專利名稱：一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法以及含銀銅離子無機(jī)抗菌劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無機(jī)抗菌的制備方法，尤其涉及一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法以及含銀銅離子無機(jī)抗菌劑的制備方法。
背景技術(shù)：
抗菌劑根據(jù)成份不同可分為天然、有機(jī)和無機(jī)三大類。天然抗菌劑主要為天然植物提取物，資源有限；有機(jī)抗菌劑已有幾十年的應(yīng)用歷史；無機(jī)抗菌粉起步較晚，發(fā)達(dá)國(guó)家20世紀(jì)80年代已商品化，而我國(guó)起步于20世紀(jì)90年代中后期，產(chǎn)品種類較少，規(guī)模較小。無機(jī)抗菌劑根據(jù)其對(duì)微生物作用機(jī)理可分為兩類一類是光催化半導(dǎo)體材料；另一類為含抗菌活性金屬的陶瓷、玻璃、粘土礦物、無機(jī)鹽或活性炭等。 無機(jī)抗菌粉可廣泛用于化纖、塑料、家電、建材等行業(yè)。賦予其抗菌、殺菌功能，例如，在紡織行業(yè)，國(guó)家把功能性化纖作為一個(gè)重要發(fā)展方向，長(zhǎng)期以來，使用有機(jī)抗菌劑制成抗菌纖維，由于有機(jī)抗菌劑毒性大，易滲透，作用期限短等因素，雖有產(chǎn)品投放市場(chǎng)，但量小、價(jià)貴不易被用戶接受，無機(jī)抗菌劑采用納米技術(shù)生產(chǎn)，顆粒細(xì)、添加量小、功能全、效果好，克服了以往材料的缺點(diǎn)，為功能性化纖大批量生產(chǎn)提供了原料保證。因此該產(chǎn)品的生產(chǎn)可促進(jìn)化纖、塑料、建材等行業(yè)的相關(guān)產(chǎn)品升級(jí)換代。低毒有殺菌能力的金屬離子多選用Ag+、Cu2+、Zn2+，而目前國(guó)內(nèi)外商品化的無機(jī)抗菌粉多選用Ag+，由于Ag+價(jià)格較高，同時(shí)又用一部分ZnO，雖然產(chǎn)品價(jià)格降下來，但相對(duì)抗菌能力又下降很多，這就要提高無機(jī)抗菌粉用量來彌補(bǔ)這一缺陷。對(duì)于選用Ag+、Cu2+雙活性成分的無機(jī)抗菌劑還沒有工業(yè)化，一方面是由于Cu2+很難大量交換到無機(jī)離子交換體上，另一方面是CuO為黑色，不像ZnO為淡黃色，如CuO用量過大，反而影響產(chǎn)品外觀，應(yīng)用范圍受限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法，以期望可以解決現(xiàn)有的含銀銅離子無機(jī)抗菌制備成本高加工穩(wěn)定性低和易變色的問題。為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是—種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法，方法如下將ZrOCl2 · 8H20、NaH2PO4 · 2H20和Na2C2O4混合成溶液發(fā)生反應(yīng)合成Naa64Ha36Zr2 (PO4)3 · H2O ；提純Na。. 64H0.36Zr2 (PO4) 3 · H2O ;將Naa64Ha36Zr2(PO4)3 · H2O制成水懸液并加入Cu (NO3) 2，合成銅離子交換物；提純銅離子交換物；將銅離子交換物制成水懸液并加入AgNO3,合成Ag。. !Cu0.08Na0.82Zr2 (PO4) 3 · H2O ;提純AgaiCua08Naa82Zr2(PO4)3 · H2O0
為使本發(fā)明起到更好的技術(shù)效果更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述的ZrOCl2 · 8H20、NaH2PO4 · 2H20和Na2C2O4的混合是按照C2O42- Zr4+ PO43+的摩爾比為I : 2 3的比例配置。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是ZrOCl2 · 8H20、NaH2PO4 · 2H20 和 Na2C2O4 合成Naa64Ha36Zr2(PO4)3 · H2O 時(shí)，Naa64Ha36Zr2(PO4)3 · H2O 占溶液的濃度彡 5%，最優(yōu)的方案是占溶液的濃度為4.5%。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是ZrOCl2 · 8H20、NaH2PO4 · 2H20 和 Na2C2O4 合成Naa64Ha36Zr2 (PO4) 3 · H2O時(shí)，溶液的PH值在1-2之間，最優(yōu)的方案是溶液的PH值在I. 5。