技術(shù)特征：

1.一種超細(xì)氧化鋁粉的制備方法，其特征在于，包括:

（1） 將NaOH和Al(OH)₃在制備釜中配成以氧化鋁計(jì)質(zhì)量濃度為25～210g/L，苛性系數(shù)αk（NaAlO₂溶液中Na₂O的物質(zhì)的量濃度與Al₂O₃的物質(zhì)的量濃度之比）為0.50～1.25的稀NaAlO₂溶液;

（2）將AlCl₃儲(chǔ)罐內(nèi)液體AlCl₃減壓轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)送入氣體緩沖罐，保持氣體壓力在0.3-0.6MPa;

（3）開(kāi)啟鐘罩式旋轉(zhuǎn)填料氣液連續(xù)反應(yīng)器，將配好的NaAlO₂溶液以10～35 L/min流速、濃度為0.5mol/L的稀酸鋁溶液以5～15 L/min流速同時(shí)通過(guò)鐘罩式旋轉(zhuǎn)填料氣液連續(xù)反應(yīng)器上方進(jìn)料管輸送到旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒中，同時(shí)從下方通入AlCl₃氣體，并保持一定的氣體流量，控制反應(yīng)液pH值7～11；

（4） 開(kāi)啟鐘罩式旋轉(zhuǎn)填料氣液連續(xù)反應(yīng)器夾套冷卻水，通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水流量，控制反應(yīng)溫度在25～85℃，使氣體與溶液充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

（5）將反應(yīng)液導(dǎo)入洗滌斧進(jìn)行老化，老化溫度控制在25～105 ℃，老化時(shí)間控制在25～130 min；

（6）將老化后的液體用壓料泵壓入離心分離機(jī)中，在35～125℃中和反應(yīng)制取Al₂O₃種子，待溶液溫度穩(wěn)定后，加入濕氫氧化鋁凝膠，快速攪拌10～15min，用壓料泵壓入板框壓濾機(jī)，然后用溫度45～75 ℃的水進(jìn)行多次洗滌, 直至Na₂O含量合格為止，制成Al₂O₃濕濾餅；

（7）將水洗后的濕濾餅放在烘房中進(jìn)行干燥，溫度控制在120～140 ℃，制成干燥的Al₂O濾餅；

（8）干燥后的濾餅進(jìn)行粉碎，要求細(xì)度在2500～4500目。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)氧化鋁粉的制備方法，其特征在于，所述驟（1）中NaAlO₂溶液濃度控制在50～180 g/L，苛性系數(shù)控制在0.95～1.05。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)氧化鋁粉的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中NaAlO₂溶液的流速為15～25 L/min流速、濃度為0.5mol/L的稀酸鋁溶液的流速為9～12 L/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)氧化鋁粉的制備方法，其特征在于，所述步驟（5）老化溫度控制在55～85 ℃，老化時(shí)間控制在45～95 min。