本發(fā)明涉及海上油品泄漏環(huán)保處理技術領域，特別涉及一種處理海上浮油的凝油劑。
背景技術：
關于海上漏油事故不用身臨其境，從電視上看到那些掙扎的海鳥，就可以知道海上浮油對海洋生態(tài)系統(tǒng)和海洋環(huán)境的迫害有多大。所以最好的辦法是減少海面上的導致浮油形成的泄漏事故，雖然現(xiàn)在針對漏油事故有為更嚴格的懲罰措施，泄漏的情況大大減少。不幸的是，海上浮油并沒有被完全消除。平均每年仍然有數(shù)萬噸化學油傾泄在海上。而且超級油輪并非海上浮油形成的唯一危險，海上鉆井平臺、水下油管、海岸邊的儲油罐、石油精煉廠都有可能造成海面浮油的形成。
頻繁的泄漏事故所形成的浮油對海洋生態(tài)系統(tǒng)和海洋環(huán)境帶來巨大的破壞。目前，針對高凝結(jié)浮油可直接打撈，而對低凝結(jié)浮油的處理不盡人意。傳統(tǒng)的方式（消油劑、吸油海綿、分散劑、微生物富氧化、燃燒）都無法環(huán)保、有效的處理，消油劑處理浮油方式使沉入海底的化學油繼續(xù)污染海底環(huán)境，治標不治本；吸油海綿對輕質(zhì)油品頗為有效，但對重油束手無策；采用分散劑、微生物富養(yǎng)化以及燃燒等手段不僅對海洋生態(tài)環(huán)境帶來二次破壞或污染，而且浪費日益短缺的能源油品。因此，進一步發(fā)展新材料、新技術來高效無污染清理并回收水面低凝結(jié)油如汽油、柴油、原油、船用柴油、污油等不易直接打撈海上浮油已是迫在眉睫。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種處理海上浮油的凝油劑，能將泄露的汽油、柴油、原油、船用柴油等低凝化學油安全、快速、簡便回收。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：
一種處理海上浮油的凝油劑，所述凝油劑是由無機陶瓷顆粒經(jīng)火焰噴燒、表面疏水改性而成的輕質(zhì)無機粉體，輕質(zhì)無機粉體的視密度為0.1-0.95g/cm3 ，粒徑為1μm-200μm。
本發(fā)明針對海面發(fā)生溢油事故時，特別是低凝油品，由于表面張力的作用，油污會很快擴散，最后擴散成單分子油膜，處理回收困難，造成海面大量污染的情況，開發(fā)了一種新型的無機凝油劑，能將泄露的汽油、柴油、原油、船用柴油等低凝化學油安全、快速、簡便回收。輕質(zhì)無機粉體的視密度為0.1-0.95g/cm3 ，粒徑為1μm-200μm（微米），這樣保證輕質(zhì)無機粉體能懸浮在海面上，凝油后也不會下沉，便于分離收集，同時，凝油效果好，效率高?；鹧鎳姛哪康氖菫榱俗専o機陶瓷顆粒成型，同時能對無機陶瓷顆粒表面預處理，去除水分等雜質(zhì)，利于后續(xù)的表面疏水改性。
作為優(yōu)選，所述無機陶瓷顆粒由無機原料粉體造粒后而得。
作為優(yōu)選，造粒方法采用盤式造粒或噴霧造粒。
作為優(yōu)選，無機原料粉體為玻璃細粉、氧化鋁粉、莫來石粉中的一種或幾種，無機原料粉體粒徑控制為0.1μm-60μm。
作為優(yōu)選，所述表面疏水改性的步驟為：
（1）表面羥基活化：將火焰噴燒后的無機陶瓷顆粒在沸水中煮30-60min；使得無機陶瓷顆粒表面羥基重新活化。
（2）水解液制備：將1-30重量份改性劑加入到100重量份有機溶劑中，然后再加入蒸餾水5-10重量份，加酸調(diào)節(jié)pH值在1-6范圍內(nèi)，在溫度10-40℃的水浴鍋中水解2-3小時得水解液。
（3）表面改性：將步驟（1）處理后的無機陶瓷顆粒20-80重量份加入到水解液中，加堿調(diào)節(jié)溶液pH值在8-12范圍內(nèi)，攪拌反應2-3小時，過濾，烘干。
