受電弓碳滑板內(nèi)外弧磨削機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種受電弓碳滑板內(nèi)外弧磨削機(jī)，包括底座、碳條固定件、砂輪、電機(jī)、轉(zhuǎn)輪和手柄，其中，碳條固定件設(shè)于底座上，碳條可固定于碳條固定件上，砂輪位于碳條固定件的一側(cè)與電機(jī)連接，可帶動(dòng)砂輪對(duì)碳條磨削，底座上方設(shè)有與碳滑板弧形相同的弧形軌道，電機(jī)可沿著弧形軌道上下移動(dòng)，手柄設(shè)置于電機(jī)上并設(shè)有所述轉(zhuǎn)輪，可通過手柄來控制砂輪磨削碳條不同位置時(shí)的移動(dòng)速度，砂輪外設(shè)有吸塵裝置，吸塵裝置包括設(shè)置在砂輪處的吸塵套和設(shè)置在吸塵套上并通過連接管與吸塵套相連通的吸塵器，可以將打磨時(shí)的粉塵吸走。如此，可大幅降低碳滑板銑削過程的設(shè)備成本和粉塵污染，并提高碳條銑削效率和銑削成品率，降低成本。
【專利說明】
受電弓碳滑板內(nèi)外弧磨削機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及受電弓碳滑板技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種受電弓碳滑板內(nèi)外弧磨削機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]安全是鐵路運(yùn)輸生產(chǎn)永恒的主題。機(jī)車是鐵路運(yùn)輸生產(chǎn)中最重要的動(dòng)力設(shè)備。為運(yùn)用提供質(zhì)量良好、數(shù)量充足的機(jī)車，以良好的設(shè)備質(zhì)量保障運(yùn)輸任務(wù)的順利完成和運(yùn)輸生產(chǎn)安全，是機(jī)務(wù)檢修工作的主要任務(wù)。
[0003]電力機(jī)車受電弓碳滑板是高鐵、動(dòng)車和客貨電力機(jī)車提供動(dòng)力的一個(gè)“咽喉”部件，其主要功能為:電力機(jī)車通過車頭上受電弓的最上部，直接與接觸網(wǎng)導(dǎo)線接觸，并在自然環(huán)境中工作。由于在運(yùn)行中與接觸網(wǎng)導(dǎo)線不斷產(chǎn)生摩擦和沖擊，所以這一部件是一種經(jīng)常更換的消耗性部件。
[0004]受電弓碳滑板一般都會(huì)有一段彎弧部，由于無法直接成型，所以只能靠切銑完成，但由于其尾部比較脆弱，直接切銑很難控制，而且容易斷裂，造成成品率低，提高了生產(chǎn)成本。
[0005]因此，有必要設(shè)計(jì)一種受電弓碳滑板內(nèi)外弧磨削機(jī)，以解決上述技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)【背景技術(shù)】中存在的問題，本實(shí)用新型目的是提供一種受電弓碳滑板內(nèi)外弧磨削機(jī)，提高碳條銑削效率和銑削成品率，以降低成本。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種受電弓碳滑板內(nèi)外弧磨削機(jī)，包括底座、碳條固定件、砂輪、電機(jī)、轉(zhuǎn)輪和手柄，其中，所述碳條固定件設(shè)于底座上，碳條可固定于所述碳條固定件上，砂輪位于所述碳條固定件的一側(cè)，電機(jī)與砂輪連接，可帶動(dòng)砂輪對(duì)碳條磨削，所述底座上方設(shè)有與碳滑板弧形相同的弧形軌道，所述電機(jī)可沿著弧形軌道上下移動(dòng)，所述手柄設(shè)置于電機(jī)上并設(shè)有所述轉(zhuǎn)輪，砂輪外設(shè)有吸塵裝置，所述吸塵裝置包括設(shè)置在砂輪處的吸塵套和設(shè)置在吸塵套上并通過連接管與吸塵套相連通的吸塵器。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述底座為矩形。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述碳條固定件的邊緣為弧形。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述碳條固定件邊緣的弧度與弧形軌道的弧度相同。
[0011]在上述技術(shù)方案中，所述電機(jī)為圓筒狀電機(jī)。
[0012]在上述技術(shù)方案中，所述吸塵套包括固定筒和連在固定筒外的襯套，所述連接管固連在固定筒。
[0013]在上述技術(shù)方案中，所述固定筒呈筒狀。
[0014]在上述技術(shù)方案中，所述襯套可拆卸的固連在固定筒外。
[0015]本實(shí)用新型受電弓碳滑板內(nèi)外弧磨削機(jī)，通過在底座上設(shè)置碳條固定件以固定碳條，砂輪位于碳條固定件的一側(cè)，電機(jī)與砂輪連接，可帶動(dòng)砂輪對(duì)碳條磨削，所述底座上方設(shè)有與碳滑板弧形相同的弧形軌道，所述電機(jī)可沿著弧形軌道上下移動(dòng)，使砂輪磨削所述碳條，所述手柄設(shè)置于電機(jī)上并設(shè)有所述轉(zhuǎn)輪，可通過手柄來控制砂輪磨削碳條不同位置時(shí)的移動(dòng)速度。且在砂輪外設(shè)置吸塵裝置，可以將打磨時(shí)的粉塵吸走，如此，可大幅降低碳滑板銑削過程的設(shè)備成本和粉塵污染，并提高碳條銑削效率和銑削成品率，降低成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型受電弓碳滑板內(nèi)外弧磨削機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中吸塵裝置7結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種受電弓碳滑板內(nèi)外弧磨削機(jī)，包括底座
