一種高爐出鐵口除塵罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高爐煉鐵除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高爐出鐵口除塵罩。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐出鐵場(chǎng)煙塵主要是從出鐵口、撇渣器、下渣溝、鐵水溝及擺動(dòng)流嘴等部位產(chǎn)生。高爐出鐵時(shí)，出鐵場(chǎng)幾乎有一半面積不同程度地散發(fā)出煙塵，產(chǎn)生輻射熱。在出鐵末期，出鐵口還噴出含CO的煙氣，不僅嚴(yán)重污染了周圍的環(huán)境，而且直接影響了工人的操作和身體健康。高爐出鐵場(chǎng)每產(chǎn)生It鐵水，平均散發(fā)2?3 kg煙塵。大型高爐每天塵產(chǎn)鐵水萬(wàn)噸以上，產(chǎn)生的煙塵量達(dá)25t之多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高爐出鐵口除塵罩，
[0004]為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種高爐出鐵口除塵罩，包括除塵罩殼體、抽煙管道和吸附過(guò)濾室;所述除塵罩殼體為開(kāi)口朝下的喇叭型結(jié)構(gòu)，上端連接抽煙管道，所述抽煙管道連接吸附過(guò)濾室，連接吸附過(guò)濾室連接出煙管道;所述抽煙管道上設(shè)置有防回流彎道;所述除塵罩殼體的內(nèi)壁為中空的雙層結(jié)構(gòu)，雙層結(jié)構(gòu)的中空部分為罩壁煙道，且雙層結(jié)構(gòu)的內(nèi)層上設(shè)置有若干進(jìn)風(fēng)口；所述除塵罩殼體的開(kāi)口圓周上設(shè)置有若干個(gè)霧化噴頭，所述霧化噴頭的噴頭朝向除塵罩殼體的下方;所述吸附過(guò)濾室內(nèi)設(shè)置有固定轉(zhuǎn)軸，所述固定轉(zhuǎn)軸與抽煙管道的抽煙方向垂直，所述固定轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承固定在吸附過(guò)濾室的兩側(cè)側(cè)壁上;所述固定轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干環(huán)繞固定轉(zhuǎn)軸的吸附棒，所述吸附棒上設(shè)置有吸附質(zhì);所述固定轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板。
[0005]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述進(jìn)風(fēng)口朝向吸塵室側(cè)還設(shè)置有喇叭口形狀的進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)板。
[0006]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述導(dǎo)風(fēng)板為一側(cè)內(nèi)凹的板狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)風(fēng)板的長(zhǎng)邊一端固定在固定轉(zhuǎn)軸上;所述導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置有若干個(gè)，且導(dǎo)風(fēng)板的內(nèi)凹側(cè)均朝向同一方向。
[0007]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述吸附質(zhì)材質(zhì)為活性炭，所述活性炭為細(xì)條狀，每?jī)筛钚蕴拷M成開(kāi)口朝外的” V”字型固定在吸附棒上。
[0008]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型吸附過(guò)濾室的下端還設(shè)計(jì)有液油收集罐，液油收集罐與吸附過(guò)濾室通過(guò)連接裝置連接，所述連接裝置為螺絲螺母或者卡扣;所述吸附過(guò)濾室的下端還設(shè)置有導(dǎo)油板導(dǎo)向液油收集罐的灌口；所述導(dǎo)油板為向液油收集罐的灌口傾斜的板狀結(jié)構(gòu)。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型所述高爐出鐵口除塵罩，首先，除塵罩殼體的開(kāi)口圓周上設(shè)置有若干個(gè)霧化噴頭，所述霧化噴頭的噴頭朝向除塵罩殼體的下方，可以對(duì)煙塵先進(jìn)行一定的清洗。對(duì)于大顆粒的污染物，在霧化噴頭的霧化作用下，直接凝結(jié)成固體顆粒。
