸類工件淬火變形的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]淬火是將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬火介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。目前，在實際的工業(yè)生產(chǎn)中，細長軸類工件的感應淬火步驟通常采用上下頂尖定位。在淬火過程中，因組織應力、熱應力、工件淬火過程受徑向磁場力、工件自重及彈簧頂尖彈力、加熱冷卻工裝間隙不均勻等導致工件中間發(fā)生嚴重彎曲變形。輕度變形可借助加大加工余量進行借量加工，重度變形(4.5-6.5_)的則需要進行退火熱校直，再重新淬火，變形更嚴重者則造成報廢。另外，細長軸類工件的彎曲變形使加工余量不斷增大，造成車床和磨床等加工臺時的極大浪費，熱處理工廢損失也較大。因此，解決淬火變形量大的難題是擺在細長工件淬火工作中的重要問題。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，CN97207291.8、CN201010561325.9等對細長軸類工件的淬火變形問題提供了一些解決辦法，但仍然存在適用范圍窄、操作復雜、工作效率低等問題。
[0004]因此，本領(lǐng)域需要開發(fā)一種適用范圍廣、使用方便、工作效率高、適合工業(yè)化生產(chǎn)的防止細長軸類工件感應淬火變形的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種適用范圍廣、使用方便、工作效率高、適合工業(yè)化生產(chǎn)的防止細長軸類工件感應淬火變形的裝置。
[0006]為了解決上述問題，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種防止細長軸類工件感應淬火變形的裝置，包括吊裝工件的吊裝架，吊裝架下方設置有定位柱，所述定位柱至少有兩根均勻分布于吊裝架外圍，并且每根定位柱上連接有限制工件晃動的定位桿；所述定位桿的一端與定位柱連接，另一端指向工件的軸心。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:定位柱上的定位桿分上下兩層，對工件進行熱處理的加熱裝置和冷卻裝置位于上下兩層定位桿之間。
[0009]本實用新型的進一步改進在于:定位桿活動連接在定位柱上并且定位桿的上下高度和伸出長度均可調(diào)節(jié)。
[0010]本實用新型的進一步改進在于:所述定位桿與定位柱之間為螺紋連接。
[0011]本實用新型的進一步改進在于:定位桿的頂端設置有與工件接觸的滾動支點。
[0012]本實用新型的進一步改進在于:所述定位柱有三根。
[0013]本實用新型的進一步改進在于:所述吊裝架固定連接在一塊頂板下面。
[0014]本實用新型的進一步改進在于:定位柱與對工件進行熱處理的加熱裝置和冷卻裝置固定連接并隨加熱裝置和冷卻裝置一起上下移動。
[0015]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型取得了如下技術(shù)進步:
[0016]1、本實用新型的防止細長軸類工件感應淬火變形的懸空支架，可以方便地調(diào)節(jié)定位柱與工件之間的距離，以適應不同直徑的待處理工件；也可以方便地在定位柱上調(diào)節(jié)定位桿的高低位置，以適應不同長度的待處理工件。
[0017]2、本實用新型的防止細長軸類工件感應淬火變形的懸空支架，結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、工作效率高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0018]圖1:本實用新型的縱剖面示意圖(僅設置頂板，兩定位柱，四定位桿);
[0019]圖2:本實用新型的縱剖面示意圖(僅設置頂板，兩定位柱，兩定位桿);
[0020]圖3:本實用新型的縱剖面示意圖(設置頂板和底板，兩定位柱，四定位桿);
[0021]圖4:本實用新型的縱剖面示意圖(設置頂板和底板，兩定位柱，兩定位桿);
[0022]附圖標記說明:1-頂板，2_吊裝架，3_定位柱，4_定位桿，5_工件，6_感應器，7_噴水圈，8-底板。
【具體實施方式】
[0023]【具體實施方式】僅為進一步解釋或說明本實用新型，不應被解釋為對本實用新型的任何限制。
[0024]下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步闡述:
[0025]實施例1
[0026]如圖1-2所示的防止細長軸類工件感應淬火變形的裝置，是一種將細長軸類工件5懸空感應加熱淬火的支架。包括感應器6和噴水圈7，還包括頂板1、吊裝架2、定位柱3和定位桿4 ;所述吊裝架2與頂板1固定連接，細長軸類工件5吊裝在吊裝架2內(nèi)。
