一種鏡片真空鍍膜機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鏡片鍍膜設(shè)備中的真空鍍膜機(jī)領(lǐng)域，尤指一種鏡片真空鍍膜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的鏡片真空鍍膜技術(shù)中直接將鍍膜材料放置于安裝了鍍膜鏡片下方區(qū)域，然后采用高溫加熱直接將鍍膜材料氣化后對鏡片進(jìn)行鍍膜，這無疑會(huì)導(dǎo)致整個(gè)鍍膜空間內(nèi)溫度過高，從而對鏡片(尤其是樹脂鏡片)造成較大傷害，同時(shí)由于加熱空間較大需要消耗的熱量也更大，存在最大的問題是氣化后的鍍膜材料蒸汽很難實(shí)現(xiàn)快速均勻的分布于鏡片表面，這種工藝雖然能夠較快速的大量對鏡片進(jìn)行鍍膜，但缺點(diǎn)也較多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種鏡片真空鍍膜機(jī)，該設(shè)備能夠快速均勻的使鍍膜材料蒸汽完成鏡片的鍍膜，熱能消耗較少，鍍膜效果好，同時(shí)鍍膜的鏡片數(shù)量大。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用下技術(shù)實(shí)現(xiàn)，一種鏡片真空鍍膜機(jī)，包括載片裝置、上進(jìn)氣口、下進(jìn)氣口、機(jī)體、粉料斗、操作門、冷卻管、物料輸送回風(fēng)裝置、汽化筒、單向閥、貯汽筒、安全閥、排氣口、支座，其中機(jī)體為底部設(shè)置有錐形封底的中空圓柱體構(gòu)型，機(jī)體中上部設(shè)置有操作門，機(jī)體底部兩側(cè)設(shè)置有支座，機(jī)體底部設(shè)置有排渣口，機(jī)體底部所設(shè)錐形封底側(cè)面上設(shè)置有連通機(jī)體內(nèi)的冷卻管，機(jī)體上部設(shè)置有載片裝置，機(jī)體頂部分別設(shè)置有安全閥、抽真空管、排氣口、機(jī)體上部外側(cè)設(shè)置有上進(jìn)氣口，上進(jìn)氣口下方的機(jī)體外側(cè)設(shè)置有下進(jìn)氣口，上進(jìn)氣口和下進(jìn)氣口分別通過各自對應(yīng)的安裝了閥門的管道連通設(shè)置于機(jī)體下部外側(cè)面上的貯汽筒所設(shè)出氣口，貯汽筒所設(shè)進(jìn)氣口通過安裝了單向閥的管道連通設(shè)置于機(jī)體底部中央的汽化筒一端，汽化筒另一端通過設(shè)置有進(jìn)料管閥門的管道與物料輸送回風(fēng)裝置連通，物料輸送回風(fēng)裝置對應(yīng)結(jié)構(gòu)通過送氣管與排氣口連接，物料輸送回風(fēng)裝置對應(yīng)結(jié)構(gòu)通過送氣管與冷卻管連接。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述載片裝置由鏡片夾、鏡片夾支架、動(dòng)力電機(jī)、傳動(dòng)軸組成，其中動(dòng)力電機(jī)安裝于機(jī)體頂部上表面中間，動(dòng)力電機(jī)所設(shè)傳動(dòng)軸延伸至機(jī)體內(nèi)中下部，傳動(dòng)軸外表面垂直于傳動(dòng)軸設(shè)置有多根鏡片夾支架，所述鏡片夾支架為圓柱形或長方體金屬桿，每一個(gè)鏡片夾支架上設(shè)置有多個(gè)鏡片夾。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述物料輸送回風(fēng)裝置由粉料斗、文丘里噴射管、風(fēng)機(jī)、三通閥組成，其中風(fēng)機(jī)所設(shè)出風(fēng)口通過管道與其中一個(gè)文丘里噴射管所設(shè)進(jìn)氣口連接，該文丘里噴射管所設(shè)支管通過送氣管與排氣口連接，該文丘里噴射管所設(shè)出氣口通過管道與三通閥其中一個(gè)接頭連接，三通閥第二個(gè)接頭通過管道連通第二個(gè)文丘里噴射管，三通閥第三個(gè)接頭通過管道連通冷卻管，第二文丘里噴射管與粉料斗通過安裝了閥門的管道連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述汽化筒為水平設(shè)置且兩端設(shè)置有法蘭接頭的圓柱形中空金屬陶瓷圓筒，汽化筒內(nèi)表面設(shè)置有加熱器，所述加熱器為加熱絲或紅外石英加熱管。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述貯汽筒內(nèi)表面設(shè)置有加熱絲。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述文丘里噴射管為在經(jīng)典文丘里管的中部細(xì)管處垂直設(shè)置有連通該中部細(xì)管的另一個(gè)管道的結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0011]1、該設(shè)備能夠快速均勻的使鍍膜材料蒸汽完成鏡片的鍍膜，熱能消耗較少，鍍膜效果好，同時(shí)鍍膜的鏡片數(shù)量大。
