一種金屬液體澆注消失模鑄造用白模組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種金屬液體澆注消失模鑄造用白模組件，由多個白模塊和過濾網(wǎng)組成，各白模塊之間放置過濾網(wǎng)，用膠帶將相鄰兩個白模塊和中間過濾網(wǎng)粘貼在一起形成相鄰兩白模塊之間的結(jié)合部；可以避免在多個白模塊接合時使用粘接劑而出現(xiàn)開裂的問題。另外，由于消失模是負壓澆注，所述過濾網(wǎng)可以很好的與相鄰兩個白模塊保持連接而不至于出現(xiàn)裂口；另外，本實用新型使得白模在粘接接口時不用粘接劑，減少發(fā)氣量，組合速度快，經(jīng)濟適用。
【專利說明】
一種金屬液體澆注消失模鑄造用白模組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于模具鑄造領(lǐng)域，涉及金屬液體澆注鑄造的過濾設(shè)備，具體涉及一種金屬液體澆注消失模鑄造用白模組件。
【背景技術(shù)】
[0002]消失模鑄造是將與鑄件尺寸形狀相同的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料烘干后，埋在干砂中振動造型，負壓澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。
[0003]消失模鑄造工藝流程包括:1、制作泡塑白模，組合澆注系統(tǒng)，氣化模表面刷、噴特制耐高溫涂料并烘干;2、將特制隔層砂箱置于振動工作臺上，填入底砂(干砂)振實，刮平，將烘干的氣化模放于底砂上，填滿干砂，微振適當時間刮平箱口；3、用塑料薄膜覆蓋，放上澆口杯，接真空系統(tǒng)吸真空，干砂緊固成型后，進行澆注，白模氣化消失，金屬液取代其位置;4、釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。
[0004]其中，白模的制作又分兩種情況:
[0005]第一種，由泡塑珠粒制作:預(yù)發(fā)泡一熟化一發(fā)泡成型一冷卻出模。
[0006]預(yù)發(fā)泡是指EPS珠粒在加入模具前，要先進行預(yù)發(fā)泡，以使珠粒膨脹到一定尺寸。預(yù)發(fā)泡過程決定了模型的密度、尺寸穩(wěn)定性及精度，是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。適用于EPS珠粒預(yù)發(fā)泡的方法有三種:熱水預(yù)發(fā)泡、蒸汽預(yù)發(fā)泡和真空預(yù)發(fā)泡。真空預(yù)發(fā)泡的珠粒發(fā)泡率高，珠粒干燥，應(yīng)用較多。
[0007]熟化是指經(jīng)預(yù)發(fā)泡的EPS珠粒放置在干燥、通風的料倉中一定時間。以便使珠粒泡孔內(nèi)外界壓力平衡，使珠粒具有彈性和再膨脹能力，除去珠粒表面的水分。熟化時間在8?48小時。
[0008]發(fā)泡成型是指將預(yù)發(fā)泡且熟化的EPS珠粒填充到金屬模具的型腔內(nèi)，加熱，使珠粒再次膨脹，填滿珠粒間的空隙，并使珠粒間相互融合，形成平滑表面，即模型。
[0009]出模前必須進行冷卻，使模型降溫至軟化溫度以下，模型硬化定形后，才能出模。出模后還應(yīng)有模型干燥及尺寸穩(wěn)定的時間。設(shè)備有蒸缸及自動成形的成型機兩種。
[0010]第二種，由泡塑板材制作:泡塑板材一電阻絲切割一粘結(jié)一模型。
[0011]簡單模型用電阻絲切割裝置將泡塑板材切割成所需的模型。
[0012]對復(fù)雜模型，首先用電阻絲切割裝置，將模型分割成幾個部分，然后進行粘接，使之成為整體模型。
[0013]而在需要進行粘接組合來制作白模時，現(xiàn)有的做法是通過涂刷涂料或者粘接劑來實現(xiàn)接口的結(jié)合，但是，在白模烘干過程中會出現(xiàn)接口斷裂的情況，因此需要改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0014]本實用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種金屬液體澆注消失模鑄造用白模組件，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中在白模烘干過程中接口處易出現(xiàn)斷裂的問題。
[0015]為了實現(xiàn)上述目的本實用新型采用如下方案:
[0016]—種金屬液體澆注消失模鑄造用白模組件，由多個白模塊和過濾網(wǎng)組成，各白模塊之間放置過濾網(wǎng)，用膠帶將相鄰兩個白模塊和中間過濾網(wǎng)粘貼在一起形成相鄰兩白模塊之間的結(jié)合部。
[0017]進一步地，所述過濾網(wǎng)采用泡沫陶瓷過濾網(wǎng)。
