專利名稱：鈦白粉生產(chǎn)中的閃蒸干燥系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鈦白粉生產(chǎn)的閃蒸干燥后處理工序，更為具體地，涉及鈦白粉生產(chǎn)中的閃蒸干燥系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鈦白粉生產(chǎn)過程中，為了提高鈦白的耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性，設(shè)置有后處理工序，閃蒸干燥是后處理工序的重要環(huán)節(jié)。閃蒸干燥工序是在閃蒸干燥系統(tǒng)中完成的，閃蒸干燥系統(tǒng)包括空氣過濾器、送風(fēng)機(jī)、燃?xì)鉅t、燃?xì)夤┙o管、進(jìn)料螺旋輸送機(jī)、閃蒸干燥主機(jī)、氣固分離器以及引風(fēng)機(jī)。燃?xì)鉅t產(chǎn)生的高溫氣體和經(jīng)過濾的空氣混合形成熱風(fēng)對濕料加熱，熱風(fēng)的溫度由干料出口溫度控制，通常設(shè)定干料出口溫度為120°C，但當(dāng)物料堵塞閃蒸干燥主機(jī)時，干料出口溫度下降，達(dá)不到預(yù)設(shè)值，為了增加干料出口溫度，熱風(fēng)溫度不斷升高，熱風(fēng)溫度持續(xù)上升超過一定程度，將會使熱風(fēng)爐燃燒，產(chǎn)生較大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種運(yùn)行更加安全的鈦白粉生產(chǎn)中的閃蒸干燥系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
鈦白粉生產(chǎn)中的閃蒸干燥系統(tǒng)，包括空氣過濾器、送風(fēng)機(jī)、燃?xì)鉅t、燃?xì)夤┙o管、進(jìn)料螺旋輸送機(jī)、閃蒸干燥主機(jī)、氣固分離器以及引風(fēng)機(jī)，閃蒸干燥主機(jī)內(nèi)部為干燥室，干燥室的下部設(shè)置由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的攪拌器，空氣過濾器裝設(shè)在送風(fēng)機(jī)的進(jìn)口，送風(fēng)機(jī)的出口和燃?xì)鉅t連通，燃?xì)夤┙o管和燃?xì)鉅t連通，閃蒸干燥主機(jī)的熱風(fēng)進(jìn)管兩端分別連通燃?xì)鉅t和干燥室下部，進(jìn)料螺旋輸送機(jī)和干燥室中部連通，閃蒸干燥主機(jī)的氣固混合物出管兩端分別連通干燥室上部和氣固分離器進(jìn)口，氣固分離器出氣口處裝設(shè)引風(fēng)機(jī)，氣固分離器具有干料出口，干料出口設(shè)置溫度傳感器I，閃蒸干燥主機(jī)的熱風(fēng)進(jìn)管內(nèi)設(shè)置溫度傳感器II，閃蒸干燥主機(jī)的氣固混合 物出管內(nèi)設(shè)置溫度傳感器III，燃?xì)夤┙o管上設(shè)置電磁閥，溫度傳感器1、溫度傳感器I1、溫度傳感器III和電磁閥均和控制器連接，當(dāng)溫度傳感器II的溫度超過550°C或者溫度傳感器III的溫度超過200°C時，電磁閥動作切斷燃?xì)夤?yīng)。上述鈦白粉生產(chǎn)中的閃蒸干燥系統(tǒng)，控制器還連接有報警器，當(dāng)溫度傳感器II的溫度超過550°c或者溫度傳感器III的溫度超過200°C時，報警器報警。閃蒸干燥主機(jī)的熱風(fēng)進(jìn)管內(nèi)設(shè)置溫度傳感器II，閃蒸干燥主機(jī)的氣固混合物出管內(nèi)設(shè)置溫度傳感器III，燃?xì)夤┙o管上設(shè)置電磁閥，溫度傳感器1、溫度傳感器I1、溫度傳感器III和電磁閥均和控制器連接，當(dāng)溫度傳感器II的溫度超過550°C或者溫度傳感器III的溫度超過200°C時，電磁閥動作切斷燃?xì)夤?yīng)，使得燃?xì)鉅t熄火，消除安全隱患。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1為本發(fā)明的原理結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1空氣過濾器，2送風(fēng)機(jī)，3燃?xì)鉅t，4熱風(fēng)進(jìn)管，5電機(jī)，6攪拌器，7閃蒸干燥主機(jī)，8干料出口，9引風(fēng)機(jī)，10氣固分離器，11氣固混合物出管，12干燥室，13進(jìn)料螺旋輸送機(jī)，14燃?xì)夤┙o管，15電磁閥，16溫度傳感器II，17溫度傳感器III，18溫度傳感器I。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，鈦白粉生產(chǎn)中的閃蒸干燥系統(tǒng)，包括空氣過濾器1、送風(fēng)機(jī)2、燃?xì)鉅t