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是ZrOCl2 · 8H20、NaH2PO4 · 2H20 和 Na2C2O4 合成Naa64Ha36Zr2(PO4)3 · H2O時(shí)，反應(yīng)溫度< 100°C，反應(yīng)時(shí)間為18小時(shí)。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是ZrOCl2 · 8H20、NaH2PO4 · 2H20 和 Na2C2O4 合成 Naa64Ha36Zr2 (PO4) 3 · H2O 時(shí)，先 ZrOCl2 · 8H20 混合 NaH2PO4 · 2H20，10 分鐘后再加入 Na2C2O40更進(jìn)一步的技術(shù)方案是將Naa64Ha36Zr2(PO4)3-H2O制成水懸液并加入Cu(NO3)2時(shí)，Naa64Ha36Zr2(PO4)3 · H2O 的濃度彡 5%, Cu(NO3)2 的濃度彡 O. 1%。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是將Naa64Ha36Zr2(PO4)3-H2O制成水懸液并加入Cu(NO3)2時(shí)，反應(yīng)溫度彡100°c，反應(yīng)時(shí)間為3小時(shí)。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是將銅離子交換物制成水懸液并加入AgNO3時(shí)，銅離子交換物的濃度彡5%, AgNO3的濃度彡O. 2%。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是將銅離子交換物制成水懸液并加入AgNO3時(shí)，反應(yīng)溫度在55°C到65°C之間，反應(yīng)時(shí)間為4小時(shí)。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是將Naa64Ha36Zr2(PO4)3-H2O制成水懸液并加入Cu(NO3)2時(shí)，同時(shí)加入催化劑NaF。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述的合成銅離子交換物和合成AgaiCuatl8Naa82Zr2(PO4)3 · H2O均是在離子交換釜中進(jìn)行?！N含銀銅離子無機(jī)抗菌劑的制備方法將由權(quán)利要求I所述的一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法制成的AgaiCuatl8Naa82Zr2(PO4)3 · H2O,在105°C溫度下烘干后在630°C高溫處理4小時(shí)后，再經(jīng)流化床與對(duì)撞式汽流粉碎而成。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本發(fā)明在先對(duì)Cu2+進(jìn)行反應(yīng)交換，然后再對(duì)Ag+進(jìn)行反應(yīng)交換，得到的含銀銅離子無機(jī)抗菌在保證了相同抗菌力的情況下，減少了對(duì)Ag+的引入量，降低了用銀量，明顯降低了制作本時(shí)的原材料成本，并且穩(wěn)定性得到很大提高，同時(shí)由于Cu2+的引入量也不多，有效的避免了表面因氧化成CuO而變成黑色，影響產(chǎn)品外觀和引用范圍；另外，本發(fā)明制備而成的含銀銅離子無機(jī)抗菌變異原性為陰性，對(duì)皮膚無刺激，安全性高。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法，方法如下
將ZrOCl2 · 8H20、NaH2PO4 · 2H20和Na2C2O4混合成溶液發(fā)生反應(yīng)合成Naa64Ha36Zr2 (PO4)3 · H2O ；提純Na0.64H0.36Zr2 (PO4) 3 · H2O ;將Natl 64Ha 36Zr2 (PO4) 3 · H2O制成水懸液并加入Cu (NO3) 2，合成銅離子交換物；提純銅離子交換物；將銅離子交換物制成水懸液并加入AgNO3,合成Ag。. iCUo. 08Na0.82Zr2 (PO4) 3 · H2O ;提純AgaiCua08Naa82Zr2(PO4)3 · H2O0根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例得出一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法，該方法中的 ZrOCl2 · 8H20、NaH2PO4 · 2H20 和 Na2C2O4 的混合是按照 C2O廣Zr4+ PO43+ 的摩爾比為1:2: 3的比例配置最佳。