一種護(hù)盒鐵芯制造用連續(xù)型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種護(hù)盒鐵芯制造用連續(xù)型模具，包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有控制裝置，所述箱體的上面設(shè)有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的四周設(shè)置有保護(hù)板，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上安裝有下模座一和下模座二，所述下模座一和下模座二的內(nèi)部分別安裝有推桿，所述控制裝置的上面安裝有操作面板和油箱，所述控制裝置分別與操作面板、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤和電動(dòng)伸縮桿電連接，該模具采用雙下模座，從一定程度上解決了傳統(tǒng)模具不能生產(chǎn)加工的問(wèn)題，另外，該模具采用單缸注射機(jī)構(gòu)，大大節(jié)約了材料的浪費(fèi)，該模具在下模座上安裝有推桿，可以使毛坯快速、輕易從模具中取出，自動(dòng)化程度高，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
【專利說(shuō)明】
一種護(hù)盒鐵芯制造用連續(xù)型模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種護(hù)盒鐵芯制造用連續(xù)型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的模具采用雙缸注射機(jī)構(gòu)，浪費(fèi)材料，而且不能進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)加工，同時(shí)在毛坯件加工完成時(shí)，不能輕易快速?gòu)哪＞咧腥〕鰹榇?，自?dòng)化程度不高，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，為此，我們提出一種護(hù)盒鐵芯制造用連續(xù)型模具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種護(hù)盒鐵芯制造用連續(xù)型模具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種護(hù)盒鐵芯制造用連續(xù)型模具，包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有控制裝置，所述箱體的上面設(shè)有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的四周設(shè)置有保護(hù)板，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上安裝有下模座一和下模座二，所述下模座一和下模座二的內(nèi)部分別安裝有推桿，所述推桿下端與電動(dòng)伸縮桿一連接，所述下模座一和下模座二上均安裝有定位銷，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有導(dǎo)正銷，所述導(dǎo)正銷遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的一端設(shè)置有上模座，所述上模座上分別設(shè)置有與定位銷和導(dǎo)正銷相對(duì)應(yīng)的孔，所述上模座的上面設(shè)置有由支撐桿、支撐板一和支撐板二平行設(shè)置構(gòu)成的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐板一的上面設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸與支撐板一之間由直桿支撐連接，所述液壓缸的一側(cè)設(shè)置有給料箱，所述給料箱通過(guò)管道連接注射管道，所述上模座、支撐板一和支撐板二上均設(shè)置有與注射管道相對(duì)應(yīng)的孔，所述液壓缸中的活塞桿貫穿支撐板一上端與電動(dòng)伸縮桿二的一端連接，所述電動(dòng)伸縮桿二遠(yuǎn)離活塞桿的另一端連接注射管道，所述控制裝置的上面安裝有操作面板和油箱，所述液壓缸與油箱通過(guò)油管連接，所述控制裝置分別與操作面板、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤和電動(dòng)伸縮桿電連接。
[0005]優(yōu)選的，所述導(dǎo)正銷的個(gè)數(shù)為兩個(gè)且均勻分布在上模座的底部?jī)蓚?cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述定位銷的個(gè)數(shù)為四個(gè)且分別均勻分布在下模座一和下模座二上。
[0007]優(yōu)選的，所述推桿的個(gè)數(shù)為六個(gè)且每排均勻分布三個(gè)分別設(shè)置在下模座一和下模座二的中間。
[0008]優(yōu)選的，所述油箱通過(guò)導(dǎo)管連接著油栗，油栗通過(guò)油管連接著液壓缸，油管的出油口處設(shè)置有節(jié)流閥。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該模具采用雙下模座，從一定程度上解決了傳統(tǒng)模具不能生產(chǎn)加工的問(wèn)題，另外，該模具采用單缸注射機(jī)構(gòu)，大大節(jié)約了材料的浪費(fèi)，該模具在下模座上安裝有推桿，可以使毛坯快速、輕易從模具中取出，自動(dòng)化程度高，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I箱體、2控制裝置、3操作面板、4下模座一、5推桿、6上模座、7液壓缸、8油管、9給料箱、10管道、11定位銷、12下模座二、13保護(hù)板、14旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、15油箱、16導(dǎo)正銷、17支撐桿、18支撐板一、19支撐板二、20注射管道。