通過本發(fā)明上述特定的表面疏水改性方法，無機陶瓷顆粒凝油能力強、凝結(jié)時間極短，后續(xù)容易分離回收。
作為優(yōu)選，步驟（2）中，所述改性劑選自甲基三甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、三甲基甲氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、雙三甲基硅氧基甲基硅烷1，3，5，7-四甲基環(huán)四硅氧烷、乙基三甲氧基硅烷、三乙氧基乙基硅烷、1,1,3,3,5,5-六甲基三硅氧烷、十甲基四硅氧烷、甲基乙烯基二乙氧基硅烷、三(三甲基硅氧基)乙烯、烯丙基三甲氧基硅烷、甲基二甲氧基硅烷、正己基三乙氧基硅烷、正-己基三甲氧基硅烷、二環(huán)[2.2.1]-5-庚烯-2-基三乙氧基硅烷、三乙氧基戊基硅烷中的一種或幾種。
作為優(yōu)選，步驟（2）中，所述有機溶劑為甲醇、乙醇、丁醇中的一種或幾種。
作為優(yōu)選，步驟（2）中，所述酸為鹽酸、硫酸、磷酸、草酸中的一種或幾種。
作為優(yōu)選，步驟（3）中，所述堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水中的一種或幾種。
一種處理海上浮油的凝油劑的使用方法，直接將所述凝油劑噴灑在海上浮油表面，在海浪或者人工攪動的作用下，浮油快速凝結(jié)成易于打撈的油塊而不沉于海底，凝油劑的使用量為海上浮油重量的0.2-1倍。
本發(fā)明的有益效果是：
1、在處理海上浮油時，直接將所述凝油劑噴灑在海上浮油表面，在海浪或者人工攪動的作用下，浮油快速凝結(jié)成易于打撈的油塊而不沉于海底，即可很簡便的進行打撈處理，不會造成二次污染，處理后的海表面非常干凈。
2、能夠處理一切不易直接打撈的低凝化學油，包括汽油、柴油、原油、船用柴油、污油等，具有凝油能力強、凝結(jié)時間極短、不造成二次污染等特點。
3、凝油劑處理浮油后，經(jīng)粉油分離技術處理，可繼續(xù)使用。
具體實施方式
下面通過具體實施例，對本發(fā)明的技術方案作進一步的具體說明。
本發(fā)明中，若非特指，所采用的原料和設備等均可從市場購得或是本領域常用的。下述實施例中的方法，如無特別說明，均為本領域的常規(guī)方法。
實施例1
一種處理海上浮油的凝油劑，制備方法為：
A、無機陶瓷顆粒制備：無機原料粉體（玻璃細粉）采用盤式造粒方法制成無機陶瓷顆粒；
B、火焰噴燒：對無機陶瓷顆粒進行火焰噴燒處理；
C、表面疏水改性：
（1）表面羥基活化：將火焰噴燒后的無機陶瓷顆粒在沸水中煮30min；
（2）水解液制備：將1重量份改性劑（二甲基二甲氧基硅烷）加入到100重量份有機溶劑（甲醇）中，然后再加入蒸餾水5重量份，加酸（鹽酸）調(diào)節(jié)pH值在1-6范圍內(nèi)，在溫度10℃的水浴鍋中水解3小時得水解液；
（3）表面改性：將步驟（1）處理后的無機陶瓷顆粒20重量份加入到水解液中，加堿（氫氧化鈉）調(diào)節(jié)溶液pH值在8-12范圍內(nèi)，攪拌反應2小時，過濾出無機陶瓷顆粒，120℃烘干。
實施例2
一種處理海上浮油的凝油劑，制備方法為：
A、無機陶瓷顆粒制備：無機原料粉體（氧化鋁粉）采用噴霧造粒方法制成無機陶瓷顆粒；
B、火焰噴燒：對無機陶瓷顆粒進行火焰噴燒處理（現(xiàn)有技術手段）；
C、表面疏水改性：
（1）表面羥基活化：將火焰噴燒后的無機陶瓷顆粒在沸水中煮60min；