另外經(jīng)過試驗(yàn)得出Na。. 64H0.36Zr2 (PO4) 3 · H2O提純時(shí)，晶體的生長(zhǎng)受溶液的pH與Na2C2O4的影響，同時(shí)又受反應(yīng)生成Naa64Ha36Zr2(PO4)3 · H2O濃度、反應(yīng)溫度、壓力、時(shí)間的影響具體如下常壓下生成物Na。. 64H0.36Zr2 (PO4) 3 · H2O濃度對(duì)反應(yīng)的影響，(a)當(dāng) Na。. 64H0.36Zr2 (PO4) 3 · H2O 濃度 < 5 % 時(shí)在 24 小時(shí)內(nèi)反應(yīng)完成，(b)當(dāng) Naa64Ha36Zr2(PO4)3 · H2O 濃度> 5% 時(shí)在反應(yīng)時(shí)間變長(zhǎng)。反應(yīng)體系pH值對(duì)生成物Na。. 64H0.36Zr2 (PO4) 3 · H2O的影響(a)當(dāng) pH 在 2-4 之間時(shí)生成 NaZr2 (PO4) 3 · H2O 晶體，(b)當(dāng) PH 在 1-2 之間時(shí)生成 Na。. 64H0.36Zr2 (PO4) 3 · H2O 晶體。根據(jù)本發(fā)明一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法的一個(gè)實(shí)施例，并結(jié)合上述試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知=ZrOCl2 · 8H20、NaH2PO4 · 2H20 和 Na2C2O4 合成 Na。.64H0.36Zr2 (PO4) 3 · H2O 時(shí)，Naa64Ha36Zr2(PO4)3 · H2O占溶液的濃度彡5%，溶液的PH值在1_2之間，其中最佳的實(shí)施方式是最優(yōu)的方案是占溶液的濃度為4.5%，溶液的PH值在I. 5，并且反應(yīng)溫度彡100°C，反應(yīng)時(shí)間為18小時(shí)。根據(jù)本發(fā)明一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法的另一個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例中合成Naa 64H0.36Zr2 (PO4) 3 · H2O的原材料的配比、溶液濃度、酸堿度已經(jīng)溫度和時(shí)間等因素均基本相同，但是可以進(jìn)一步的在ZrOCl2 · 8H20混合NaH2PO4 · 2H20,10分鐘后再加入Na2C2O4，待完全反應(yīng)后，經(jīng)過過濾沉淀物后并水洗干凈就能得到效果最好好的
Na0. 64 . 3θΖΓ2 (PO4) 3 · H2Oo因Natl 64Ha 36Zr2 (PO4) 3 · H2O晶體是立方體籠狀結(jié)構(gòu)，Na+、H+位于立方體中心，金屬離子能否交換取決于孔隙大小。再有實(shí)驗(yàn)表明將Naa64Ha36Zr2(PO4)3 · H2O在堿性條件下于100°C處理4-6小時(shí)后經(jīng)提純后進(jìn)行離子交換，就能控制Cu2+的交換量，其次離子交換溫度因素(a)銀離子交換溫度是60±5°C ;(b)銅離子交換溫度是100°C ；離子交換的反應(yīng)濃度，(a)銀離子交換的反應(yīng)濃度為
Na。. 64H0.36Zr2 (PO4) 3 · H2O 濃度為 5 % ；AgNO3 濃度為 O. 2% ;
(b)銅離子交換的反應(yīng)濃度為Na。. 64H0.36Zr2 (PO4) 3 · H2O 濃度為 5 % ；Cu (NO3) 2 濃度為 0.1%。在合成過程中考查了反應(yīng)時(shí)間對(duì)載體平均粒度的影響，結(jié)果顯示不同反應(yīng)體系與反應(yīng)時(shí)間對(duì)載體平均粒度影 響不大,粒度均在O. 7-1. 2 μ m之間。根據(jù)本發(fā)明一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法的一個(gè)實(shí)施例和上述實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，為使 Cu (NO3) 2 和 Na0.64H0.36Zr2 (PO4) 3 · H2O 充分反應(yīng)，在將 Na0.64H0.36Zr2 (PO4) 3 · H2O 制成水懸液并加入Cu(NO3)2時(shí)，控制Naa64Ha36Zr2(PO4)3 · H2O的濃度< 5%, Cu(NO3)2的濃度彡0.1%。反應(yīng)溫度彡100°C，反應(yīng)時(shí)間為3小時(shí)。根據(jù)本發(fā)明一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法的一個(gè)實(shí)施例和上述實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，為使將銅離子交換物和AgNO3充分反應(yīng)，在將銅離子交換物和AgNO3制成水懸液并加Λ AgNO3時(shí)，控制銅離子交換物的濃度彡5%, AgNO3的濃度彡O. 