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種護(hù)盒鐵芯制造用連續(xù)型模具，包括箱體I，箱體I的一側(cè)設(shè)置有控制裝置2，箱體I的上面設(shè)有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤14，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤14的四周設(shè)置有保護(hù)板13，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤14上安裝有下模座一 4和下模座二 12，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)加工，下模座一4和下模座二 12的內(nèi)部分別安裝有推桿5，推桿5下端與電動(dòng)伸縮桿一連接，便于毛坯件能從模具中輕易地、快速的取出來(lái)，下模座一 4和下模座二 12上均安裝有定位銷11，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤14上設(shè)置有導(dǎo)正銷16，導(dǎo)正銷16遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤14的一端設(shè)置有上模座6，上模座6上分別設(shè)置有與定位銷11和導(dǎo)正銷16相對(duì)應(yīng)的孔，便于上模座6與下模座4、下模座12的相互嚙合，上模座6的上面設(shè)置有由支撐桿17、支撐板一 18和支撐板二 19平行設(shè)置構(gòu)成的支撐機(jī)構(gòu)，支撐板一 18的上面設(shè)置有液壓缸7，液壓缸7與支撐板一 18之間由直桿支撐連接，液壓缸7的一側(cè)設(shè)置有給料箱9，給料箱9通過(guò)管道10連接注射管道20，上模座6、支撐板一 18和支撐板二 19上均設(shè)置有與注射管道20相對(duì)應(yīng)的孔，液壓缸7中的活塞桿貫穿支撐板一 18上端與電動(dòng)伸縮桿二的一端連接，電動(dòng)伸縮桿二遠(yuǎn)離活塞桿的另一端連接注射管道20，控制裝置2的上面安裝有操作面板3和油箱15，液壓缸7與油箱15通過(guò)油管8連接，控制裝置2分別與操作面板3、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤14、電動(dòng)伸縮桿一和電動(dòng)伸縮桿二電連接，導(dǎo)正銷16的個(gè)數(shù)為兩個(gè)且均勾分布在上模座6的底部?jī)蓚?cè)，定位銷11的個(gè)數(shù)為四個(gè)且分別均勾分布在下模座一4和下模座二 12上，推桿5的個(gè)數(shù)為六個(gè)且每排均勾分布三個(gè)分別設(shè)置在下模座一 4和下模座二 12的中間，利于將毛坯件從模具中推出，油箱15通過(guò)導(dǎo)管連接著油栗，油栗通過(guò)油管8連接著液壓缸7，油管8的出油口處設(shè)置有節(jié)流閥，可以有效的控制油量，該模具采用雙下模座，從一定程度上解決了傳統(tǒng)模具不能生產(chǎn)加工的問(wèn)題，另外，該模具采用單缸注射機(jī)構(gòu)，大大節(jié)約了材料的浪費(fèi)，該模具在下模座上安裝有推桿5，可以使毛坯快速、輕易從模具中取出，自動(dòng)化程度高，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種護(hù)盒鐵芯制造用連續(xù)型模具，包括箱體(I)，其特征在于:所述箱體(I)的一側(cè)設(shè)置有控制裝置(2)，所述箱體(I)的上面設(shè)有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(14)，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(14)的四周設(shè)置有保護(hù)板(13)，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(14)上安裝有下模座一 (4)和下模座二(12)，所述下模座一(4)和下模座二(12)的內(nèi)部分別安裝有推桿(5)，所述推桿(5)下端與電動(dòng)伸縮桿一連接，所述下模座一 (4)和下模座二(12)上均安裝有定位銷(11)，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(14)上設(shè)置有導(dǎo)正銷(16)，所述導(dǎo)正銷(16)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(14)的一端設(shè)置有上模座(6)，所述上模座(6)上分別設(shè)置有與定位銷(11)和導(dǎo)正銷(16)相對(duì)應(yīng)的孔，所述上模座(6)的上面設(shè)置有由支撐桿(17)、支撐板一(18)和支撐板二(19)平行設(shè)置構(gòu)成的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐板一(18)的上面設(shè)置有液壓缸(7)，所述液壓缸(7)與支撐板一(I8)之間由直桿支撐連接，所述液壓缸(7)的一側(cè)設(shè)置有給料箱(9)，所述給料箱(9)通過(guò)管道(10)連接注射管道(20)，所述上模座(6)、支撐板一(18)和支撐板二(19)上均設(shè)置有與注射管道(20)相對(duì)應(yīng)的孔，所述液壓缸(7)中的活塞桿貫穿支撐板一(18)上端與電動(dòng)伸縮桿二的一端連接，所述電動(dòng)伸縮桿二遠(yuǎn)離活塞桿的另一端連接注射管道(20)，所述控制裝置(2)的上面安裝有操作面板(3)和油箱(15)，所述液壓缸(7)與油箱(15)通過(guò)油管(8)連接，所述控制裝置(2)分別與操作面板(3)、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(14)、電動(dòng)伸縮桿一和電動(dòng)伸縮桿二電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種護(hù)盒鐵芯制造用連續(xù)型模具，其特征在于:所述導(dǎo)正銷(16)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)且均勻分布在上模座(6)的底部?jī)蓚?cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種護(hù)盒鐵芯制造用連續(xù)型模具，其特征在于:所述定位銷(11)的個(gè)數(shù)為四個(gè)且分別均勾分布在下模座一(4)和下模座二(12)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種護(hù)盒鐵芯制造用連續(xù)型模具，其特征在于:所述推桿(5)的個(gè)數(shù)為六個(gè)且每排均勾分布三個(gè)分別設(shè)置在下模座一 (4)和下模座二 (12)的中間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種護(hù)盒鐵芯制造用連續(xù)型模具，其特征在于:所述油箱(15)通過(guò)導(dǎo)管連接著油栗，油栗通過(guò)油管(8)連接著液壓缸(7)，油管(8)的出油口處設(shè)置有節(jié)流閥。
【文檔編號(hào)】B22C7/06GK205571325SQ201620278948
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】馮青海
【申請(qǐng)人】馮青海