專利名稱：采用金屬鎂連續(xù)生產(chǎn)氫氣和氫氧化鎂的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種發(fā)電供熱的設(shè)備，具體的一種采用金屬鎂與水反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣供氫燃料電池發(fā)電的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在催化劑作用下，金屬鎂與常溫水發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生氫氣和氫氧化鎂，并且放出大量的熱能。氫氧化鎂是優(yōu)良的阻燃劑，其價(jià)格與金屬鎂相差無幾，在金屬鎂轉(zhuǎn)化成為氫氧化鎂的過程中，不但增加了重量，還產(chǎn)生了氫氣和熱能兩個(gè)副產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)效益明顯。把鎂粉與惰性的有機(jī)溶劑按比例混合，制成懸浮狀料液，這種料液可以由料泵連續(xù)、安全地輸送至反應(yīng)器中，與水泵送來的常溫水連續(xù)發(fā)生反應(yīng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，提出一種采用金屬鎂連續(xù)生產(chǎn)氫氣和氫氧化鎂的設(shè)備，該采用金屬鎂連續(xù)生產(chǎn)氫氣和氫氧化鎂的設(shè)備具有備具有設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、控作方便、安全環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)制氫、發(fā)電、供熱的連續(xù)進(jìn)行。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:采用金屬鎂連續(xù)生產(chǎn)氫氣和氫氧化鎂的設(shè)備，其特征在于:包括反應(yīng)器、水箱、金屬鎂原料箱、氫燃料電池、尾料箱、氫氣收集箱、散熱器、料泵、給水泵、氫氣循環(huán)泵、第一電磁閥、電動(dòng)球型閥、第三電磁閥、第四電磁閥、水氣分離排水閥、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、第一液位傳感器、第一液位傳感器、第三液位傳感器、第四液位傳感器、第五液位傳感器、智能控制單元，所述反應(yīng)器為一密閉容器，所述反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有高液面的第一液位傳感器和低液面的第二液位傳感器，所述反應(yīng)器頂部通過管道、給水泵與水箱供液連接，所述反應(yīng)器頂部通過管道、料泵與金屬鎂原料箱供料連接，所述反應(yīng)器頂部通過管道、水氣分離排水閥、第一壓力傳感器、第一電磁閥、第四電磁閥與氫燃料電池供氣連接，所述反應(yīng)器底部通過管道、電動(dòng)球型閥與尾料箱排料連接，所述尾料箱為一密封容器，所述尾料箱通過管道、第二壓力傳感器、氫氣循環(huán)泵、第三電磁閥與氫氣收集箱儲(chǔ)氣相連，所述氫氣收集箱通過管道與氫燃料電池供氣相連，所述反應(yīng)器外有一換熱器，所述換熱器通過管道與散熱器供熱連接，所述金屬鎂原料箱內(nèi)設(shè)有第五液位傳感器，所述水箱內(nèi)設(shè)有第四液位傳感器，所述尾料箱內(nèi)設(shè)有第三液位傳感器，所述第一電磁閥、電動(dòng)球型閥、第三電磁閥、第四電磁閥、水氣分離排水閥、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、第一液位傳感器、第二液位傳感器、第三液位傳感器、第四液位傳感器、第五液位傳感器與智能控制單元控制連接。本實(shí)用新型進(jìn)一步完善和補(bǔ)充的實(shí)施方式:所述料泵采用蠕動(dòng)泵、螺桿泵之中的一種。所述智能控制單元采用單片機(jī)、計(jì)算機(jī)、熱電連供控制板中的一種。本實(shí)用新型具有控制反應(yīng)器中壓力的功能，同時(shí)又具備監(jiān)測(cè)反應(yīng)器中含水量的作用，當(dāng)含水量較低時(shí)，反應(yīng)器的壓力長時(shí)間處于下限值，促使反應(yīng)器尾料閥開啟，由于料液和水可以連續(xù)供給，而尾料的排放和收集又不會(huì)影響氫氣和熱能的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)制氫的熱電聯(lián)供。

圖1是本實(shí)用新型的原理圖；圖2是本實(shí)用新型智能控制系統(tǒng)的控制流程具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:實(shí)施例:參見附圖1、2，采用金屬鎂連續(xù)生產(chǎn)氫氣和氫氧化鎂的設(shè)備，包括反應(yīng)器1、水箱2、金屬鎂原料箱3、氫燃料電池4、尾料箱5、氫氣收集箱7、散熱器6、料泵B1、給水泵B2、氫氣循環(huán)泵B3、第一電磁閥Fl、電動(dòng)球型閥F2、第三電磁閥F3、第四電磁閥F4、水氣分離排水閥F5、第一壓力傳感器Y1、第二壓力傳感器Y2、第一液位傳感器S1、第二液位傳感器S2、第三液位傳感器S3、第四液位傳感器S4、第五液位傳感器S5、智能控制單元，所述反應(yīng)器為一密閉容器，所述反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有高液面的第一液位傳感器SI和低液面的第二液位傳