2%,反應(yīng)溫度在55°C到65°C之間，反應(yīng)時(shí)間為4小時(shí)。根據(jù)本發(fā)明一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法的一個(gè)實(shí)施例將Naa64Ha36Zr2 (PO4)3 · H2O制成水懸液并加入Cu(NO3)2時(shí)，同時(shí)加入催化劑NaF可有利于完全反應(yīng)。另外本發(fā)明中合成銅離子交換物和合成AgaAuatl8Naa82Zr2 (PO4) 3 · H2O均是在離子交換爸中進(jìn)行。一種含銀銅離子無機(jī)抗菌劑的制備方法的一個(gè)實(shí)施例將上述的一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法制成的AgaiCuatl8Naa82Zr2(PO4)3 · H2O,在105°C溫度下烘干后在630°C高溫處理4小時(shí)后，再經(jīng)流化床與對(duì)撞式汽流粉碎，可以得到含銀銅離子無機(jī)抗菌劑。根據(jù)上述含銀銅離子無機(jī)抗菌劑的制備方法的一個(gè)實(shí)施例制備含銀銅離子無機(jī)抗菌劑前最好對(duì)相關(guān)電器設(shè)備進(jìn)行檢查，推板與坩鍋數(shù)量檢查、坩鍋內(nèi)部干凈檢查、各區(qū)溫度預(yù)定在630°C ；當(dāng)加熱區(qū)升溫至500°C時(shí)開始向窯內(nèi)連續(xù)推入10個(gè)裝有粉體的坩鍋，每個(gè)坩鍋裝粉體數(shù)2Kg。繼續(xù)升溫，當(dāng)主加熱區(qū)溫度過到630°C時(shí)，開始向爐內(nèi)推入裝有粉體的，設(shè)定時(shí)間間閣為10分鐘一罐；在4個(gè)小時(shí)后，在推板窯尾部，取出煅燒后的含粉的坩鍋，放在事先準(zhǔn)備好的冷卻隔離區(qū)冷卻。制備而成的含銀銅離子無機(jī)抗菌劑的參數(shù)為純度彡99%pH = 3-4對(duì)皮膚無剌激外觀白中帶藍(lán)光平均粒徑彡I μ mLD50 > 10000mg/Kg耐高溫> 1300°C現(xiàn)將采用本發(fā)明一種含銀銅離子無機(jī)抗菌劑的制備方法制成的含銀銅離子無機(jī)抗菌劑進(jìn)行測(cè)試
菌能測(cè)試采用搖瓶振蕩法，以金黃色葡萄球菌為試驗(yàn)菌，對(duì)Ag+(2% )、Cu2+(I % )雙組份無機(jī)抗菌劑與Ag+(3. 5% )無機(jī)抗菌劑作對(duì)照實(shí)驗(yàn)，兩種抗菌劑用量均為O. 3%，做用3小時(shí)后，Ag+(2 %)、Cu2+(I % )雙組份無機(jī)抗劑的殺滅率為99.5^^8+(3.5%)無機(jī)抗菌劑的殺滅率為92%。用量降到O. 1%時(shí)，Ag+(2% )、Cu2+(l% )雙組份無機(jī)抗劑的殺滅率為85% ；Ag+(3. 5% )無機(jī)抗菌劑的殺滅率為72%。長(zhǎng)霉試驗(yàn)將兩種抗菌劑按1%量填加到SPVC中制成冰箱門封條，進(jìn)行抗真菌試驗(yàn)，結(jié)果是Ag+(2% ) Xu2+(I%)雙組份無機(jī)抗劑長(zhǎng)霉等級(jí)為O級(jí)；Ag+(3. 5% )無機(jī)抗菌劑的長(zhǎng)霉等級(jí)為2級(jí)。在本說明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“優(yōu)選實(shí)施例”
等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。盡管這里參照本發(fā)明的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請(qǐng)公開權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
權(quán)利要求
1.一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法，其特征在于方法如下 將ZrOCl2 · 8H20、NaH2PO4 · 2H20和Na2C2O4混合成溶液發(fā)生反應(yīng)合成Naa64Ha36Zr2 (PO4)3 · H2O ；提純 Naa64Ha36Zr2 (PO4) 3· H2O; 將Naa 64H0.36Zr2 (PO4) 3 · H2O制成水懸液并加入Cu (NO3) 2，合成銅離子交換物； 提純銅離子交換物； 將銅離子交換物制成水懸液并加入AgNO3,合成AgaiCuaci8Naa82Zr2 (PO4)3 · H2O ； 提純 Ag0. !Cu0. Q8Na0.82Zr2 (PO4) 3 * H2O0
