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一種aod爐的爐襯結構的制作方法

文檔序號:10241550閱讀:1026來源:國知局
一種aod爐的爐襯結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煉鋼磚爐技術領域,尤其涉及一種AOD爐的爐襯結構。
技術背景
[0002]AOD爐又稱氬氧精煉爐,廣泛用于不銹鋼冶煉。它是在底吹和頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼方法的基礎上,結合兩者的優(yōu)點而發(fā)展起來的煉鋼新方法。實用AOD爐在精煉時,向鋼水吹氧的同時,吹入惰性氣體,通過降低CO分壓,達到假真空的效果,從而去除鋼水中的有害氣體和夾雜,并使S、P等有害元素含量降到很低的水平,抑制鋼中鉻的氧化。由于采用氬、氧和氮的混合氣體或純氬氣進行吹煉,氣體攪拌鋼液產(chǎn)生渦流現(xiàn)象,造成鋼液和熔渣的劇烈攪動,熔池襯磚受到嚴重的沖刷和侵蝕,并受到高溫、強堿性熔渣的影響;AOD爐的冶煉經(jīng)歷了氧化脫碳,還原精煉的過程,爐內(nèi)氣氛發(fā)生從氧化到還原的改變,使用條件十分苛刻,爐襯毀損嚴重。
[0003]AOD爐爐襯使用的耐火材料主要分為三種:鎂鉻磚、鎂白云石磚和白云石磚。歐洲有優(yōu)質(zhì)的天然白云石資源,其AOD爐襯普遍采用鍛燒白云石磚,在風口、渣線區(qū)域分別研制了添加氧化鎂白云石磚和富含氧化鎂鍛燒白云石磚,并在出鋼槽使用了鎂碳質(zhì)材料和富含氧化鎂鍛燒白云石碳材料。鎂鉻磚對含有氧化鎂的高堿性渣和含有鉻礦的低堿性渣均具有耐蝕性,最適合渣組成變動大的AOD爐使用,特別是在日本和美國已被廣泛使用,但由于價格較高且廢磚中的鉻對環(huán)境會造成一定危害,近年來已應用較少,僅有部分不進行連續(xù)性生產(chǎn)的小AOD轉(zhuǎn)爐仍在使用鎂鉻磚。天然白云石磚與過去使用的鎂鉻磚相比,價廉且成本較低,但存在使用壽命短的問題。
[0004]近年來,由于鎂鈣磚具有良好的耐高溫性、抗渣性、熱震穩(wěn)定性及可以凈化鋼水等特點,逐漸在大規(guī)模連續(xù)性生產(chǎn)的AOD爐上廣泛應用,大有取代其他耐火材料的趨勢。
[0005]根據(jù)實際生產(chǎn)操作過程中,發(fā)現(xiàn)AOD爐仍然存在一些問題需要進行改進,主要有:提高爐子的使用壽命,增加爐子的容積,降低氧氣、氮氣以及氬氣的噸鋼用量等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為了克服現(xiàn)有技術方法的不足,本實用新型的目的在于提出一種AOD爐的爐襯結構,能夠有效提高爐子的使用壽命,增加爐子的容積,并且降低氧氣、氮氣以及氬氣的噸鋼用量。
[0007]為實現(xiàn)以上目的,本實用新型采用技術方案是:
[0008]—種AOD爐的爐襯結構,包括爐底和爐壁,由渣線將所述爐壁分為上部區(qū)域和下部區(qū)域,所述下部區(qū)域包括風眼區(qū)、熔池區(qū)和渣絲區(qū),從所述爐底依次向上設置風眼區(qū)、熔池區(qū)和渣絲區(qū);所述爐壁外側設置有耳軸。
[0009]所述風眼區(qū)采用美鈣磚,所述美鈣磚逐層后退向上砌筑構成扇形風眼區(qū),所述風眼區(qū)、熔池區(qū)和渣絲區(qū)均采用橢圓形柱體結構;所述渣線以上采用正圓形柱體結構。
[0010]所述風眼區(qū)采用美鈣磚,所述美鈣磚逐層后退向上砌筑構成扇形風眼區(qū),所述風眼區(qū)、熔池區(qū)和渣絲區(qū)均采用橢圓形柱體結構;所述渣絲區(qū)以上采用正圓形柱體結構;以提高爐內(nèi)容積。
[0011]所述風眼區(qū)側壁上對稱安裝有兩個噴槍;所述噴槍的噴射延長線的交點偏離爐壁橫截面的中心位置,以減少用氣量和氣體對爐襯的沖洗。
[0012]更為優(yōu)選的是,所述美鈣磚規(guī)格為650mm。
[0013]更為優(yōu)選的是,所述美鈣磚逐層后退4_5cm。
[0014]更為優(yōu)選的是,所述兩個噴槍的噴射延長線的交點至爐壁橫截面的中心位置的距離為8cm。
[0015]更為優(yōu)選的是,所述兩個噴槍的夾角為60-63°。
[0016]采用本技術方案的有益效果:
[0017]本實用新型所提出的一種AOD爐的爐襯結構,能夠有效提高爐子的使用壽命,所述風眼區(qū)、熔池區(qū)和渣絲區(qū)均采用橢圓形柱體結構,所述渣線以上采用正圓形柱體結構,能夠有效增加爐子的容積;所述風眼區(qū)側壁上對稱安裝有兩個噴槍且通過所設置的配槍位置,能夠降低氧氣、氮氣以及氬氣的噸鋼用量;經(jīng)過這樣的改造后使AOD爐齡長了三爐鋼,容積增加了兩噸,氣體的使用上基本和以前相等,效果較好。
【附圖說明】
[0018]圖I為本實用新型的一種AOD爐的爐襯結構的結構示意圖;
