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鑄造澆注桶裝置的制造方法

文檔序號(hào):10976714閱讀:602來(lái)源:國(guó)知局
鑄造澆注桶裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鑄造澆注桶裝置,其特征在于包括上端開(kāi)口的圓柱形桶體,桶體的開(kāi)口處設(shè)有料嘴,桶體的兩側(cè)固定設(shè)有水平的轉(zhuǎn)軸;提手由起吊部與2根掛桿連接構(gòu)成,提手的2根掛桿的下端分別固定連接有掛片掛片可轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述轉(zhuǎn)軸;垂直設(shè)置固定桿的下端固定連接一側(cè)的轉(zhuǎn)軸,2片卡板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定桿的上部,卡板在水平位置時(shí)卡套在提手的掛桿兩側(cè);桶蓋通過(guò)銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在桶體的開(kāi)口處,銷軸垂直設(shè)置,與料嘴相對(duì)側(cè)的桶蓋上設(shè)有擋塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,制造成本低,采用卡板與搖手及把手相配合的結(jié)構(gòu),操作方便,省時(shí)省力,提高生產(chǎn)效率,操作安全穩(wěn)定可靠,提高安全性,避免工傷事故的發(fā)生。
【專利說(shuō)明】
鑄造澆注桶裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄造設(shè)備,尤其是涉及一種鑄造澆注桶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造澆注桶是鑄造領(lǐng)域常用的設(shè)備,現(xiàn)有技術(shù)中鑄造澆注桶大都是采用人工翻轉(zhuǎn)澆注,澆注桶一般是通過(guò)懸掛的方式進(jìn)行輸送,在澆注時(shí)需要將澆注桶放下后才能進(jìn)行操作并傾倒?jié)沧⑼爸械娜廴诮饘?,生產(chǎn)效率低,而且現(xiàn)有的鑄造澆注桶一般都是通過(guò)拉繩的方式來(lái)控制傾倒?jié)沧⑼爸械娜廴诮饘?,穩(wěn)定性較差,安全性較低,操作困難,容易造成工傷事故,造成不必要的損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本
【申請(qǐng)人】針對(duì)上述的問(wèn)題,進(jìn)行了研究改進(jìn),提供一種鑄造澆注桶裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,制造成本低,操作方便,省時(shí)省力,提高生產(chǎn)效率,操作安全穩(wěn)定可靠,提高安全性,避免工傷事故的發(fā)生。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]—種鑄造澆注桶裝置,包括上端開(kāi)口的圓柱形桶體,所述桶體的開(kāi)口處設(shè)有料嘴,相對(duì)于所述料嘴的所述桶體的兩側(cè)固定設(shè)有水平的轉(zhuǎn)軸;提手由起吊部與2根掛桿連接構(gòu)成,所述起吊部呈倒V形,2根所述掛桿垂直連接在所述起吊部的兩端,所述提手的2根掛桿的下端分別固定連接有掛片,所述掛片可轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述轉(zhuǎn)軸;垂直設(shè)置在所述桶體一側(cè)的固定桿的下端固定連接一側(cè)的轉(zhuǎn)軸,所述固定桿上端設(shè)有水平的把手,2片卡板設(shè)置在所述固定桿兩側(cè)并可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定桿的上部,2片所述卡板在水平位置時(shí)卡套在所述提手的掛桿兩側(cè),所述卡板的內(nèi)側(cè)端設(shè)有擋銷,L形轉(zhuǎn)手固定連接所述卡板;桶蓋通過(guò)銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述桶體的開(kāi)口處,所述銷軸垂直設(shè)置,并且所述銷軸設(shè)置在靠近所述提手的I根掛桿處,與所述料嘴相對(duì)側(cè)的所述桶蓋上設(shè)有擋塊。
[0006]進(jìn)一步的:
[0007]與所述固定桿同一側(cè)的所述轉(zhuǎn)軸端固定連接有L形的搖手。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