[0027]所述定位柱3至少有兩根，可以是三根、四根、或者更多根，定位桿3分別與頂板1垂直設置，均勻分布于吊裝架2的下方，細長軸類工件5的外圍，并且每根定位柱3上連接有定位桿4 ;所述定位桿4的一端與定位柱3連接，另一端指向工件5的軸心，定位桿4相對定位柱3活動連接，并且可以調(diào)節(jié)伸向中心的長度，用于限制工件5晃動。定位桿4活動連接在定位柱3上并且定位桿4的上下高度和伸出長度均可調(diào)節(jié)，如將定位桿設計成伸縮桿狀，并套接在定位柱3上，也可以將定位桿4與定位柱3之間設置為螺紋連接形式，定位柱3上設置若干螺紋孔，通過選擇不同的螺紋孔調(diào)節(jié)上下兩層定位桿之間的距離，通過轉(zhuǎn)動定位桿4調(diào)節(jié)其伸向中心的距離，以頂住工件5的表面。定位桿4的頂端還可以設置有與工件5接觸的滾動支點，以減少工件5轉(zhuǎn)動時與定位桿4的摩擦力。
[0028]定位柱3上的定位桿4可以僅有一層，也可以分為上下兩層，當分為上下兩層時，對工件5進行熱處理的加熱裝置和冷卻裝置位于上下兩層定位桿4之間。定位柱3與對工件5進行熱處理的加熱裝置和冷卻裝置固定連接并隨加熱裝置(感應器6)和冷卻裝置(噴水圈7) —起，隨感應器6和噴水圈7 —起相對于工件5上下移動。
[0029]使用時，將細長軸類工件5吊裝于吊裝架2上，移動定位柱3，將定位桿4移向工件5，以控制工件5的橫向偏移；上下調(diào)節(jié)定位桿4的高度，以適應不同長度的工件5。淬火過程中，工件5為懸空吊裝，減少了使用頂尖夾持時的壓力，定位桿4對工件5進一步限定，減少變形。
[0030]實施例2
[0031]如圖3-4所示的防止細長軸類工件感應淬火變形的裝置，本實施例與實施例1的區(qū)別在于:定位柱3固定連接在一底板8上，工件5進行熱處理的加熱裝置(感應器6)和冷卻裝置(噴水圈7)也安置在底板8上。
【主權(quán)項】
1.一種防止細長軸類工件感應淬火變形的裝置，其特征在于:包括吊裝工件(5)的吊裝架(2)，吊裝架(2)下方設置有定位柱(3)，所述定位柱(3)至少有兩根均勻分布于吊裝架(2 )外圍，并且每根定位柱(3 )上連接有限制工件(5 )晃動的定位桿(4 );所述定位桿(4 )的一端與定位柱(3)連接，另一端指向工件(5)的軸心。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止細長軸類工件感應淬火變形的裝置，其特征在于:定位柱(3)上的定位桿(4)分上下兩層，對工件(5)進行熱處理的加熱裝置和冷卻裝置位于上下兩層定位桿(4)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止細長軸類工件感應淬火變形的裝置，其特征在于:定位桿(4)活動連接在定位柱(3)上并且定位桿(4)的上下高度和伸出長度均可調(diào)節(jié)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止細長軸類工件感應淬火變形的裝置，其特征在于:所述定位桿(4 )與定位柱(3 )之間為螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的防止細長軸類工件感應淬火變形的裝置，其特征在于:定位桿(4)的頂端設置有與工件(5)接觸的滾動支點。6.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的防止細長軸類工件感應淬火變形的裝置，其特征在于:所述定位柱(3)有三根。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止細長軸類工件感應淬火變形的裝置，其特征在于:所述吊裝架(2)固定連接在一塊頂板(1)下面。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止細長軸類工件感應淬火變形的裝置，其特征在于:定位柱(3)與對工件(5)進行熱處理的加熱裝置和冷卻裝置固定連接并隨加熱裝置和冷卻裝置一起上下移動。
【專利摘要】本實用新型提供了一種防止細長軸類工件感應淬火變形的裝置，包括感應器和噴水圈，還包括頂板、吊裝架、定位柱和定位桿；所述吊裝架與頂板固定連接，所述定位柱至少有兩根，均勻分布于吊裝架下方工件外圍，并且每根定位柱上連接有定位桿；所述定位桿的一端與定位柱連接，另一端指向工件的軸心。本實用新型的防止細長軸類工件感應淬火變形的懸空支架具有適用范圍廣、使用方便、工作效率高、適合工業(yè)化生產(chǎn)等特點。
【IPC分類】C21D9/28, C21D1/667
【公開號】CN205062135
【申請?zhí)枴緾N201520760655
【發(fā)明人】曹文娟, 楊紅斌
【申請人】中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月29日