（2）水解液制備：將30重量份改性劑（甲基三甲氧基硅烷）加入到100重量份有機溶劑（乙醇）中，然后再加入蒸餾水10重量份，加酸（磷酸）調(diào)節(jié)pH值在1-6范圍內(nèi)，在溫度40℃的水浴鍋中水解2小時得水解液；
（3）表面改性：將步驟（1）處理后的無機陶瓷顆粒80重量份加入到水解液中，加堿（氫氧化鉀）調(diào)節(jié)溶液pH值在8-12范圍內(nèi)，攪拌反應3小時，過濾出無機陶瓷顆粒，120℃烘干。
實施例3
一種處理海上浮油的凝油劑，制備方法為：
A、無機陶瓷顆粒制備：無機原料粉體（莫來石粉）采用噴霧造粒方法制成無機陶瓷顆粒；
B、火焰噴燒：對無機陶瓷顆粒進行火焰噴燒處理；
C、表面疏水改性：
（1）表面羥基活化：將火焰噴燒后的無機陶瓷顆粒在沸水中煮50min；
（2）水解液制備：將10重量份改性劑（三甲基甲氧基硅烷）加入到100重量份有機溶劑（丁醇）中，然后再加入蒸餾水8重量份，加酸（草酸）調(diào)節(jié)pH值在1-6范圍內(nèi)，在溫度30℃的水浴鍋中水解2小時得水解液；
（3）表面改性：將步驟（1）處理后的無機陶瓷顆粒50重量份加入到水解液中，加堿（氨水）調(diào)節(jié)溶液pH值在8-12范圍內(nèi)，攪拌反應2小時，過濾出無機陶瓷顆粒，120℃烘干。
實施例4
一種處理海上浮油的凝油劑，制備方法為：
A、無機陶瓷顆粒制備：無機原料粉體（氧化鋁粉50wt%+莫來石粉50wt%）采用噴霧造粒方法制成無機陶瓷顆粒；
B、火焰噴燒：對無機陶瓷顆粒進行火焰噴燒處理；
C、表面疏水改性：
（1）表面羥基活化：將火焰噴燒后的無機陶瓷顆粒在沸水中煮50min；
（2）水解液制備：將10重量份改性劑（二甲基二甲氧基硅烷50%+三甲基甲氧基硅烷50%）加入到100重量份有機溶劑（甲醇50%+乙醇50%）中，然后再加入蒸餾水8重量份，加酸（硫酸）調(diào)節(jié)pH值在1-6范圍內(nèi)，在溫度30℃的水浴鍋中水解2小時得水解液；
（3）表面改性：將步驟（1）處理后的無機陶瓷顆粒50重量份加入到水解液中，加堿（氨水）調(diào)節(jié)溶液pH值在8-12范圍內(nèi)，攪拌反應2小時，過濾出無機陶瓷顆粒，120℃烘干。
本發(fā)明的無機原料粉體粒徑控制為0.1μm-60μm，最終產(chǎn)品輕質(zhì)無機粉體的視密度為0.1-0.95g/cm3 ，粒徑為1μm-200μm。
性能試驗：
試驗1
一個面積為10平米的水池，內(nèi)部裝入海水，然后倒入1kg的低凝原油，處理方法：先將本發(fā)明的0.35kg凝油劑拋灑在油面上，凝油劑密度為0.35g/cm3 ，平均粒徑為80微米，然后模擬海浪攪動，等低凝原油凝結(jié)成塊，直接打撈清污，最后拋灑0.15kg同類凝油劑將海面清理干凈，除油率93%。
試驗2
一個面積為10平米的水池，內(nèi)部裝入海水，然后倒入1kg的柴油，處理方法：先將本發(fā)明的0.25kg凝油劑拋灑在油面上，凝油劑密度為0.6g/cm3 ，平均粒徑為40微米，然后模擬海浪攪動，等柴油凝結(jié)成塊，直接打撈清污，最后拋灑0.15kg同類凝油劑將海面清理干凈，除油率95%。
試驗3
一個面積為10平米的水池，內(nèi)部裝入海水，然后倒入1kg的船用柴油，處理方法：先將本發(fā)明的0.20kg凝油劑拋灑在油面上，凝油劑密度為0.6g/cm3 ，平均粒徑為20微米，然后模擬海浪攪動，等船用柴油凝結(jié)成塊，直接打撈清污，最后拋灑0.10kg同類凝油劑將海面清理干凈，除油率98%。
以上所述的實施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。