【附圖說明】
[0012]圖1是一種鏡片真空鍍膜機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中1-鏡片夾;2-鏡片夾支架;3-動(dòng)力電機(jī);4-排氣口； 5-上進(jìn)氣口 ； 6_閥門；7_送氣管;8-下進(jìn)氣口；9-傳動(dòng)軸；10-粉料斗；11-操作門；12-安裝架；13-冷卻管；14-風(fēng)機(jī)；15-文丘里噴射管；16-三通閥；17-進(jìn)料管閥門；18-汽化筒；19-加熱器;20-汽化筒安裝架;21-支座;22-單向閥；23-1C汽筒;24-加熱絲;25-機(jī)體;26-安全閥。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1所示一種鏡片真空鍍膜機(jī)，包括載片裝置、上進(jìn)氣口5、下進(jìn)氣口 8、機(jī)體25、粉料斗10、操作門11、冷卻管13、物料輸送回風(fēng)裝置、汽化筒18、單向閥22、貯汽筒23、安全閥26、排氣口4、支座21，其中機(jī)體25為底部設(shè)置有錐形封底的中空圓柱體構(gòu)型，機(jī)體25中上部設(shè)置有操作門11，機(jī)體25底部兩側(cè)設(shè)置有支座21，機(jī)體25底部設(shè)置有排渣口，機(jī)體25底部所設(shè)錐形封底側(cè)面上設(shè)置有連通機(jī)體25內(nèi)的冷卻管13，機(jī)體25上部設(shè)置有載片裝置，機(jī)體25頂部分別設(shè)置有安全閥26、抽真空管、排氣口 4、機(jī)體25上部外側(cè)設(shè)置有上進(jìn)氣口 5，上進(jìn)氣口 5下方的機(jī)體25外側(cè)設(shè)置有下進(jìn)氣口 8，上進(jìn)氣口 5和下進(jìn)氣口 8分別通過各自對應(yīng)的安裝了閥門6的管道連通設(shè)置于機(jī)體25下部外側(cè)面上的貯汽筒23所設(shè)出氣口，貯汽筒23所設(shè)進(jìn)氣口通過安裝了單向閥22的管道連通設(shè)置于機(jī)體25底部中央的汽化筒18—端，汽化筒18另一端通過設(shè)置有進(jìn)料管閥門17的管道與物料輸送回風(fēng)裝置連通，物料輸送回風(fēng)裝置對應(yīng)結(jié)構(gòu)通過送氣管7與排氣口 4連接，物料輸送回風(fēng)裝置對應(yīng)結(jié)構(gòu)通過送氣管7與冷卻管13連接，所述載片裝置由鏡片夾1、鏡片夾支架2、動(dòng)力電機(jī)3、傳動(dòng)軸9組成，其中動(dòng)力電機(jī)3安裝于機(jī)體25頂部上表面中間，動(dòng)力電機(jī)3所設(shè)傳動(dòng)軸9延伸至機(jī)體25內(nèi)中下部，傳動(dòng)軸9外表面垂直于傳動(dòng)軸9設(shè)置有多根鏡片夾支架2，所述鏡片夾支架2為圓柱形或長方體金屬桿，每一個(gè)鏡片夾支架2上設(shè)置有多個(gè)鏡片夾I，所述物料輸送回風(fēng)裝置由粉料斗10、文丘里噴射管15、風(fēng)機(jī)14、三通閥16組成，其中風(fēng)機(jī)14所設(shè)出風(fēng)口通過管道與其中一個(gè)文丘里噴射管15所設(shè)進(jìn)氣口連接，該文丘里噴射管15所設(shè)支管通過送氣管7與排氣口 4連接，該文丘里噴射管15所設(shè)出氣口通過管道與三通閥16其中一個(gè)接頭連接，三通閥16第二個(gè)接頭通過管道連通第二個(gè)文丘里噴射管15，三通閥16第三個(gè)接頭通過管道連通冷卻管13，第二文丘里噴射管15與粉料斗10通過安裝了閥門6的管道連接，所述汽化筒18為水平設(shè)置且兩端設(shè)置有法蘭接頭的圓柱形中空金屬陶瓷圓筒，汽化筒18內(nèi)表面設(shè)置有加熱器19，所述加熱器19為加熱絲或紅外石英加熱管，所述貯汽筒23內(nèi)表面設(shè)置有加熱絲24，所述文丘里噴射管15為在經(jīng)典文丘里管的中部細(xì)管處垂直設(shè)置有連通該中部細(xì)管的另一個(gè)管道的結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏡片真空鍍膜機(jī)，包括載片裝置、上進(jìn)氣口( 5 )、下進(jìn)氣口( 8 )、機(jī)體(25 )、粉料斗(10)、操作門(11)、冷卻管(13)、物料輸送回風(fēng)裝置、汽化筒(I安裝8)、單向閥(22)、貯汽筒(23)、安全閥(26)、排氣口(4)、支座(21)，其特征在于:機(jī)體(25)為底部設(shè)置有錐形封底的中空圓柱體構(gòu)型，機(jī)體(25)中上部設(shè)置有操作門(11)，機(jī)體(25)底部兩側(cè)設(shè)置有支座(21)，機(jī)體(25)底部設(shè)置有排渣口，機(jī)體(25)底部所設(shè)錐形封底側(cè)面上設(shè)置有連通機(jī)體(25)內(nèi)的冷卻管(13)，機(jī)體(25)上部設(shè)置有載片裝置，機(jī)體(25)頂部分別設(shè)置有安全閥(26)、抽真空管、排氣口(4)、機(jī)體(25)上部外側(cè)設(shè)置有上進(jìn)氣口(5)，上進(jìn)氣口(5)下方的機(jī)體(25)外側(cè)設(shè)置有下進(jìn)氣口(8)，上進(jìn)氣口(5)和下進(jìn)氣口(8)分別通過各自對應(yīng)的安裝了閥門(6)的管道連通設(shè)置于機(jī)體(25)下部外側(cè)面上的貯汽筒(23)所設(shè)出氣口，貯汽筒(23)所設(shè)進(jìn)氣口通過安裝了單向閥(22)的管道連通設(shè)置于機(jī)體(25)底部中央的汽化筒(18)—端，汽化筒(18)另一端通過設(shè)置有進(jìn)料管閥門(17)的管道與物料輸送回風(fēng)裝置連通，物料輸送回風(fēng)裝置對應(yīng)結(jié)構(gòu)通過送氣管(7)與排氣口(4)連接，物料輸送回風(fēng)裝置對應(yīng)結(jié)構(gòu)通過送氣管(7)與冷卻管(13)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鏡片真空鍍膜機(jī)，其特征在于:所述載片裝置由鏡片夾(1)、鏡片夾支架(2)、動(dòng)力電機(jī)(3)、傳動(dòng)軸(9)組成，其中動(dòng)力電機(jī)(3)安裝于機(jī)體(25)頂部上表面中間，動(dòng)力電機(jī)(3)所設(shè)傳動(dòng)軸(9)延伸至機(jī)體(25)內(nèi)中下部，傳動(dòng)軸(9)外表面垂直于傳動(dòng)軸(9)設(shè)置有多根鏡片夾支架(2)，所述鏡片夾支架(2)為圓柱形或長方體金屬桿，每一個(gè)鏡片夾支架(2)上設(shè)置有多個(gè)鏡片夾(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種鏡片真空鍍膜機(jī)，其特征在于:所述物料輸送回風(fēng)裝置由粉料斗(10)、文丘里噴射管(15)、風(fēng)機(jī)(14)、三通閥(16)組成，其中風(fēng)機(jī)(14)所設(shè)出風(fēng)口通過管道與其中一個(gè)文丘里噴射管(15)所設(shè)進(jìn)氣口連接，該文丘里噴射管(15)所設(shè)支管通過送氣管(7)與排氣口(4)連接，該文丘里噴射管(15)所設(shè)出氣口通過管道與三通閥(16)其中一個(gè)接頭連接，三通閥(16)第二個(gè)接頭通過管道連通第二個(gè)文丘里噴射管(15)，三通閥(16)第三個(gè)接頭通過管道連通冷卻管(13)，第二文丘里噴射管(15)與粉料斗(10)通過安裝了閥門(6)的管道連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種鏡片真空鍍膜機(jī)，其特征在于:所述汽化筒(18)為水平設(shè)置且兩端設(shè)置有法蘭接頭的圓柱形中空金屬陶瓷圓筒，汽化筒(18)內(nèi)表面設(shè)置有加熱器(19)，所述加熱器(19)為加熱絲或紅外石英加熱管。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述一種鏡片真空鍍膜機(jī)，其特征在于:所述貯汽筒(23)內(nèi)表面設(shè)置有加熱絲(24)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種鏡片真空鍍膜機(jī)，其特征在于:所述文丘里噴射管(15)為在經(jīng)典文丘里管的中部細(xì)管處垂直設(shè)置有連通該中部細(xì)管的另一個(gè)管道的結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鏡片真空鍍膜機(jī)，包括載片裝置、上進(jìn)氣口（5）、下進(jìn)氣口（8）、機(jī)體（25）、粉料斗（10）、操作門（11）、冷卻管（13）、物料輸送回風(fēng)裝置、汽化筒（18）、單向閥（22）、貯汽筒（23）、安全閥（26）、排氣口（4）、支座（21），該設(shè)備能夠快速均勻的使鍍膜材料蒸汽完成鏡片的鍍膜，熱能消耗較少，鍍膜效果好，同時(shí)鍍膜的鏡片數(shù)量大。
【IPC分類】C23C14/24
【公開號(hào)】CN205313656
【申請?zhí)枴緾N201620063943
【發(fā)明人】高建勛
【申請人】昆明勛凱瑞光學(xué)儀器有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月24日