[0018]進一步地，所述過濾網(wǎng)兩端與相鄰的兩個白模塊平齊。
[0019]本實用新型的白模組件，由多個白模塊和過濾網(wǎng)組成，用膠帶將相鄰兩個白模塊和中間過濾網(wǎng)粘貼在一起形成相鄰兩白模塊之間的結(jié)合部，可以避免在多個白模塊接合時使用粘接劑而出現(xiàn)開裂的問題。另外，由于消失模是負壓澆注，所述過濾網(wǎng)可以很好的與相鄰兩個白模塊保持連接而不至于出現(xiàn)裂口；另外，本實用新型使得白模在粘接接口時不用粘接劑，減少發(fā)氣量，組合速度快，經(jīng)濟適用。
[0020]本實用新型還具有以下優(yōu)點:
[0021]1、開辟了在消失模鑄造中應(yīng)用過濾網(wǎng)的先例；
[0022]2、創(chuàng)新了過濾組件不用粘接劑的簡單適用工藝；
[0023]3、創(chuàng)新的新型過濾組件，不用粘接劑，減少發(fā)氣量，組合速度快，經(jīng)濟適用，開創(chuàng)了泡沫陶瓷過濾網(wǎng)在消失模鑄造中的先例。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中:1-第一白模塊;2-第二白模塊;3-過濾網(wǎng);4-膠帶。
【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]實施例一
[0029]請參考圖1，金屬液體澆注消失模鑄造用白模組件，包括第一白模塊1、第二白模塊
2、過濾網(wǎng)3及膠帶4，所述過濾網(wǎng)3置于所述第一白模塊I和第二白模塊2的結(jié)合處之間，并將所述膠帶4封接于所述過濾網(wǎng)3與所述第一白模塊I和第二白模塊2的結(jié)合處。
[0030]具體地，所述過濾網(wǎng)3采用泡沫陶瓷過濾網(wǎng)3。
[0031]通過上述技術(shù)方案，可以避免在白模接合時使用粘接劑而出現(xiàn)開裂的問題，即只需要利用膠帶4將過濾網(wǎng)3和第一白模塊1、第二白模塊2相封接即可。另外，由于消失模是負壓澆注，所述過濾網(wǎng)3可以很好的與第一白模塊I和第二白模塊2保持連接而不至于出現(xiàn)裂
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[0032]實施例二
[0033]進一步地，為了使上述方案在實際中有更好的應(yīng)用效果，還提供了另外一種所述金屬液體澆注消失模鑄造用白模組件，見圖2所示，所述金屬液體澆注消失模鑄造用白模組件包括第一白模塊1、第二白模塊2、過濾網(wǎng)3及膠帶4，所述過濾網(wǎng)3置于所述第一白模塊I和第二白模塊2的結(jié)合處之間，且所述過濾網(wǎng)3兩端與所述第一白模塊I和第二白模塊2的結(jié)合處相平齊，并將所述膠帶4封接于所述過濾網(wǎng)3與所述第一白模塊I和第二白模塊2的結(jié)合處。
[0034]本實施例二中的所述金屬液體澆注消失模鑄造用白模組件同實施例一所不同的是，將所述過濾網(wǎng)3改進成與所述第一白模塊I和第二白模塊2的結(jié)合處相平齊。這是因為，在生產(chǎn)過程中，如果過濾網(wǎng)3與白模之間留有臺階，那么在封接時會留下空隙，從而造成澆注時的發(fā)氣量，導(dǎo)致鑄件不合格。
[0035]綜上所述，本實用新型使得白模在粘接接口時不用粘接劑，減少發(fā)氣量，組合速度快，經(jīng)濟適用。開創(chuàng)了泡沫陶瓷過濾網(wǎng)3在消失模鑄造中的先例。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0036]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種金屬液體澆注消失模鑄造用白模組件，其特征在于:由多個白模塊和過濾網(wǎng)組成，各白模塊之間放置過濾網(wǎng)(3)，用膠帶(4)將相鄰兩個白模塊和中間過濾網(wǎng)(3)粘貼在一起形成相鄰兩白模塊之間的結(jié)合部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬液體澆注消失模鑄造用白模組件，其特征在于:所述過濾網(wǎng)(3)采用泡沫陶瓷過濾網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬液體澆注消失模鑄造用白模組件，其特征在于:所述過濾網(wǎng)(3)兩端與相鄰的兩個白模塊平齊。
【文檔編號】B22C7/02GK205414310SQ201620206252
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】徐化林, 余華強, 朱景芝, 劉青
【申請人】湖北金陽石新型耐磨材料科技有限公司