[0019]圖2為本實用新型的一種AOD爐的爐襯結構的俯視圖;
[0020]圖3為本實用新型中美鈣磚的砌筑結構示意圖;
[0021]圖4為本實用新型中嗔槍的結構不意圖;
[0022]圖5為本實用新型AOD爐的工作示意圖;
[0023]其中,I是爐底,2是爐壁,3是渣線,4是風眼區(qū),5是熔池區(qū),6是渣絲區(qū),7是耳軸,8是噴槍。
【具體實施方式】
[0024]為了使實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述。
[0025]在本實施例中,參見圖I所示,一種AOD爐的爐襯結構,包括爐底I和爐壁2,由渣線3將所述爐壁2分為上部區(qū)域和下部區(qū)域,所述下部區(qū)域包括風眼區(qū)4、熔池區(qū)5和渣絲區(qū)6,從所述爐底I依次向上設置風眼區(qū)4、熔池區(qū)5和渣絲區(qū)6;所述爐壁2外側設置有耳軸7。
[0026]所述風眼區(qū)4采用美鈣磚,所述美鈣磚逐層后退向上砌筑構成扇形風眼區(qū)4,如圖2所示,所述風眼區(qū)4、熔池區(qū)5和渣絲區(qū)6均采用橢圓形柱體結構;所述渣線3以上采用正圓形柱體結構。
[0027]所述風眼區(qū)4側壁上對稱安裝有兩個噴槍8;所述噴槍8的噴射延長線的交點偏離爐壁2橫截面的中心位置,以減少用氣量和氣體對爐襯的沖洗。
[0028]如圖3所示,所述美鈣磚規(guī)格為650mm,所述美鈣磚逐層后退4-5cm。
[0029]如圖4所示,所述兩個噴槍8的噴射延長線的交點至爐壁2橫截面的中心位置的距離為8cm,所述兩個噴槍8的夾角為60-63°。
[0030]為了更好的理解本實用新型,下面對本實用新型的工作原理作一次完整的描述:[0031 ]在使用過程中,如圖5所示,所述風眼區(qū)4有兩個噴槍8同時向爐內(nèi)噴射氣體,通過所設置噴槍8的位置能夠降低氧氣、氮氣以及氬氣的噸鋼用量,增加爐子是使用壽命;鋼水在熔池區(qū)5和氧氣、氮氣以及氬氣進行充分反應;所述渣絲區(qū)6容納反應中所產(chǎn)生的渣絲;風眼區(qū)4、熔池區(qū)5和渣絲區(qū)6均采用橢圓形柱體結構,所述渣線3以上采用正圓形柱體結構,以增加爐子的容積。
[0032]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種AOD爐的爐襯結構,包括爐底(I)和爐壁(2),其特征在于,由渣線(3)將所述爐壁(2)分為上部區(qū)域和下部區(qū)域,所述下部區(qū)域包括風眼區(qū)(4)、熔池區(qū)(5)和渣絲區(qū)(6),從所述爐底(I)依次向上設置風眼區(qū)(4)、熔池區(qū)(5)和渣絲區(qū)(6);所述爐壁(2)外側設置有耳軸(7); 所述風眼區(qū)(4)采用美鈣磚,所述美鈣磚逐層后退向上砌筑構成扇形風眼區(qū)(4),所述風眼區(qū)(4)、熔池區(qū)(5)和渣絲區(qū)(6)均采用橢圓形柱體結構;所述渣線(3)以上采用正圓形柱體結構; 所述風眼區(qū)(4)側壁上對稱安裝有兩個噴槍(8);所述噴槍(8)的噴射延長線的交點偏離爐壁(2)橫截面的中心位置。2.根據(jù)權利要求I所述的一種AOD爐的爐襯結構,其特征在于,所述美鈣磚長為650mm。3.根據(jù)權利要求2所述的一種AOD爐的爐襯結構,其特征在于,所述美鈣磚由下到上逐層向外后退4_5cm04.根據(jù)權利要求I所述的一種AOD爐的爐襯結構,其特征在于,所述兩個噴槍(8)的噴射延長線的交點至爐壁(2)橫截面的中心位置的距離為8cm。5.根據(jù)權利要求4所述的一種AOD爐的爐襯結構,其特征在于,所述兩個噴槍(8)的夾角為60-63。。
【專利摘要】本實用新型公開了一種AOD爐的爐襯結構,包括爐底和爐壁,由渣線將所述爐壁分為上部區(qū)域和下部區(qū)域,所述下部區(qū)域包括風眼區(qū)、熔池區(qū)和渣絲區(qū),從所述爐底依次向上設置風眼區(qū)、熔池區(qū)和渣絲區(qū);所述爐壁外側設置有耳軸;所述風眼區(qū)采用美鈣磚,所述美鈣磚逐層后退向上砌筑構成扇形風眼區(qū),所述風眼區(qū)、熔池區(qū)和渣絲區(qū)均采用橢圓形柱體結構;所述渣線以上采用正圓形柱體結構;所述風眼區(qū)底部側壁上對稱安裝有兩個噴槍;所述噴槍的噴射延長線的交點偏離爐壁橫截面的中心位置。本實用新型能夠有效提高爐子的使用壽命,增加爐子的容積,并且降低氧氣、氮氣以及氬氣的噸鋼用量。
【IPC分類】C21C7/072
【公開號】CN205152264
【申請?zhí)枴緾N201520926725
【發(fā)明人】邢春
【申請人】四川省江油市新華泰實業(yè)有限責任公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月19日
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