3、燃?xì)夤┙o管14、進(jìn)料螺旋輸送機(jī)13、閃蒸干燥主機(jī)7、氣固分離器10以及引風(fēng)機(jī)9。閃蒸干燥主機(jī)內(nèi)部為干燥室12，干燥室的下部設(shè)置由電機(jī)5驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的攪拌器6，空氣過濾器裝設(shè)在送風(fēng)機(jī)的進(jìn)口，送風(fēng)機(jī)的出口和燃?xì)鉅t連通，燃?xì)夤┙o管和燃?xì)鉅t連通，閃蒸干燥主機(jī)的熱風(fēng)進(jìn)管4兩端分別連通燃?xì)鉅t和干燥室下部，進(jìn)料螺旋輸送機(jī)和干燥室中部連通，閃蒸干燥主機(jī)的氣固混合物出管11兩端分別連通干燥室上部和氣固分離器進(jìn)口，氣固分離器出氣口處裝設(shè)引風(fēng)機(jī)，氣固分離器具有干料出口 8，干料出口設(shè)置溫度傳感器I 18，閃蒸干燥主機(jī)的熱風(fēng)進(jìn)管內(nèi)設(shè)置溫度傳感器II 16，閃蒸干燥主機(jī)的氣固混合物出管內(nèi)設(shè)置溫度傳感器III17，燃?xì)夤┙o管 上設(shè)置電磁閥15，溫度傳感器1、溫度傳感器I1、溫度傳感器III和電磁閥均和控制器連接，當(dāng)溫度傳感器II的溫度超過550°C或者溫度傳感器III的溫度超過200°C時，電磁閥動作切斷燃?xì)夤?yīng)。濕料由進(jìn)料螺旋輸送機(jī)送入干燥室內(nèi)，燃?xì)鉅t產(chǎn)生的高溫氣體和經(jīng)過濾的空氣混合并對其進(jìn)行加熱，熱空氣被送風(fēng)機(jī)送入干燥室內(nèi)，送入干燥室內(nèi)的濕料在攪拌器和熱氣流的共同作用下破碎、細(xì)化、干燥，物料經(jīng)干燥后進(jìn)入氣固分離器，實(shí)現(xiàn)干料與空氣分離。控制器還連接有報警器，當(dāng)溫度傳感器II的溫度超過550°C或者溫度傳感器III的溫度超過200°c時，報警器報警。這種設(shè)置實(shí)現(xiàn)了報警功能，可以提醒工作人員進(jìn)行檢查，杜絕生產(chǎn)生的安全隱患。
權(quán)利要求
1.鈦白粉生產(chǎn)中的閃蒸干燥系統(tǒng)，其特征在于:包括空氣過濾器、送風(fēng)機(jī)、燃?xì)鉅t、燃?xì)夤┙o管、進(jìn)料螺旋輸送機(jī)、閃蒸干燥主機(jī)、氣固分離器以及引風(fēng)機(jī)，閃蒸干燥主機(jī)內(nèi)部為干燥室，干燥室的下部設(shè)置由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的攪拌器，空氣過濾器裝設(shè)在送風(fēng)機(jī)的進(jìn)口，送風(fēng)機(jī)的出口和燃?xì)鉅t連通，燃?xì)夤┙o管和燃?xì)鉅t連通，閃蒸干燥主機(jī)的熱風(fēng)進(jìn)管兩端分別連通燃?xì)鉅t和干燥室下部，進(jìn)料螺旋輸送機(jī)和干燥室中部連通，閃蒸干燥主機(jī)的氣固混合物出管兩端分別連通干燥室上部和氣固分離器進(jìn)口，氣固分離器出氣口處裝設(shè)引風(fēng)機(jī)，氣固分離器具有干料出口，干料出口設(shè)置溫度傳感器I，閃蒸干燥主機(jī)的熱風(fēng)進(jìn)管內(nèi)設(shè)置溫度傳感器II，閃蒸干燥主機(jī)的氣固混合物出管內(nèi)設(shè)置溫度傳感器III，燃?xì)夤┙o管上設(shè)置電磁閥，溫度傳感器1、溫度傳感器I1、溫度傳感器III和電磁閥均和控制器連接，當(dāng)溫度傳感器II的溫度超過550°C或者溫度傳感器III的溫度超過200°C時，電磁閥動作切斷燃?xì)夤?yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白粉生產(chǎn)中的閃蒸干燥系統(tǒng)，其特征在于:控制器還連接有報警器，當(dāng)溫度傳感器II的溫度超過550°C或者溫度傳感器III的溫度超過200°C時，報警器報警 。
全文摘要
本發(fā)明提供一種運(yùn)行更加安全的鈦白粉生產(chǎn)中的閃蒸干燥系統(tǒng)，閃蒸干燥主機(jī)內(nèi)部為干燥室，送風(fēng)機(jī)的出口和燃?xì)鉅t連通，燃?xì)夤┙o管和燃?xì)鉅t連通，閃蒸干燥主機(jī)的熱風(fēng)進(jìn)管兩端分別連通燃?xì)鉅t和干燥室下部，閃蒸干燥主機(jī)的氣固混合物出管兩端分別連通干燥室上部和氣固分離器進(jìn)口，氣固分離器具有干料出口，干料出口設(shè)置溫度傳感器Ⅰ，閃蒸干燥主機(jī)的熱風(fēng)進(jìn)管內(nèi)設(shè)置溫度傳感器Ⅱ，閃蒸干燥主機(jī)的氣固混合物出管內(nèi)設(shè)置溫度傳感器Ⅲ，燃?xì)夤┙o管上設(shè)置電磁閥，溫度傳感器Ⅰ、溫度傳感器Ⅱ、溫度傳感器Ⅲ和電磁閥均和控制器連接，當(dāng)溫度傳感器Ⅱ的溫度超過550℃或者溫度傳感器Ⅲ的溫度超過200℃時，電磁閥動作切斷燃?xì)夤?yīng)。
文檔編號C01G23/08GK103121714SQ20131008313
公開日2013年5月29日 申請日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者李劍方, 邢兆明, 張 浩, 郝茂斌 申請人:濟(jì)南裕興化工有限責(zé)任公司