[0010]對(duì)于進(jìn)入除塵罩的煙氣污染物，殼體的罩壁煙道可以吸收到大量的輕質(zhì)煙氣，小直徑的罩壁煙道可以加快煙氣的流動(dòng)速度，進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)板可以增加罩壁煙道的吸煙量。對(duì)于罩壁煙道吸入的輕煙以及吸塵室吸入的煙氣，進(jìn)入吸附過(guò)濾室進(jìn)行吸附過(guò)濾，吸附過(guò)濾室內(nèi)的吸附質(zhì)對(duì)煙氣進(jìn)行吸附，導(dǎo)風(fēng)板在風(fēng)力的作用下，產(chǎn)生風(fēng)阻，進(jìn)而使固定轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使吸附質(zhì)均勻的吸附顆粒污染物，活性炭組成開(kāi)口朝外的” V”字型的設(shè)計(jì)是為了增大吸附面積，更好的吸附污染物。
[0011]另外，煙氣從出鐵口出來(lái)時(shí)具有很高的溫度，在吸附過(guò)濾室吸附過(guò)程中會(huì)有大量的液油凝結(jié)，液油凝結(jié)后通過(guò)導(dǎo)油板進(jìn)入液油收集罐定期處理。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型高爐出鐵口除塵罩的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013I圖2是圖1的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是圖1中B的局部放大示意圖。
[0015]圖中:1、除塵罩殼體;2、罩壁煙道;3、進(jìn)風(fēng)口；4、進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)板;5、霧化噴頭;6、吸塵室;7、抽煙管道;8、防回流彎道;9、吸附過(guò)濾室；10、固定轉(zhuǎn)軸；11、軸承；12、連接裝置;13、液油收集罐;14、吸附棒;15、吸附質(zhì)；16、導(dǎo)油板;17、導(dǎo)風(fēng)板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]通過(guò)下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開(kāi)本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。
[0017]—種高爐出鐵口除塵罩，包括除塵罩殼體1、抽煙管道7和吸附過(guò)濾室9;所述除塵罩殼體I為開(kāi)口朝下的喇叭型結(jié)構(gòu)，上端連接抽煙管道7，所述抽煙管道7連接吸附過(guò)濾室9，連接吸附過(guò)濾室9連接出煙管道18;所述抽煙管道7上設(shè)置有防回流彎道8;所述除塵罩殼體I的內(nèi)壁為中空的雙層結(jié)構(gòu)，雙層結(jié)構(gòu)的中空部分為罩壁煙道2，且雙層結(jié)構(gòu)的內(nèi)層上設(shè)置有若干進(jìn)風(fēng)口 3;所述除塵罩殼體I的開(kāi)口圓周上設(shè)置有若干個(gè)霧化噴頭5，所述霧化噴頭5的噴頭朝向除塵罩殼體I的下方;所述吸附過(guò)濾室9內(nèi)設(shè)置有固定轉(zhuǎn)軸10，所述固定轉(zhuǎn)軸10與抽煙管道7的抽煙方向垂直，所述固定轉(zhuǎn)軸10通過(guò)軸承11固定在吸附過(guò)濾室9的兩側(cè)側(cè)壁上;所述固定轉(zhuǎn)軸10上設(shè)置有若干環(huán)繞固定轉(zhuǎn)軸10的吸附棒14，所述吸附棒14上設(shè)置有吸附質(zhì)15;所述固定轉(zhuǎn)軸10上還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板17。
[0018]所述進(jìn)風(fēng)口3朝向吸塵室6側(cè)還設(shè)置有喇叭口形狀的進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)板4。所述導(dǎo)風(fēng)板17為一側(cè)內(nèi)凹的板狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)風(fēng)板的長(zhǎng)邊一端固定在固定轉(zhuǎn)軸10上;所述導(dǎo)風(fēng)板17設(shè)置有若干個(gè)，且導(dǎo)風(fēng)板17的內(nèi)凹側(cè)均朝向同一方向。所述吸附質(zhì)15材質(zhì)為活性炭，所述活性炭為細(xì)條狀，每?jī)筛钚蕴拷M成開(kāi)口朝外的” V”字型固定在吸附棒14上。吸附過(guò)濾室9的下端還設(shè)計(jì)有液油收集罐13，液油收集罐13與吸附過(guò)濾室9通過(guò)連接裝置12連接，所述連接裝置12為螺絲螺母或者卡扣;所述吸附過(guò)濾室9的下端還設(shè)置有導(dǎo)油板16導(dǎo)向液油收集罐13的灌口；所述導(dǎo)油板16為向液油收集罐13的灌口傾斜的板狀結(jié)構(gòu)。