感器S2，所述反應(yīng)器頂部通過管道、給水泵B2與水箱2供液連接，所述反應(yīng)器頂部通過管道、料泵B1與金屬鎂原料箱3供料連接，所述反應(yīng)器頂部通過管道、水氣分離排水閥F5、第一壓力傳感器Y1、第一電磁閥F1、第四電磁閥F4與氫燃料電池4供氣連接，所述反應(yīng)器底部通過管道、電動(dòng)球型閥F2與尾料箱5排料連接，所述尾料箱為一密封容器，所述尾料箱通過管道、第二壓力傳感器Y2、氫氣循環(huán)泵B3、第三電磁閥F3與氫氣收集箱7儲(chǔ)氣相連，所述氫氣收集箱通過管道與氫燃料電池供氣相連，所述反應(yīng)器外有一換熱器，所述換熱器通過管道與散熱器供熱連接，所述金屬鎂原料箱3內(nèi)設(shè)有第五液位傳感器S5，所述水箱2內(nèi)設(shè)有第四液位傳感器S4，所述尾料箱5內(nèi)設(shè)有第三液位傳感器S3，所述第一電磁閥Fl、電動(dòng)球型閥F2、第三電磁閥F3、第四電磁閥F4、水氣分離排水閥F5、第一壓力傳感器Y1、第二壓力傳感器Y2、第一液位傳感器S1、第二液位傳感器S2、第三液位傳感器S3、第四液位傳感器S4、第五液位傳感器S5與智能控制單元控制連接；所述料泵B1可采用蠕動(dòng)泵；所述智能控制單元可采用單片機(jī)。最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種采用金屬鎂連續(xù)生產(chǎn)氫氣和氫氧化鎂的設(shè)備，其特征在于:包括反應(yīng)器(I)、水箱(2)、金屬鎂原料箱(3)、氫燃料電池(4)、尾料箱(5)、氫氣收集箱(7)、散熱器(6)、料泵吼)、給水泵(B2)、氫氣循環(huán)泵(B3)、第一第一電磁閥(Fl)、電動(dòng)球型閥(F2)、第三電磁閥(F3)、第四電磁閥(F4)、水氣分離排水閥(F5)、第一壓力傳感器(Yl)、第二壓力傳感器(Y2)、第一液位傳感器(SI)、第二液位傳感器(S2)、第三液位傳感器(S3)、第四液位傳感器(S4)、第五液位傳感器(S5)、智能控制單元，所述反應(yīng)器為一密閉容器，所述反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有高液面的第一液位傳感器(SI)和低液面的第二液位傳感器(S2)，所述反應(yīng)器頂部通過管道、給水泵(B2)與水箱(2)供液連接，所述反應(yīng)器頂部通過管道、料泵(B1)與金屬鎂原料箱(3)供料連接，所述反應(yīng)器頂部通過管道、水氣分離排水閥(F5)、第一壓力傳感器(Yl)、第一電磁閥(F1)、第四電磁閥(F4)與氫燃料電池(4)供氣連接，所述反應(yīng)器底部通過管道、電動(dòng)球型閥(F2)與尾料箱(5)排料連接，所述尾料箱為一密封容器，所述尾料箱通過管道、第二壓力傳感器(Y2)、氫氣循環(huán)泵(B3)、第三電磁閥(F3)與氫氣收集箱(7)儲(chǔ)氣相連，所述氫氣收集箱通過管道與氫燃料電池供氣相連，所述反應(yīng)器外有一換熱器，所述換熱器通過管道與散熱器供熱連接，所述金屬鎂原料箱(3)內(nèi)設(shè)有第五液位傳感器(S5)，所述水箱(2)內(nèi)設(shè)有第四液位傳感器(S4)，所述尾料箱(5)內(nèi)設(shè)有第三液位傳感器(S3)，所述第一電磁閥(Fl)、電動(dòng)球型閥(F2)、第三電磁閥(F3)、第四電磁閥(F4)、水氣分離排水閥(F5)、第一壓力傳感器(Yl)、第二壓力傳感器(Y2)、第一液位傳感器(SI)、第二液位傳感器(S2)、第三液位傳感器(S3)、第四液位傳感器(S4)、第五液位傳感器(S5)與智能控制單元控制連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用金屬鎂連續(xù)生產(chǎn)氫氣和氫氧化鎂的設(shè)備，其特征在于:所述料泵(B1)采用蠕動(dòng)泵、螺桿泵之中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用金屬鎂連續(xù)生產(chǎn)氫氣和氫氧化鎂的設(shè)備，其特征在于:所述智能控制單元采用單片機(jī)、計(jì)算機(jī)、熱電連供控制板中的一種。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種采用金屬鎂連續(xù)生產(chǎn)氫氣和氫氧化鎂的設(shè)備，包括反應(yīng)器、水箱、金屬鎂原料箱、氫燃料電池、尾料箱、氫氣收集箱、散熱器、料泵、給水泵、氫氣循環(huán)泵、第一電磁閥、電動(dòng)球型閥、第三電磁閥、第四電磁閥、水氣分離排水閥、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、第一液位傳感器、第二液位傳感器、第三液位傳感器、第四液位傳感器、第五液位傳感器、智能控制單元，所述反應(yīng)器為一密閉容器，所述反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有高液面的第一液位傳感器和低液面的第二液位傳感器，所述反應(yīng)器頂部通過管道。本實(shí)用新型適用于發(fā)電、供熱，具有設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、控作方便、安全環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C01B3/08GK203159206SQ20132007089
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月7日
發(fā)明者趙松濤, 王剛, 周華林 申請(qǐng)人:北京華泰天成科技發(fā)展有限公司