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鑄模的去砂頭結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):10254552閱讀:389來(lái)源:國(guó)知局
鑄模的去砂頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及鑄造模具的清理技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,很多鑄件都采用鐵型覆砂,覆膜砂一般采用酚醛樹(shù)脂,在高溫狀態(tài)下就會(huì)潰散,靠砂子的自重自動(dòng)從模具中脫落,但對(duì)于鐵型模具的射砂孔中的砂子,依靠自重不能完全脫落,從而還需后期人工清理,因此勞動(dòng)強(qiáng)度較大,生產(chǎn)成本也隨之增加,且手工清理難免會(huì)有遺漏的現(xiàn)象。目前,已出現(xiàn)的機(jī)械式清理裝置,其采用頂芯插入射砂孔中或通過(guò)振動(dòng)的方式將砂子從鑄造模具中脫落,頂芯的頂出方式去砂,由于頂芯與射砂孔的內(nèi)壁接觸,當(dāng)砂子較多時(shí),頂芯的擠壓作用對(duì)射砂孔的內(nèi)表面造成一定的損傷,從而影響模具的正常使用;而振動(dòng)方式去砂,耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),去砂效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),進(jìn)行研究和改進(jìn),提供一種鑄模的去砂頭結(jié)構(gòu),其采用吹氣吸除方式去砂,大大提高了去砂效率,并避免模具受損。
[0004]為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下方案:
[0005]—種鑄模的去砂頭結(jié)構(gòu),包括去砂頭本體,所述去砂頭本體為錐形環(huán)狀結(jié)構(gòu),包括錐形吸砂環(huán)、安裝于吸砂環(huán)下端面的錐臺(tái)形射砂環(huán)及與錐形吸砂環(huán)上端連接的吸砂管接頭,吸砂管接頭與抽吸栗連接;所述錐臺(tái)形射砂環(huán)為帶有環(huán)形內(nèi)腔的殼體結(jié)構(gòu),其內(nèi)壁及下端面帶有射流孔,其外壁安裝有與環(huán)形內(nèi)腔連通的接管,接管與氣栗連接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述錐臺(tái)形射砂環(huán)的下端面外緣安裝有密封圈。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
[0009]本實(shí)用新型采用噴射與抽吸相結(jié)合的方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄造模具中射砂孔的去砂清理,相比傳統(tǒng)的振動(dòng)及頂芯頂出方式,大大提高了去砂效率,并避免模具收到損傷,延長(zhǎng)模具的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:1、去砂頭本體;2、吸砂環(huán);3、錐臺(tái)形射砂環(huán);30、環(huán)形內(nèi)腔;31、射流孔;4、吸砂管接頭;5、接管;6、密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]如圖1所示,本實(shí)施例的鑄模的去砂頭結(jié)構(gòu),包括去砂頭本體I,去砂頭本體I為錐形環(huán)狀結(jié)構(gòu),包括錐形吸砂環(huán)2、安裝于吸砂環(huán)2下端面的錐臺(tái)形射砂環(huán)3及與錐形吸砂環(huán)2上端連接的吸砂管接頭4,吸砂管接頭4與抽吸栗連接;錐臺(tái)形射砂環(huán)3為帶有環(huán)形內(nèi)腔30的殼體結(jié)構(gòu),其內(nèi)壁及下端面帶有射流孔31,其外壁安裝有與環(huán)形內(nèi)腔30連通的接管5,接管5
與氣栗連接。
[0014]工作時(shí),去砂頭本體I蓋扣于被清理的鑄造模具表面;氣栗向錐臺(tái)形射砂環(huán)3中導(dǎo)入高壓氣流,高壓氣流從射流孔31中射出后,將鑄造模具的射砂孔中的砂子揚(yáng)起;經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,啟動(dòng)抽吸栗,與射砂孔脫尚的砂子在抽吸栗的抽吸作用下,從維形吸砂環(huán)2中吸出,吸出后的砂子進(jìn)行儲(chǔ)存后再利用。
[0015]進(jìn)一步地,本實(shí)用新型中,錐臺(tái)形射砂環(huán)3的下端面外緣安裝有密封圈6,密封圈6用于封閉鑄造模具的射砂孔,防止漏砂并保證抽吸栗的抽吸效果。
[0016]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,僅用來(lái)方便說(shuō)明本實(shí)用新型,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例,并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄模的去砂頭結(jié)構(gòu),包括去砂頭本體(I),其特征在于:所述去砂頭本體(I)為錐形環(huán)狀結(jié)構(gòu),包括錐形吸砂環(huán)(2)、安裝于吸砂環(huán)(2)下端面的錐臺(tái)形射砂環(huán)(3)及與錐形吸砂環(huán)(2)上端連接的吸砂管接頭(4),吸砂管接頭(4)與抽吸栗連接;所述錐臺(tái)形射砂環(huán)(3)為帶有環(huán)形內(nèi)腔(30)的殼體結(jié)構(gòu),其內(nèi)壁及下端面帶有射流孔(31),其外壁安裝有與環(huán)形內(nèi)腔(30)連通的接管(5),接管(5)與氣栗連接。2.按照權(quán)利要求1所述的鑄模的去砂頭結(jié)構(gòu),其特征在于:所述錐臺(tái)形射砂環(huán)(3)的下端面外緣安裝有密封圈(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鑄模的去砂頭結(jié)構(gòu),包括去砂頭本體,所述去砂頭本體為錐形環(huán)狀結(jié)構(gòu),包括錐形吸砂環(huán)、安裝于吸砂環(huán)下端面的錐臺(tái)形射砂環(huán)及與錐形吸砂環(huán)上端連接的吸砂管接頭,吸砂管接頭與抽吸泵連接;所述錐臺(tái)形射砂環(huán)為帶有環(huán)形內(nèi)腔的殼體結(jié)構(gòu),其內(nèi)壁及下端面帶有射流孔,其外壁安裝有與環(huán)形內(nèi)腔連通的接管,接管與氣泵連接。本實(shí)用新型采用噴射與抽吸相結(jié)合的方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄造模具中射砂孔的去砂清理,相比傳統(tǒng)的振動(dòng)及頂芯頂出方式,大大提高了去砂效率,并避免模具收到損傷,延長(zhǎng)模具的使用壽命。
【IPC分類】B22C15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205165761
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520963961
【發(fā)明人】陳伯初
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市鑫茂鍛造有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月29日
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