磨鋼管外圓千葉輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及磨料磨具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磨鋼管外圓千葉輪，千葉輪的外圓設(shè)置有弧形凹槽。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在千葉輪的外圓直接設(shè)置有弧形凹槽，弧形凹槽是在砂布剪切的時(shí)候形成的，沒有多用工時(shí)。在千葉輪的外圓設(shè)置弧形凹槽，方便磨外圓使用，減少資源浪費(fèi)。
【專利說明】
磨鋼管外圓千葉輪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及磨料磨具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磨鋼管外圓千葉輪。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，磨鋼管外圓采用的是常規(guī)的千葉輪，在磨外圓之前，需要先在千葉輪的外圓磨出一個(gè)圓弧，一方面造成了資源的浪費(fèi)，另一方面因在使用前，需要先磨千葉輪，增加了工時(shí)，相當(dāng)于降低了工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)在的磨外圓千葉輪使用前需要先磨出圓弧，比較浪費(fèi)，為解決上述問題，提供一種磨鋼管外圓千葉輪。
[0004]本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]磨鋼管外圓千葉輪，千葉輪的外圓設(shè)置有弧形凹槽，剪切有弧形凹槽的砂布，在組裝之后，形成帶有弧形凹槽的千葉輪。
[0006]弧形凹槽位于千葉輪外圓的中間。
[0007]弧形凹槽的最大寬度比千葉輪的寬度小10?20mm。
[0008]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在千葉輪的外圓直接設(shè)置有弧形凹槽，弧形凹槽是在砂布剪切的時(shí)候形成的，沒有多用工時(shí)。在千葉輪的外圓設(shè)置弧形凹槽，方便磨外圓使用，減少資源浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型主視圖。
[0010]圖2是圖1俯視圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型立體圖。
[0012]其中，I是弧形凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1-圖3所示，磨鋼管外圓千葉輪，千葉輪的外圓設(shè)置有弧形凹槽I。弧形凹槽I位于千葉輪外圓的中間?；⌒伟疾跧的最大寬度比千葉輪的寬度小10?20mm，如10mm、12mm、15mm、18mm、20mmo
[0014]本實(shí)用新型采用剪切有弧形凹槽I的砂布，在組裝之后，形成帶有弧形凹槽I的千葉輪。這種千葉輪在安裝在轉(zhuǎn)軸上之后，就可以直接磨鋼管的外圓，不需要做其他的輔助工作，較少能源的浪費(fèi)、提升工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.磨鋼管外圓千葉輪，其特征在于:千葉輪的外圓設(shè)置有弧形凹槽，剪切有弧形凹槽的砂布，在組裝之后，形成帶有弧形凹槽的千葉輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨鋼管外圓千葉輪，其特征在于:弧形凹槽位于千葉輪外圓的中間。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磨鋼管外圓千葉輪，其特征在于:弧形凹槽的最大寬度比千葉輪的寬度小10?20mm。
【文檔編號(hào)】B24D13/04GK205651235SQ201521093632
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日 公開號(hào)201521093632.3, CN 201521093632, CN 205651235 U, CN 205651235U, CN-U-205651235, CN201521093632, CN201521093632.3, CN205651235 U, CN205651235U
【發(fā)明人】胡戰(zhàn)委, 劉端霞
【申請(qǐng)人】鄭州敏銳磨料磨具有限公司