1、碳條固定件2、砂輪3、電機(jī)4、轉(zhuǎn)輪5、手柄6和吸塵裝置7。
[0020]其中，所述底座I為矩形，所述碳條固定件2設(shè)于底座I上，碳條8可固定于所述碳條固定件2上，砂輪3位于所述碳條固定件2的一側(cè)，電機(jī)4與砂輪3連接，可帶動(dòng)砂輪3對(duì)碳條8進(jìn)行磨削，在本實(shí)施例中，電機(jī)4為圓筒狀電機(jī)。
[0021]所述底座I上方設(shè)有與碳滑板弧形相同的弧形軌道9，所述電機(jī)4可沿著弧形軌道9上下移動(dòng)。進(jìn)一步的，所述碳條固定件2的邊緣為弧形，且所述碳條固定件2邊緣的弧度與弧形軌道9的弧度相同。
[0022]所述手柄6設(shè)置于電機(jī)4上并設(shè)有所述轉(zhuǎn)輪5，可通過手柄6來控制所述砂輪3磨削碳條8不同位置時(shí)的移動(dòng)速度。
[0023]所述吸塵裝置7包括設(shè)置在砂輪3處的吸塵套71和設(shè)置在吸塵套71上并通過連接管72與吸塵套71相連通的吸塵器73，所述吸塵套71包括呈筒狀的固定筒74和連在固定筒74外的襯套75，進(jìn)一步的，所述襯套75可拆卸的固連在固定筒74外，所述連接管72固連在固定筒74。
[0024]本實(shí)用新型受電弓碳滑板內(nèi)外弧磨削機(jī)，通過在底座I上設(shè)置碳條固定件2以固定碳條8，砂輪3位于碳條固定件2的一側(cè)，電機(jī)4與砂輪3連接，可帶動(dòng)砂輪3對(duì)碳條8磨削，所述底座I上方設(shè)有與碳滑板弧形相同的弧形軌道8，所述電機(jī)4可沿著弧形軌道9上下移動(dòng)，使砂輪3磨削所述碳條8，手柄6設(shè)置于電機(jī)4上并設(shè)有所述轉(zhuǎn)輪5，且可通過手柄6來控制砂輪3磨削碳條8不同位置時(shí)的移動(dòng)速度。且在砂輪3外設(shè)置吸塵裝置7，可以將打磨時(shí)的粉塵吸走如此，可大幅降低碳滑板銑削過程的設(shè)備成本和粉塵污染，并提高碳條銑削效率和銑削成品率，降低成本。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種受電弓碳滑板內(nèi)外弧磨削機(jī)，其特征在于:包括底座、碳條固定件、砂輪、電機(jī)、轉(zhuǎn)輪和手柄，其中，所述碳條固定件設(shè)于底座上，碳條可固定于所述碳條固定件上，砂輪位于所述碳條固定件的一側(cè)，電機(jī)與砂輪連接，可帶動(dòng)砂輪對(duì)碳條磨削，所述底座上方設(shè)有與碳滑板弧形相同的弧形軌道，所述電機(jī)可沿著弧形軌道上下移動(dòng)，所述手柄設(shè)置于電機(jī)上并設(shè)有所述轉(zhuǎn)輪，砂輪外設(shè)有吸塵裝置，所述吸塵裝置包括設(shè)置在砂輪處的吸塵套和設(shè)置在吸塵套上并通過連接管與吸塵套相連通的吸塵器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的受電弓碳滑板內(nèi)外弧磨削機(jī)，其特征在于:所述底座為矩形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的受電弓碳滑板內(nèi)外弧磨削機(jī)，其特征在于:所述碳條固定件的邊緣為弧形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的受電弓碳滑板內(nèi)外弧磨削機(jī)，其特征在于:所述碳條固定件邊緣的弧度與弧形軌道的弧度相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的受電弓碳滑板內(nèi)外弧磨削機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)為圓筒狀電機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的受電弓碳滑板內(nèi)外弧磨削機(jī)，其特征在于:所述吸塵套包括固定筒和連在固定筒外的襯套，所述連接管固連在固定筒。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的受電弓碳滑板內(nèi)外弧磨削機(jī)，其特征在于:所述固定筒呈筒狀。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的受電弓碳滑板內(nèi)外弧磨削機(jī)，其特征在于:所述襯套可拆卸的固連在固定筒外。
【文檔編號(hào)】B24B47/20GK205673984SQ201620593214
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日 公開號(hào)201620593214.9, CN 201620593214, CN 205673984 U, CN 205673984U, CN-U-205673984, CN201620593214, CN201620593214.9, CN205673984 U, CN205673984U
【發(fā)明人】曾榮, 張光耀, 郄靜雯, 武晨潔, 姚鑫, 趙寬, 柴萬紅
【申請(qǐng)人】大同新成新材料股份有限公司