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法，其特征在于所述的 ZrOCl2 · 8H20、NaH2PO4 · 2H20 和 Na2C2O4 的混合是按照 C2O廣Zr4+ PO43+ 的摩爾比為1:2: 3的比例配置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法，其特征在于=ZrOCl2 · 8H20、NaH2PO4 · 2H20 和 Na2C2O4 合成 Na0.64H0.36Zr2 (PO4) 3 · H2O 時(shí)，Naa64Ha36Zr2(PO4)3 · H2O 占溶液的濃度彡 5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法，其特征在于ZrOCl2 · 8H20、NaH2PO4 · 2H20 和 Na2C2O4 合成 Naa64H0.36Zr2 (PO4) 3 · H2O 時(shí)，溶液的 PH 值在 1-2之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法，其特征在于ZrOCl2 · 8H20、NaH2PO4 · 2H20 和 Na2C2O4 合成 Naa64H0.36Zr2 (PO4) 3 · H2O 時(shí)，反應(yīng)溫度彡 100°C，反應(yīng)時(shí)間為18小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法，其特征在于ZrOCl2 · 8H20、NaH2PO4 · 2H20 和 Na2C2O4 合成 Na0.64H0.36Zr2 (PO4) 3 · H2O 時(shí)，先 ZrOCl2 · 8H20 混合 NaH2PO4 · 2H20,10 分鐘后再加入 Na2C2O4。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法，其特征在于將Na0.64H0.36Zr2 (PO4) 3 · H2O 制成水懸液并加入 Cu (NO3) 2 時(shí)，Na0.64H0.36Zr2 (PO4) 3 · H2O 的濃度(5%, Cu(NO3)2的濃度彡O. 1%，反應(yīng)溫度彡100°C，反應(yīng)時(shí)間為3小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法，其特征在于將銅離子交換物制成水懸液并加入AgNO3時(shí)，銅離子交換物的濃度< 5%，AgNO3的濃度< O. 2%,反應(yīng)溫度在55°C到65°C之間，反應(yīng)時(shí)間為4小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法，其特征在于將Naa64Ha36Zr2 (PO4) 3 · H2O制成水懸液并加入Cu (NO3) 2時(shí)，同時(shí)加入催化劑NaF。
10.一種含銀銅離子無機(jī)抗菌劑的制備方法，其特征在于將由權(quán)利要求I所述的一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法制成的AgaiCuatl8Naa82Zr2(PO4)3 ·Η20,在105°C溫度下烘干后在630°C高溫處理4小時(shí)后，再經(jīng)流化床與對(duì)撞式汽流粉碎而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無機(jī)抗菌的制備方法，尤其涉及一種含銀銅離子無機(jī)抗菌的制備方法以及含銀銅離子無機(jī)抗菌劑的制備方法，ZrOCl2·8H2O、NaH2PO4·2H2O和Na2C2O4混合成溶液發(fā)生反應(yīng)合成Na0.64H0.36Zr2(PO4)3·H2O后分別和Cu(NO3)2及AgNO3反應(yīng)。本發(fā)明的作用是本發(fā)明在先對(duì)Cu2+進(jìn)行反應(yīng)交換，然后再對(duì)Ag+進(jìn)行反應(yīng)交換，得到的含銀銅離子無機(jī)抗菌在保證了相同抗菌力的情況下，減少了對(duì)Ag+的引入量，降低了用銀量，明顯降低了制作本時(shí)的原材料成本，并且穩(wěn)定性得到很大提高，同時(shí)由于Cu2+的引入量也不多，有效的避免了表面因氧化成CuO而變成黑色，影響產(chǎn)品外觀和引用范圍；另外，本發(fā)明制備而成的含銀銅離子無機(jī)抗菌變異原性為陰性，對(duì)皮膚無刺激，安全性高。
文檔編號(hào)C01B25/45GK102642821SQ20121009198
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者李劍平 申請(qǐng)人:海寧市海泰精細(xì)化工有限公司