[0019]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高爐出鐵口除塵罩，其特征是:包括除塵罩殼體(I)、抽煙管道(7)和吸附過(guò)濾室(9);所述除塵罩殼體(I)為開(kāi)口朝下的喇叭型結(jié)構(gòu)，上端連接抽煙管道(7)，所述抽煙管道(7)連接吸附過(guò)濾室(9)，連接吸附過(guò)濾室(9)連接出煙管道(18);所述抽煙管道(7)上設(shè)置有防回流彎道(8);所述除塵罩殼體(I)的內(nèi)壁為中空的雙層結(jié)構(gòu)，雙層結(jié)構(gòu)的中空部分為罩壁煙道(2)，且雙層結(jié)構(gòu)的內(nèi)層上設(shè)置有若干進(jìn)風(fēng)口(3);所述除塵罩殼體(I)的開(kāi)口圓周上設(shè)置有若干個(gè)霧化噴頭(5)，所述霧化噴頭(5)的噴頭朝向除塵罩殼體(I)的下方;所述吸附過(guò)濾室(9)內(nèi)設(shè)置有固定轉(zhuǎn)軸(10)，所述固定轉(zhuǎn)軸(10)與抽煙管道(7)的抽煙方向垂直，所述固定轉(zhuǎn)軸(10)通過(guò)軸承(11)固定在吸附過(guò)濾室(9)的兩側(cè)側(cè)壁上;所述固定轉(zhuǎn)軸(10)上設(shè)置有若干環(huán)繞固定轉(zhuǎn)軸(10)的吸附棒(14)，所述吸附棒(14)上設(shè)置有吸附質(zhì)(15);所述固定轉(zhuǎn)軸(10)上還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板(17)。2.如權(quán)利要求1所述的高爐出鐵口除塵罩，其特征是:所述進(jìn)風(fēng)口(3 )朝向吸塵室(6)側(cè)還設(shè)置有喇叭口形狀的進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)板(4)。3.如權(quán)利要求1所述的高爐出鐵口除塵罩，其特征是:所述導(dǎo)風(fēng)板(17)為一側(cè)內(nèi)凹的板狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)風(fēng)板的長(zhǎng)邊一端固定在固定轉(zhuǎn)軸(10)上;所述導(dǎo)風(fēng)板(17)設(shè)置有若干個(gè)，且導(dǎo)風(fēng)板(17)的內(nèi)凹側(cè)均朝向同一方向。4.如權(quán)利要求1所述的高爐出鐵口除塵罩，其特征是:所述吸附質(zhì)(15)材質(zhì)為活性炭，所述活性炭為細(xì)條狀，每?jī)筛钚蕴拷M成開(kāi)口朝外的” V”字型固定在吸附棒(14)上。5.如權(quán)利要求1所述的高爐出鐵口除塵罩，其特征是:吸附過(guò)濾室(9)的下端還設(shè)計(jì)有液油收集罐(13)，液油收集罐(13)與吸附過(guò)濾室(9)通過(guò)連接裝置(12)連接，所述連接裝置(12)為螺絲螺母或者卡扣;所述吸附過(guò)濾室(9)的下端還設(shè)置有導(dǎo)油板(16)導(dǎo)向液油收集罐(13)的灌口 ；所述導(dǎo)油板(16)為向液油收集罐(13)的灌口傾斜的板狀結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種高爐出鐵口除塵罩，包括除塵罩殼體、抽煙管道和吸附過(guò)濾室；所述除塵罩殼體為開(kāi)口朝下的喇叭型結(jié)構(gòu)，上端連接抽煙管道，所述抽煙管道連接吸附過(guò)濾室，連接吸附過(guò)濾室連接出煙管道；所述抽煙管道上設(shè)置有防回流彎道；所述除塵罩殼體的內(nèi)壁為中空的雙層結(jié)構(gòu)，雙層結(jié)構(gòu)的中空部分為罩壁煙道，且雙層結(jié)構(gòu)的內(nèi)層上設(shè)置有若干進(jìn)風(fēng)口；所述除塵罩殼體的開(kāi)口圓周上設(shè)置有若干個(gè)霧化噴頭，所述霧化噴頭的噴頭朝向除塵罩殼體的下方。本實(shí)用新型所述除塵罩殼體的開(kāi)口圓周上設(shè)置有若干個(gè)霧化噴頭，所述霧化噴頭的噴頭朝向除塵罩殼體的下方；可以對(duì)煙塵先進(jìn)行一定的清洗，對(duì)于大顆粒的污染物，在霧化噴頭的霧化作用下，直接凝結(jié)成固體顆粒。
【IPC分類】C21B7/22, C21B7/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205368415
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620119461
【發(fā)明人】魏豐雷, 弭希雨
【申請(qǐng)人】魏豐雷
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年2月14日