[0009]本實(shí)用新型公開(kāi)的一種鑄造澆注桶裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,制造成本低,采用卡板與搖手及把手相配合的結(jié)構(gòu),操作方便,省時(shí)省力,提高生產(chǎn)效率,操作安全穩(wěn)定可靠,提高安全性,避免工傷事故的發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型另一視角的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]圖1、2所示,本實(shí)用新型包括桶體1,桶體I呈上端開(kāi)口的圓柱形,桶體I的開(kāi)口處設(shè)有料嘴10,相對(duì)于料嘴10的桶體I的兩側(cè)固定設(shè)有水平的轉(zhuǎn)軸2,將桶體I繞轉(zhuǎn)軸2傾斜可從料嘴10中倒出熔融金屬。提手4由起吊部401與2根掛桿402連接構(gòu)成,起吊部401呈倒V形,2根掛桿402垂直連接在起吊部401的兩端,提手4的2根掛桿402的下端分別固定連接有掛片3,掛片3可轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸2。垂直設(shè)置在桶體I 一側(cè)的固定桿6的下端固定連接一側(cè)的轉(zhuǎn)軸2,固定桿6上端設(shè)有水平的把手601,手握把手601可傾倒桶體I內(nèi)熔融金屬。2片卡板8設(shè)置在固定桿6兩側(cè)并通過(guò)銷軸901可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定桿6的上部,2片卡板8在水平位置時(shí)卡套在提手4的掛桿402兩側(cè),卡板8的內(nèi)側(cè)端分別設(shè)有擋銷12,L形轉(zhuǎn)手9固定連接卡板8,操作轉(zhuǎn)手9可轉(zhuǎn)動(dòng)卡板8。桶蓋11通過(guò)銷軸13可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在桶體I的開(kāi)口處,銷軸13垂直設(shè)置,并且銷軸13設(shè)置在靠近提手4的I根掛桿402處,與料嘴10相對(duì)側(cè)的桶蓋11上設(shè)有擋塊14,這樣的結(jié)構(gòu)可使桶蓋11沿水平方向旋轉(zhuǎn)打開(kāi),并且在傾倒桶體I內(nèi)熔融金屬時(shí),由于擋塊14的阻擋,桶蓋11不會(huì)由于自重而打開(kāi)。在本實(shí)施例中,與固定桿6同一側(cè)的轉(zhuǎn)軸2的端部固定連接有L形的搖手7,這樣,在傾倒熔融金屬時(shí),雙手可握住搖手7與把手601,用力更加均衡方便,并且安全穩(wěn)定可靠。
[0014]在實(shí)際使用時(shí),通過(guò)提手4吊起本實(shí)用新型的鑄造澆注桶裝置,初始狀態(tài)時(shí)(如圖1、2中狀態(tài)),2片卡板8在水平位置并卡套在提手4的掛桿402兩側(cè),卡板8的內(nèi)側(cè)端的擋銷12擋在桶蓋11的上部邊側(cè),由于卡板8的作用,桶體I無(wú)法傾倒;轉(zhuǎn)動(dòng)桶蓋11,使桶蓋11沿水平方向旋轉(zhuǎn)打開(kāi),此時(shí)可向桶體I內(nèi)裝入熔融金屬,完成后轉(zhuǎn)動(dòng)并蓋上桶蓋11;當(dāng)運(yùn)送至澆注位置,操作轉(zhuǎn)手9可轉(zhuǎn)動(dòng)并向上抬起卡板8,使卡板8與擋銷12脫離提手4的掛桿402,這時(shí),雙手可握住搖手7與把手601,用力使桶體I向料嘴10—側(cè)傾斜,熔融金屬?gòu)牧献?0中倒出并注入鑄造砂型中;完成后,恢復(fù)至初始位置,進(jìn)行下一次操作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄造澆注桶裝置,其特征在于:包括上端開(kāi)口的圓柱形桶體,所述桶體的開(kāi)口處設(shè)有料嘴,相對(duì)于所述料嘴的所述桶體的兩側(cè)固定設(shè)有水平的轉(zhuǎn)軸;提手由起吊部與2根掛桿連接構(gòu)成,所述起吊部呈倒V形,2根所述掛桿垂直連接在所述起吊部的兩端,所述提手的2根掛桿的下端分別固定連接有掛片,所述掛片可轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述轉(zhuǎn)軸;垂直設(shè)置在所述桶體一側(cè)的固定桿的下端固定連接一側(cè)的轉(zhuǎn)軸,所述固定桿上端設(shè)有水平的把手,2片卡板設(shè)置在所述固定桿兩側(cè)并可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定桿的上部,2片所述卡板在水平位置時(shí)卡套在所述提手的掛桿兩側(cè),所述卡板的內(nèi)側(cè)端設(shè)有擋銷,L形轉(zhuǎn)手固定連接所述卡板;桶蓋通過(guò)銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述桶體的開(kāi)口處,所述銷軸垂直設(shè)置,并且所述銷軸設(shè)置在靠近所述提手的I根掛桿處,與所述料嘴相對(duì)側(cè)的所述桶蓋上設(shè)有擋塊。2.按照權(quán)利要求1所述的鑄造澆注桶裝置,其特征在于:與所述固定桿同一側(cè)的所述轉(zhuǎn)軸端固定連接有L形的搖手。
【文檔編號(hào)】B22D41/04GK205668066SQ201620529736
【公開(kāi)日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】孫俊杰, 魏智睿
【申請(qǐng)人】江蘇澤茗精密機(jī)械制造股份有限公司
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